专利名称：自动复位型防烟防火调节阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于一种建筑物使用的防烟防火阀门装置。
背景技术：
在一些重要的建筑物中，几乎均设有火灾自动报警系统，需要在通风空调和防排烟系统的响应部位设置防烟防火阀。在使用时，防烟防火阀平时常开，当发生火灾时，由消防控制中心发出电信号使执行机构动作，阀门自动关闭，阻止烟气蔓延。输出联锁控制信号，火灾后，重新打开防烟防火阀。现有的自动复位型防烟防火调节阀由叶片式阀体连接执行机构，叶片式阀体包括外框、叶片、叶片轴、轴套、拉伸弹簧；执行机构包括直流电磁铁、锁紧装置、微动开关、开关挡板、接线端子板、开启手柄、风量调节孔板；执行机构复位部分包括直流微型电机、齿轮减速装置、复位连杆、微动开关和凸轮开关，有以下技术缺陷1、关闭拉伸弹簧设置在阀体内部，维修和更换弹簧必须将阀门从管道上拆下，很不方便。2、叶片不采用通长轴加固，刚度低，受风压及受热后均易变形，阀门漏风量大，耐火性能差，对于大规格尺寸阀门尤其明显。3、叶片轴采用普通钢材制作，由于防烟防火阀安装后长期处于不动作状态，不到两三年时间，叶片轴生锈，叶片即不能开启或关闭，防烟防火阀形同虚设。4、阀门叶片与叶片轴肩支架的运行缝隙处没有可靠的密封措施，阀门漏风量大。5、执行机构的开启手柄与叶片主轴采用普通螺钉紧固，承载能力低，导致阀门开启、关闭时，叶片安装角度易产生位移。6、执行机构内部挂钩、支撑轴采用普通钢材制作，生锈后执行机构即不能正常工作。7、执行机构控制电路中，没有设置二极管过电压保护回路。直流电磁铁、直流微电机动作完毕，原来与直流电压接通的线圈突然断开，线圈两端感应产生的过电压将破坏绝缘并产生损坏执行机构及控制中心电气元件的不良后果。8、温感器外套、温感器轴均采用普通钢材制作，一段时间后即生锈，易熔片熔断后，温感器轴即不能可靠动作。
实用新型内容本实用新型提供一种改进的自动复位型防烟防火调节阀，解决执行机构控制电路过电压易损坏、拉伸弹簧维修和更换不方便、阀门漏风量大、耐火性能差、使用寿命短、密封措施不可靠、承载能力低、叶片安装角度易产生位移的问题。
本实用新型自动复位型防烟防火调节阀的技术方案由叶片式阀体连接执行机构，叶片式阀体包括外框、叶片、叶片轴、轴套、拉伸弹簧，执行机构有锁紧装置、电气控制线路和复位机构，其特征在于叶片式阀体与执行机构之间连接万向联轴卡板，锁紧装置中的开启锁定板设置在机构主轴上，带钩环端与活动挂钩锁合，动铁芯挂钩设置在底座的支承轴上，它的一端与直流电磁铁相接，带钩端与活动挂钩锁合，压缩弹簧的一端设置在底座上，另一端与活动挂钩相贴，塔形压缩弹簧套在直流电磁铁上，一端与动铁芯挂钩相贴，扭转弹簧一端固定在底座上，另一端固定在开启锁定板上，温感器固定在底座上，温感器的伸出轴被温感器挡板挡住，挡板又被设置在直流电磁铁上的拉伸弹簧拉紧，温感器挡板的另一端设置在底座上，手动拉勾设置在底座上，拉勾端接近动铁芯挂钩，风量调节手柄设置在风量调节孔板上，风量调节孔板固定在机构主轴上，微动开关与开关挡板相接触，复位机构包括直流微型电机、与之相连的齿轮减速装置和复位连杆；电气控制线路中的直流电磁铁、直流微电机、微动开关经耐热导线连接接线端子板和凸轮开关，直流电磁铁和直流微电机分别与过电压保护二极管连接。
上述叶片与轴肩支架间置有U形或盘形不锈钢弹性密封簧片。
上述叶片轴是不锈钢叶片轴，轴套是黄铜轴套。
上述拉伸弹簧设置在阀门外侧。
上述开启手柄与万向联轴卡板之间，由高硬度内六角凹端紧定螺钉紧固连接。
上述万向联轴卡板的上连接卡板设置在连接轴上，下连接卡板设置在不锈钢叶片轴上。
这种自动复位型防烟防火调节阀的有益效果1、实现由消防控制中心控制阀门自动关闭、自动复位到全开位置。2、输出阀门关闭的信号，复位时输出复位过程信号。3、多台阀门可实现同时动作或串联动作。4、调节阀门叶片开启角度。5、手动开启、关闭方便。6、机构设计卸力比大，具有控制1m2阀门能力。7、直流电磁铁、直流微电机工作电流仅需0.4A。8、因使用不锈钢叶片轴、黄铜轴套阀门具有长期使用寿命。9、因使用不锈钢动铁芯挂钩、不锈钢支撑轴，不锈钢活动挂钩，执行机构具有长期使用寿命，不需使用润滑油。10、因使用不锈钢弹性密封簧片阀门具有优良的密封性能。11、阀门关闭拉伸弹簧设置在阀门外侧，方便维修更换弹簧。12、叶片轴采用通长轴，具有优良的密封性能和耐火性能。13、电气控制电路中设置了二极管过电压保护回路可有效保护执行机构，消防控制中心电气元件不受损坏。14、因执行机构与阀体连接采用万向联轴卡板，阀门叶片开启、关闭灵活、无阻滞。15、因采用高硬度内六角凹端紧定螺钉紧固风量调节手柄和万向联轴卡板的连接轴，承载能力大，阀门叶片开启、关闭时不位移，叶片开启角度始终不变。适用于重要建筑物的通风空调和防排烟系统的相应部位设置。
图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1中A-A的剖面图；图3是图1的仰视图；图4是图2中B-B的剖面图；图5是图1的放大图；图6是电气控制线路原理图；图7是执行机构与复位机构的结构示意图；图8是图7中C-C的剖面图；图9是执行机构与复位机构相连的复位连杆示意图；图10是复位机构结构示意图；图11是图10中D-D的剖面图。
如图1、2所示这种自动复位型防烟防火调节阀阀体由外框架1、叶片2、不锈钢叶片轴3、不锈钢弹性密封簧片4、黄铜轴套5、叶片夹板6、叶片加强轴7、连动装置8、叶片关闭挡板9组成。执行机构11与阀体连接采用万向联轴卡板12，高硬度内六角凹端紧定螺钉13将风量调节手柄紧固在万向联轴节12上面。
如图3所示阀门关闭拉伸弹簧10设置在阀门外侧。
如图4所示，叶片轴3是不锈钢叶片轴，叶片与轴肩支架间置有U形或盘形不锈钢弹性密封簧片4，不锈钢弹性密封簧片平底端顶在轴肩支架底座上，弧形顶端抵在叶片边部。轴套5是黄铜轴套。
如图5所示万向联轴卡板的上连接卡板41设置在连接轴42上，下连接卡板43设置在不锈钢叶片轴3上。
如图6所示电气控制线路由直流电磁铁15、直流微电机16、二极管17、微动开关18-1、18-2、耐热导线19、接线端子板20、凸轮开关21组成。
如图7、8所示执行机构部分包括锁紧装置22和复位机构23。锁紧装置中包括直流电磁铁15、设在阀门上的温感器14，微动开关18-1。锁紧装置包括开启锁定板24、活动挂钩25、动铁芯挂钩26、压缩弹簧27、塔形压缩弹簧28、扭转弹簧29。锁紧装置中的开启锁定板24设置在机构主轴30上，带钩环端与活动挂钩25锁合，动铁芯挂钩26设置在底座31的支承轴上，它的一端与直流电磁铁15相接，带钩端与活动挂钩25锁合，压缩弹簧27的一端设置在底座31上，另一端与活动挂钩25相贴。塔形压缩弹簧28套在直流电磁铁15上，一端与动铁芯挂钩26相贴，扭转弹簧29一端固定在底座31上，另一端固定在开启锁定板24上。温感器14固定在底座31上，温感器14的伸出轴被温感器挡板32挡住，挡板又被设置在直流电磁铁15上的拉伸弹簧33拉紧，温感器挡板的另一端设置在底座31上，手动拉勾34设置在底座31上，拉勾端接近动铁芯挂钩26，风量调节手柄35设置在风量调节孔板36上，风量调节孔板36固定在机构主轴30上，微动开关18-1安装在底座31上，与安装在开启锁定板24上的开关挡板37相接触。
如图9、10、11所示复位机构包括直流微电机16与直流微电机连接的齿轮减速装置38、复位连杆39，复位连杆39的一端与齿轮变速装置的末级齿轮40相连，另一端与机构主轴30上的曲柄相连，凸轮开关21安装在末级齿轮40的轴上，微动开关18-2与凸轮开关21相接触。
工作过程一、阀门开启动作1、手动开启阀门，工作人员手动风量调节手柄，调整阀门叶片，推动手柄逆时针转动，开启阀门叶片至设定位置。2、电动开启阀门，消防控制中心发出电信号(DC24V)通过接线端子④和②输入直流微电机由齿轮减速装置拖动复位连杆，带动机构主轴逆时针动作，设置在机构主轴上的开启锁定板，推动活动挂钩和动铁芯挂钩摆动，阀门叶片开启至给定位置后，在压缩弹簧和塔形弹簧力作用下，开启锁定板、活动挂钩、动铁芯挂钩相互锁合，在凸轮开关作用下直流微电机继续工作，直至复位连杆退回到原始位置后，在凸轮开关作用下，直流微电机停止工作。电动复位过程中，接线端子②、③输出复位过程信号。电动复位结束后，接线端子⑥输出串联复位动作信号。复位过程结束，直流微电机断电停止工作时，电路中的二极管放电回路，使直流微电机电感所储存的能量消耗在自身的电阻中。
二、阀门关闭动作1、电动关闭阀门，当消防控制中心发出电信号(DC24V)通过接线端子①和②输入直流电磁铁，直流电磁铁动铁芯吸合，牵动动铁芯挂钩与活动挂钩脱开，在阀门主轴弹簧力的作用下执行机构主轴开启锁定板与活动挂钩脱开，阀门迅速顺时针关闭。2、温感器动作关闭阀门，火灾发生时管道内气流达到受控温度时，温感器上的易熔片熔断，温感器主轴向下位移，与温感器挡板脱开，在拉伸弹簧作用下，温感器挡板推动动铁芯挂钩逆时针转动与活动挂钩脱开，在阀门主轴弹簧力的作用下，机构主轴开启锁定板与活动挂钩脱开，阀门迅速顺时针关闭。3、人工手动关闭阀门，工作人员手拉钥圈时，手动拉勾带动动铁芯挂钩与活动挂钩脱开，在阀门主轴弹簧力的作用下，机构主轴开启锁定板与活动挂钩脱开，阀门迅速顺时针关闭。阀门关闭后接线端子⑦、⑧输出联锁控制信号，接线端子⑤输出串联关闭动作信号，直流电磁铁断电停止工作时，电路中的二极管放电回路使直流电磁铁电感所储存的能量消耗在自身的电阻中。
三、阀门自动复位开启动作消防控制中心发出电信号(DC24V)通过接线端子④和②输入直流微电机，由齿轮减速装置拖动复位连杆，带动机构主轴逆时针动作，设置在机构主轴上的开启锁定板推动活动挂钩与动铁芯挂钩摆动，阀门叶片开启至给定位置后，在压缩弹簧和塔形弹簧力作用下，开启锁定板、活动挂钩、动铁芯挂钩，相互锁合，在凸轮开关作用下直流微电机继续工作，直至复位连杆退回到原始位置，在凸轮开关作用下，直流微电机停止工作。电动复位过程中，接线端子②、③输出复位过程信号。电动复位结束后，接线端子⑥输出串联复位动作信号。复位过程结束，直流微电机断电停止工作时，电路中的二极管放电回路，使直流微电机电感所储存的能量消耗在自身的电阻中。
权利要求1.一种自动复位型防烟防火调节阀，由叶片式阀体连接执行机构，叶片式阀体包括外框、叶片、叶片轴、轴套、拉伸弹簧，执行机构有锁紧装置、电气控制线路和复位机构，其特征在于叶片式阀体与执行机构之间连接万向联轴卡板，锁紧装置中的开启锁定板设置在机构主轴上，带钩环端与活动挂钩锁合，动铁芯挂钩设置在底座的支承轴上，它的一端与直流电磁铁相接，带钩端与活动挂钩锁合，压缩弹簧的一端设置在底座上，另一端与活动挂钩相贴，塔形压缩弹簧套在直流电磁铁上，一端与动铁芯挂钩相贴，扭转弹簧一端固定在底座上，另一端固定在开启锁定板上，温感器固定在底座上，温感器的伸出轴被温感器挡板挡住，挡板又被设置在直流电磁铁上的拉伸弹簧拉紧，温感器挡板的另一端设置在底座上，手动拉勾设置在底座上，拉勾端接近动铁芯挂钩，风量调节手柄设置在风量调节孔板上，风量调节孔板固定在机构主轴上，微动开关与开关挡板相接触，复位机构包括直流微型电机、与之相连的齿轮减速装置和复位连杆；电气控制线路中的直流电磁铁、直流微电机、微动开关经耐热导线连接接线端子板和凸轮开关，直流电磁铁和直流微电机分别与过电压保护二极管连接。
2.根据权利要求1所述的自动复位型防烟防火调节阀，其特征在于所述叶片与轴肩支架间置有U形或盘形不锈钢弹性密封簧片。
3.根据权利要求1所述的自动复位型防烟防火调节阀，其特征在于所述叶片轴是不锈钢叶片轴，轴套是黄铜轴套。
4.根据权利要求1所述的自动复位型防烟防火调节阀，其特征在于所述拉伸弹簧设置在阀门外侧。
5.根据权利要求1所述的自动复位型防烟防火调节阀，其特征在于所述开启手柄与万向联轴卡板之间，由高硬度内六角凹端紧定螺钉紧固连接。
6.根据权利要求1所述的自动复位型防烟防火调节阀，其特征在于所述万向联轴卡板的上连接卡板设置在连接轴上，下连接卡板设置在不锈钢叶片轴上。
专利摘要一种自动复位型防烟防火调节阀，叶片式阀体与执行机构之间连接万向联轴卡板，锁紧装置中的开启锁定板设置在机构主轴上，温感器固定在底座上，其伸出轴被温感器挡板挡住，挡板又被设置在直流电磁铁上的拉伸弹簧拉紧，温感器挡板的另一端设置在底座上，电气控制线路中的直流电磁铁、直流微电机、微动开关经耐热导线连接接线端子板和凸轮开关，直流电磁铁和直流微电机分别与过电压保护二极管连接。由控制中心控制阀门自动关闭和自动复位到开启位置及联锁通风空调风机动作，可手动开关阀门，调节叶片开启角度，防止过电压危害，保护电气元件不受损坏。密封性能好，使用寿命长，承载力大，泄漏量少，可控制1m
文档编号A62C2/00GK2607159SQ0325664
公开日2004年3月24日 申请日期2003年4月30日 优先权日2003年4月30日
发明者郎良成 申请人:江苏天宝空调通风工程有限公司, 沈学东, 郎良成