一种消防气瓶用释放器的制作方法

文档序号:2396065阅读:221来源:国知局
专利名称:一种消防气瓶用释放器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及消防设备技术领域,具体涉及一种消防气瓶用释放器。
背景技术
现有技术中,消防用二氧化碳气瓶由气瓶和释放器两个部分组成,所述气瓶与释放器下部的气瓶接头相连通,其中的释放器作为控制主件用于对气瓶进行控制并能完成充气任务。所述的释放器包括推动组件、释放组件和外接件,所述推动组件为电磁铁;释放组件包括筒状外壳、外壳内的推杆及注气腔等,筒状外壳由壳体和上部的阀盖两个部分组成,所说的推杆与推动组件中电磁铁的铁芯联接,穿过阀盖设置于壳体内,壳体内推杆处的腔体为排气腔,该腔体除供推杆运动外主要作为排气通道;外壳内排气腔的下部设置有直径大于排气腔的注气腔,注气腔与气瓶接头相连通,排气腔与注气腔之间因直径差形成的台阶上设置有膜片。所说的外接件包括在外壳的外侧上部设置有与排气腔连通的喷咀;在外壳的外侧下部设置有与注气腔连通的逆止阀。为使推动组件在电力无法供应时照常使用,在推动组件上还设置有手柄。
使用时,释放器中的推动组件向下运动,与之联接的推杆向下刺破膜片,气瓶内的二氧化碳气体通过注气腔后进入排气腔,然后由与排气腔连通的喷咀喷出。作为可重复使用的设备,在气瓶排放空后需要重新注入气体,操作中关键的步骤是要请专业人员拆卸释放器,更换新的膜片,然后将二氧化碳气源接入逆止阀的入口,气体通过注气腔后进入气瓶,在压力表显示气压达到预定值时关闭逆止阀,气瓶内充满高压二氧化碳气体。现有技术存在的问题是1、充气不方便这种装置每次使用完毕后,必须由有经验的工人拆卸释放器,更换新的膜片,该工作对工人的专业水平要求高,2、不经济生产企业必须服务上门,浪费人力资源;3、有安全隐患由于充气时间不能有效保证,也就是说释放器使用过后不能立即进行充气,使得消防器材产生一段无法使用的阶段,不符合消防器材必须时刻完好有效的要求,带来安全隐患。

发明内容
本实用新型要提供一种消防气瓶用释放器,以克服现有技术存在的充气不方便、不经济和有安全隐患的问题。
为克服现有技术存在的问题,本实用新型的技术方案是一种消防气瓶用释放器,包括推动组件、释放组件和外接件,释放组件包括筒状外壳12、外壳12内的推杆6、排气腔和注气腔11,筒状外壳12由壳体和上部的阀盖两个部分组成,外接件包括喷咀13、逆止阀8和气瓶接头10,其特殊之处在于,还包括阀板19和复位弹簧20,所述阀板19与推杆6联接、设置于排气腔和注气腔11之间,所述复位弹簧20设置于阀板19和气瓶接头10之间;所述喷咀13截面以上的推杆6部分上设置有密封滑块15,与该密封滑块15对应的外壳内壁上设置有密封圈16;所述密封滑块15上部的腔体与注气腔11相连通。
上述推杆6的下部穿设联接于阀板19上,推杆6内部设置有平衡气道,平衡气道的上、下出口分别连通于密封滑块15上部的腔体与注气腔11内。两个腔体通过平衡气道沟通,保持了阀杆6上下压力平衡,开关阀杆不受介质压力的影响,确保阀板19运动的轻便,增强可靠性,同时推杆6的下部穿设联接于阀板19上的结构加工也较为方便。
上述密封滑块15上截面处的外壳12的内壁上穿设有锁定组件17,该锁定组件17包括锁杆和锁定弹簧,所述锁定弹簧设置于锁杆与外壳外壁之间;与锁定组件17设置部位轴向对称的外壳上穿设有解锁推杆14。该自保持机构可在气瓶开启工作后保持其始终处于工作状态,确保安全。
上述锁定组件17和解锁推杆14均设置于阀盖侧壁上。安装和拆卸更方便。
上述排气腔和注气腔11之间的台阶端面上环状设置有阀座18,阀板19上对应设置有密封圈。
与现有技术相比,本实用新型的优点是1、充气方便该产品在使用完毕后,在再次充装介质时,只须按压复位推杆,阀即可复位,不须更换任何零件,该工作对工人的专业水平要求不高,只要参照说明即可操作;2、经济不需要专业人员上门服务,节省人力资源;3、无安全隐患该产品设置了自保持机构,可保证一旦开启气瓶就始终处于工作状态;同时由于充气时间可以得到有效保证,也就是说释放器在使用过后可以立即进行充气,不会使消防器材产生一段无法使用的阶段,符合消防器材必须时刻完好有效的要求,彻底解决了因此产生安全隐患的问题;4、该产品结构新颖、紧凑、简单、可靠,具有良好的应用前景。


图1是现有技术的结构示意图;图2是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见图1,现有技术中,消防用二氧化碳气瓶由气瓶9和释放器两个部分组成,所述气瓶9与释放器下部的气瓶接头10相连通。所说的释放器包括推动组件、筒状外壳12和外接件三大部分,所述推动组件一般选用由绕线外壳2、引接线3、电磁线圈4和铁芯5组成的电磁铁组件,在推动组件上还设置有手柄1。所说筒状外壳12由壳体和上部的阀盖两个部分组成,所说的推杆6与推动组件中电磁铁的铁芯联接,穿过阀盖设置于壳体内,壳体内推杆6处的腔体为排气腔;外壳12内排气腔的下部设置有直径大于排气腔并与之空间可连通的注气腔11,注气腔11与气瓶接头10相连通。排气腔与注气腔11之间因直径差形成的台阶上设置有膜片7。上面所说的外接件包括三个在外壳12的外侧上部设置的与排气腔连通的喷咀13,在外壳12的外侧下部设置的可与注气腔11连通的逆止进气阀8,及与注气腔11连通的压力表。
参见图2,本实用新型所说的释放器也包括推动组件、筒状外壳12和外接件三大部分。所说的推动组件和外接件与现有技术相同,不同的地方在于筒状外壳12部分,所说的筒状外壳12由壳体和上部的阀盖由两个部分组成,壳体内设置有与推动组件联接的推杆6、喷咀13、阀板19、复位弹簧20和注气腔11。所说的排气腔、注气腔11下部连通有气瓶接头10,所述阀板19设置于注气腔11上部,所述复位弹簧20设置于阀板19和气瓶接头10之间。上述喷咀13截面以上的推杆部分上设置有密封滑块15,也就是说在推杆上有一个变径结构,此处的推杆上下形成两个台阶,密封滑块15与该密封滑块15对应的推杆通道内壁上设置有密封圈16。所说的密封滑块15的上部截面处的外壳的内壁上穿设有锁定组件17,该锁定组件17包括锁杆和锁定弹簧,所说的锁定弹簧设置于锁杆与外壳外壁之间;与锁定组件17设置部位轴向对称的外壳上穿设有解锁推杆。在所说的推杆通道与注气腔11之间的台阶端面上环状设置有阀座18,阀板19上对应设置有密封圈。所说的推动组件是电磁铁。
当产品待用时,阀杆6带动阀板19在复位弹簧20的弹力作用下处于最高位置,这时阀板6将贴紧阀座18,隔断注气腔11和其上部与喷咀连通的排气腔之间的连通。需要补充二氧化碳气体时,从逆止进气阀8处联接充气气源,则高压二氧化碳气体通过逆止进气阀8向气瓶9内充装,当压力表表压达到预定值时,关闭充气装置卸下联接接头,则消防气瓶处于工作准备状态。
在发生火情需要使用气瓶时,即可接通电磁铁脉冲(或正常)电源,如果断电时可旋转手动手柄1,推动组件向下运动,与之联接的阀杆6向下运动并使阀板19克服弹簧20的弹力向下移动,从而打开阀座18,二氧化碳气体即从开启处经由排气腔后由喷咀13喷出,实施灭火操作。在阀杆6向下移动的同时,推杆的密封滑块15随之向下运动,当锁定组件17中的锁杆在锁定弹簧的作用下向内径向移动,锁向阀杆6的上部台阶,这样阀杆6将无法反方向运动,使阀板19与阀座18处于常开状态。即使此时断电或手工旋回手柄1,气瓶9与喷咀13间的通路也不会关闭。
消防使用完毕后,如要充装二氧化碳气,仅需按压解锁推杆14,使锁定组件17中的锁杆推出,脱离阀杆6的上部台阶,复位弹簧20即推动阀板19关闭阀座18并使阀杆6向上移动,推动组件复位,进行再次充气以备下次使用。
本实用新型若将结构下部的气瓶接头10换成一个下阀座,就成为三通阀,适用面将更广泛。
权利要求1.一种消防气瓶用释放器,包括推动组件、释放组件和外接件,释放组件包括筒状外壳(12)、外壳(12)内的推杆(6)、排气腔和注气腔(11),筒状外壳(12)由壳体和上部的阀盖两个部分组成,外接件包括喷咀(13)、逆止阀(8)和气瓶接头(10),其特征在于还包括阀板(19)和复位弹簧(20),所述阀板(19)与推杆(6)联接、设置于排气腔和注气腔(11)之间,所述复位弹簧(20)设置于阀板(19)和气瓶接头(10)之间;所述喷咀(13)截面以上的推杆(6)部分上设置有密封滑块(15),与该密封滑块(15)对应的外壳内壁上设置有密封圈(16);所述密封滑块(15)上部的腔体与注气腔(11)相连通。
2.如权利要求1所述的一种消防气瓶用释放器,其特征在于所述推杆(6)的下部穿设联接于阀板(19)上,推杆(6)内部设置有平衡气道,平衡气道的上、下出口分别连通于密封滑块(15)上部的腔体与注气腔(11)内。
3.如权利要求1或2所述的一种消防气瓶用释放器,其特征在于所述密封滑块(15)上截面处的外壳(12)的内壁上穿设有锁定组件(17),该锁定组件(17)包括锁杆和锁定弹簧,所述锁定弹簧设置于锁杆与外壳外壁之间;与锁定组件(17)设置部位轴向对称的外壳上穿设有解锁推杆(14)。
4.如权利要求3所述的一种消防气瓶用释放器,其特征在于所述锁定组件(17)和解锁推杆(14)均设置于阀盖侧壁上。
5.如权利要求4所述的一种消防气瓶用释放器,其特征在于所述排气腔和注气腔(11)之间的台阶端面上环状设置有阀座(18),阀板(19)上对应设置有密封圈。
专利摘要本实用新型涉及消防设备技术领域,具体涉及一种消防气瓶用释放器。本实用新型要提供一种消防气瓶用释放器,以克服现有技术存在的充气不方便、不经济和有安全隐患的问题。本实用新型的技术方案是一种消防气瓶用释放器,包括推动组件、释放组件和外接件,释放组件包括推杆、排气腔和注气腔,外接件包括喷嘴、逆止阀和气瓶接头,其特殊之处在于,还包括阀板和复位弹簧,所述阀板与推杆联接、设置于排气腔和注气腔之间,所述复位弹簧设置于阀板和气瓶接头之间;所述喷嘴截面以上的推杆部分上设置有密封滑块,与该密封滑块对应的外壳内壁上设置有密封圈;所述密封滑块上部的腔体与注气腔相连通。
文档编号A62C13/64GK2796753SQ200520078570
公开日2006年7月19日 申请日期2005年4月5日 优先权日2005年4月5日
发明者雷均之 申请人:西安市耐思特电磁气动设备厂
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