一种自动控水位的水封式防爆器的制造方法
【专利摘要】本发明属于防爆器【技术领域】，具体涉及一种自动控水位的水封式防爆器。其特征是，在防爆桶内安装有排水系统，其顶部安装有补水系统，补水桶置于防爆桶上，通过补水系统将补水桶和防爆桶相连，补水桶一侧安装有加水器，加水器下端设有与防爆桶中排水系统相连通的回水罐，补水桶另一侧安装有水位计，顶部安装有泄压阀，防爆桶两侧分别安装有进气管和排气管。本发明成本低廉，结构简单，可靠性高，能自动控制防爆器水位。
【专利说明】一种自动控水位的水封式防爆器
【技术领域】
[0001]本发明属于水封式防爆器【技术领域】，具体涉及一种自动控水位的水封式防爆器。【背景技术】
[0002]当前水封式防爆器已广泛应用于瓦斯输送管路中，其防爆的基本原理是当发生瓦斯爆炸后，火焰通过水层后能量被水吸收，化学反应的自由基减少并消除，使得爆炸控制在防爆桶内，不会对整个瓦斯输送管路及系统造成损害。
[0003]国内目前常用的水位自控式阻火器(即防爆器)，由水封阻火罐、雷达液位计、水位自动监控系统、工控机等部件组成，可对水封阻火罐的液面进行全自动监控，但是，这种防爆器结构复杂，其造价过于昂贵，且一旦发生停电事故，水位自控式阻火器就会失去监控及补水等功能。
【发明内容】
[0004]本发明的目的是克服上述不足，提供一种结构简单、成本低廉、可自动排水和进水的自动控水位的水封式防爆器。
[0005]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种自动控水位的水封式防爆器，包括泄压阀I，水位计2，补水桶3，排气管4，补水系统5，防爆桶6，进气管7，排水系统8，回水罐9和加水器10，其特征在于，在防爆桶6内进气管7的上部安装有排水系统8，在防爆桶6的顶部安装有补水系统5，补水桶3置于防爆桶6上，通过补水系统5将补水桶3和防爆桶6相连，补水桶3的一侧安装有加水器10，加水器10下端设有与防爆桶6中排水系统8相连通的回水罐9，补水桶3另一侧安装有水位计2，顶部安装有泄压阀1，防爆桶6两侧分别安装有进气管7和排气管4。
[0006]所述的排水系统8包括排水管81，弹簧82，球体83，排水阀底座84，浮圈85，竖杆86，连杆87，排水管竖槽88和单向阀89，其特征在于，整体呈折型结构，排水管81 —端伸出防爆桶6外与回水罐9连通，排水管81中端设有单向阀89，排水管81另一端安置在防爆桶6内，排水管81转弯处固定一个弹簧82，其下端连接球体83并压迫球体嵌入排水阀底座84中，排水阀底座84的下端有一竖杆86，竖杆86下端设有与之垂直连接的连杆87，连杆87横穿排水管竖槽88并能在槽内垂直移动，连杆87的两端上设有随水位变化上下滑动的浮圈85。
[0007]所述的补水系统5包括吊板51,弹簧52,进水阀底座53,球体54,竖杆55,浮圈56,连杆57，进水管竖槽58和进水管59，其特征在于，补水系统5在防爆桶内竖直放置，补水桶3内的吊板51上设有弹簧52，其下端拉住球体54并压迫球体54嵌入进水阀底座53，进水阀底座53的下端有一竖杆55，竖杆55下端设有与之垂直连接的连杆57，连杆57横穿进水管竖槽58并能在槽内垂直移动，连杆57的两端上设有随水位变化上下滑动的浮圈56。
[0008]本发明的有益效果是，成本低廉，结构简单，可靠性高，在无需其他电力设备控制下可实现自动排水和进水，能确保瓦斯运输管路系统安全运行，节省大量的人力、物力。[0009]下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明一种自动控水位的水封式防爆器的结构示意图；
[0011]图2是本发明一种自动控水位的水封式防爆器排水系统的结构示意图；
[0012]图3是本发明一种自动控水位的水封式防爆器补水系统的结构示意图。
[0013]图中:
[0014]1、泄压阀，2、水位计，3、补水桶，4、出气管，5、补水系统，6、防爆桶，7、进气管，8、排水系统，9、回水罐，10、加水器，81、排水管，82、弹簧，83、球体，84、排水阀底座，85、浮圈，86、竖杆，87、连杆，88、竖槽，89、单向阀，51、吊板，52、弹簧，53、进水阀底座，54、球体，55、竖杆，56、浮圈，57、连杆，58、进水管竖槽，59、进水管。
【具体实施方式】
[0015]参见图1、图2和图3，本发明提出的一种自动控水位的水封式防爆器，包括泄压阀1，水位计2，补水桶3，排气管4，补水系统5，防爆桶6，进气管7，排水系统8，回水罐9和加水器10，其特征在于，在防爆桶6内进气管7的上部安装有排水系统8，在防爆桶6的顶部安装有补水系统5，补水桶3置于防爆桶6上，通过补水系统5将补水桶3和防爆桶6相连，补水桶3的一侧安装有加水器10，加水器10下端设有与防爆桶6中排水系统8相连通的回水罐9，补水桶另一侧安装有水位计2，顶部安装有泄压阀1，防爆桶6两侧分别安装有进气管7和排气管4。
[0016]所述的排水系统8包括排水管81，弹簧82，球体83，排水阀座84，浮圈85，竖杆86，连杆87，排水管竖槽88和单向阀89，其特征在于，整体呈折型结构，排水管81 —端伸出防爆桶6外与回水罐9连通，排水管81中端设有单向阀89，排水管81另一端安置在防爆桶6内，排水管81转弯处固定一个弹簧82，其下端连接球体83并压迫球体嵌入排水阀座84中，排水阀座84的下端有一竖杆86，竖杆86下端设有与之垂直连接的连杆87，连杆87横穿排水管竖槽88并能在槽内垂直移动，连杆87的两端上设有随水位变化上下滑动的浮圈85。
[0017]排水系统工作原理:当水位正常时，瓦斯气体从进气管7进入，再从出气管4排出。当水位高于上限时，排水系统8中的浮圈85上升，带动连杆87及与之垂直的竖杆86，竖杆86在克服弹簧82弹力后顶开球体83，在防爆桶6内气体压力作用下，水从排水管81底口通过排水阀底座84压入补水桶3的回水罐9内；液位下降后，浮圈85随液位下降而下降，竖杆86上顶力减小或消失,弹簧82压迫球体83，封堵住排水阀底座84。
[0018]所述的补水系统5包括吊板51，弹簧52，进水阀座53，球体54，竖杆55，浮圈56，连杆57，进水管58和进水管竖槽59，其特征在于，补水系统5在防爆桶内竖直放置，补水桶3内的吊板51上设有弹簧52，其下端拉住球体54并压迫球体54嵌入进水阀座53，进水阀座53的下端有一竖杆55，竖杆55下端设有与之垂直连接的连杆57，连杆57横穿进水管竖槽58并能在槽内垂直移动，连杆57的两端上设有随水位变化上下滑动的浮圈56。
[0019]补水系统工作原理:当水位低于下限时，补水系统5中的浮圈56所受浮力减小，当减小到球体54、连杆57及浮圈56等重力之和大于最大弹簧52拉力之后，球体54下落，补水桶3里水穿过进水阀底座53流入防爆桶6内；当液位上升后，浮圈56所受浮力增大，当增大到浮力与弹簧52拉力之和大于球体54、连杆57及浮圈56等重力之和后，弹簧52拉伸住球体54重新封堵住进水阀底座53。
[0020]水位自动控制原理:一般情况下,利用补水系统5、排水系统8和回水罐9共同控制液面高度，当补水系统5里面水不足时，打开加水器10进行人工补水。泄压阀I位于补水桶3顶部，当气体压力达到一定大小后，顶出堵头泄压。
【权利要求】
1.一种自动控水位的水封式防爆器，包括泄压阀(1)，水位计(2)，补水桶(3)，排气管(4)，补水系统(5)，防爆桶(6)，进气管(7)，排水系统(8)，回水罐(9)和加水器(10)，其特征在于，在防爆桶(6)内进气管(7)的上部安装有排水系统(8)，在防爆桶(6)的顶部安装有补水系统(5)，补水桶(3)置于防爆桶(6)上，通过补水系统(5)将补水桶(3)和防爆桶(6)相连，补水桶(3)的一侧安装有加水器(10)，加水器(10)下端设有与防爆桶(6)中排水系统(8)相连通的回水罐(9)，补水桶(3)另一侧安装有水位计(2)，顶部安装有泄压阀(1)，防爆桶(6)两侧分别安装有进气管(7)和排气管(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动控水位的水封式防爆器，所述的排水系统(8)包括排水管(81)，弹簧(82)，球体(83)，排水阀底座(84)，浮圈(85)，竖杆(86)，连杆(87)，排水管竖槽(88 )和单向阀(89 )，其特征在于，整体呈折型结构，排水管(81) —端伸出防爆桶(6 )外与回水罐(9)连通，排水管(81)中端设有单向阀(89)，排水管(81)另一端安置在防爆桶(6 )内，排水管(81)转弯处固定一个弹簧(82 )，其下端连接球体(83 )并压迫球体(83 )嵌入排水阀底座(84)中，排水阀底座(84)的下端有一竖杆(86 )，竖杆(86 )下端设有与之垂直连接的连杆(87 )，连杆(87 )横穿排水管竖槽(88 )并能在槽内垂直移动，连杆(87 )的两端上设有随水位变化上下滑动的浮圈(85)。
3.根据权利要求1所述的一种自动控水位的水封式防爆器，所述的补水系统(5)包括吊板(51)，弹簧(52)，进水阀底座(53)，球体(54)，竖杆(55)，浮圈(56)，连杆(57)，进水管竖槽(58 )和进水管(59 )，其特征在于，补水系统(5 )在防爆桶内竖直放置，补水桶(3 )内的吊板(51)上设有弹簧(52)，其下端拉住球体(54)并压迫球体(54)嵌入进水阀底座(53)，进水阀底座(53 )的下端有一竖杆(55 )，竖杆(55 )下端设有与之垂直连接的连杆(57 )，连杆(57)横穿进水管竖槽(58)并能在槽内垂直移动，连杆(57)的两端上设有随水位变化上下滑动的浮圈(56)。
【文档编号】A62C4/02GK103656931SQ201310682028
【公开日】2014年3月26日 申请日期:2013年12月13日 优先权日:2013年12月13日
【发明者】叶姜, 杨世梁, 娄毅 申请人:贵州盘江煤层气开发利用有限责任公司