自动跟踪灭火装置的连接导水体的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种自动跟踪灭火装置的连接导水体，包括矩形体块以及弧形体块，矩形体块的管道的入口开设在矩形体块的顶壁上，用以连接进水管，出口开设在矩形体块的侧壁上且邻近矩形体块的底壁；所述弧形体块的管道呈U型，其管道的入口与矩形体块的管道的出口一体地连通，管道的出口位于矩形体块的底壁正下方的一侧，所述矩形体块的入口方向与所述弧形体块的出口方向相垂直。本实用新型自动跟踪灭火装置的连接导水体结构简单，连接密封性好，流水型设计，不易侧漏、错位，加工工艺简单，极大地提高了生产效率。
【专利说明】 自动跟踪灭火装置的连接导水体
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及消防器材【技术领域】，尤其涉及一种自动跟踪灭火装置的连接导水体。
【背景技术】
[0002]为了保障消防安全，厂房、办公楼中通常会设置灭火设备，目前较常见的灭火设备包括自动跟踪灭火装置，自动跟踪灭火装置固定地安装在厂房等建筑物的高处，自动跟踪灭火装置包括壳体、灭火调节机构以及探测头，灭火调节机构安装在壳体内，灭火调节机构的进水管与喷头伸出壳体，进水管连接水源。所述探测头安装在壳体的底部，对灭火装置下方视野范围进行消防监测，一旦探测头监测到火焰，则启动灭火调节机构，灭火调节机构的喷头进行位置调整，喷头朝向火焰，然后喷出水流以浇灭火焰。现有的自动跟踪灭火装置中，灭火调节机构的进水管与喷头间通常是由多块管道连接固定的，连接部件较多，造成结构复杂，加工工艺繁琐，生产效率低，并且连接位置易产生错位、出现侧漏渗水现象。
实用新型内容
[0003]鉴于以上所述，有必要提供一种用以连接自动跟踪灭火装置中进水管与喷头的结构简单、便于加工、可防侧漏的连接导水体。
[0004]一种自动跟踪灭火装置的连接导水体，包括矩形体块以及与矩形体块一体连接的弧形体块，矩形体块的管道的入口开设在矩形体块的顶壁上，用以连接进水管，出口开设在矩形体块的侧壁上且邻近矩形体块的底壁；所述弧形体块的管道呈U型，其管道的入口与矩形体块的管道的出口一体地连通，管道的出口位于矩形体块的底壁正下方的一侧，所述矩形体块的入口方向与所述弧形体块的出口方向相垂直。
[0005]进一步地，所述矩形体块的管道包括入口段，入口段为直线管道段，入口段依次包括轴承配合段、垫合段、密封段以及抵持缘段，并且各段的内径依次减小。
[0006]进一步地，所述矩形体块的管道包括出口段，所述出口段为直角弧线管道，其一端连接所述抵持缘段，另一端延伸至矩形体块的侧壁。
[0007]更进一步地，所述矩形体块上与上述侧壁相对的侧壁上邻近底部形成有凹槽，凹槽的表面开设有第二固接孔。
[0008]进一步地，所述弧形体块的管道出口段从出口的直线方向上依次包括轴承配合段、垫合段、密封段以及抵持缘段，并且各段的内径依次减小。
[0009]进一步地，所述矩形体块的顶壁上开设有第一固接孔。
[0010]进一步地，所述弧形体块出口的端壁与矩形体块的底壁形成一容置空间。
[0011]进一步地，所述弧形体块的管道出口段外侧一体地形成有一支座，该支座上开设有与弧形体块的管道出口方向平行的第一连接孔。
[0012]相较于现有技术，本实用新型自动跟踪灭火装置通过设置连接导水体连接进水管与喷头，结构简单，连接导水体结构简单，加工工艺简单，极大地提高了生产效率，并且在连接位置进行密封以及设置轴承，可防止渗水并且易于相对转动。
【专利附图】
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型较佳实施例自动跟踪灭火装置的立体结构示意图；
[0014]图2是图1所示的自动跟踪灭火装置的喷头结构的示意图；
[0015]图3是本实用新型较佳实施例自动跟踪灭火装置的整体剖视结构示意图；
[0016]图4是本实用新型较佳实施例自动跟踪灭火装置的灭火调节机构(未安装线路板)第一视角的立体结构示意图；
[0017]图5是图4所示的灭火调节机构第二视角的立体结构示意图；
[0018]图6是本实用新型较佳实施例自动跟踪灭火装置的灭火调节机构(安装线路板后)的立体结构示意图；
[0019]图7是本实用新型较佳实施例自动跟踪灭火装置的灭火调节机构上的连接导水组件的连接导水体的主视截面示意图；
[0020]图8是图7所示的连接导水体的俯视示意图；
[0021]图9是图7所不的连接方体的左视不意图；
[0022]图10是图7所示的连接方体的右视示意图；
[0023]图11是本发明较佳实施例自动跟踪灭火装置的灭火调节机构上的导水管组件的水嘴座的立体结构示意图。
【具体实施方式】
[0024]为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。
[0025]请参阅图1及图2,本实用新型公开一种自动跟踪灭火装置100,包括壳体10、灭火调节机构20以及探测头30。所述灭火调节机构20安装在壳体10内，灭火调节机构20包括进水管201与喷头202，进水管201与喷头202分别从壳体10伸出。所述探测头30安装在壳体10的底部。自动跟踪灭火装置100安装在建筑物高处，通过探测头10对其下方视野范围进行消防监测，一旦探测头30监测到火焰，则灭火调节机构20启动，进水管201进水，灭火调节机构20的喷头202进行位置调整，喷头202对准火焰，然后喷出水流以浇灭火焰。
[0026]所述壳体10大致呈中空的圆筒状结构，并且具有顶壁101与底壁102。壳体10上开设有装配孔11、切口 12以及进线孔13。所述装配孔11开设在壳体10的顶壁101中心。所述切口 12呈“L”型，其包括第一段121与第二段122，第一段121形成在壳体10的侧壁(未标示)上邻近底部，第二段122形成在壳体10的底壁上与第一段121大致呈直角连接。
[0027]请参阅图3，所述灭火调节机构20包括托板21、所述进水管201、第一驱动件22、第一齿轮组件23、连接导水组件24、第一轴承组件25、第二轴承组件26、侧板27、第二驱动件(图未示)、第二齿轮组件28、所述喷头202以及控制电路板29。
[0028]所述托板21设置在壳体10内，与壳体10的顶壁101平行，托板21邻近壳体10的顶壁101并且托板21的周缘与壳体10的侧壁固接。托板21上开设有一中心孔以及若干安装孔，所述中心孔开设在托板21的中心，供所述进水管201穿过。所述安装孔开设在中心孔与托板21周缘之间，供所述第一驱动件22的输出轴或电路板29的电线穿过。
[0029]所述进水管201穿过壳体10的顶壁101中心的装配孔11以及所述托板21的中心孔，其外露于顶壁101的一端用以与外界供水管固定连接，其穿过所述托板21的一端用以与连接导水组件24连通。
[0030]所述第一驱动件22用以驱动第一齿轮组件23旋转，所述第一驱动件22固定地安装在所述托板21的底面，第一驱动件22的输出轴穿过一所述安装孔伸至所述托板21的顶面上方。所述第一驱动件22米用电机。
[0031]所述第一齿轮组件23包括转动齿轮231与固定齿轮232。转动齿轮231与固定齿轮232的中心均开设有通孔，所述转动齿轮231固定地套设在所述第一驱动件22的输出轴伸出在托板21的顶面上方的一端,从而第一驱动件22输出轴转动时可带动转动齿轮231一起转动。所述固定齿轮232固定地套设在所述进水管201上，且与进水管201通过平键卡扣，使得所述固定齿轮232不能相对进水管201转动。
[0032]所述连接导水体24用以连接所述进水管201与所述喷头202。连接导水组件24包括连接导水体241与配合体242。
[0033]请参阅图7，所述连接导水体241通过浇铸一体形成，包括矩形体块40以及连接在矩形体40 —侧的弧形体块50。矩形体块40的管道入口开设在矩形体块40的顶壁401上，用以连接进水管201，矩形体块40管道的出口开设在矩形体块40的侧壁上且邻近矩形体块40的底端。矩形体块40的管道包括入口段41与出口段43。入口段41为直线管道段，其连接所述进水管201并且配合所述第一轴承组件25，使得连接导水体241相对所述进水管201可转动连接且连接处不会渗水。入口段41于入口直线延伸，用以连接所述进水管201并配合第一轴承组件25，使得矩形体块40与所述进水管201密封地且可转动地连接，入口段41依次包括第一轴承配合段411、第一垫合段412、第一密封段413以及第一抵持缘段414，并且各段的内径依次减小。所述出口段43为直角弧线管道，其一端连接所述第一抵持缘段414,另一端延伸至矩形体块40的侧壁402。
[0034]请参阅图8、图9，所述矩形体块40的顶壁401上开设有第一固接孔415，用以将矩形体块40与所述托板21固接。如，固接钉通过第一固接孔415与所述托板21上的固接孔(图未示)，从而将连接导水体241与所述托板21固接。所述矩形体块40上与侧壁402相对的侧壁403上邻近底部形成有凹槽404，凹槽404用于安装所述侧板27，凹槽404的表面开设有第二固接孔416，用于使连接导水体241固接所述侧板27。
[0035]结合参阅图10，所述弧形体块50上管道呈U型，其管道的入口与矩形体块40的管道的出口一体地连通，弧形体块50管道的出口位于矩形体块40的底壁405正下方的一侧，所述弧形体块50的出口方向与所述矩形体块40的入口方向垂直，并且弧形体块50出口的端壁501与矩形体块40的底壁405形成一容置空间，以容置所述配合体242。
[0036]所述弧形体块50的管道出口段的结构大致与矩形体块40的管道入口段(即入口段41)的结构相同，其用以连接所述配合体242并配合所述第二轴承组件26，使得配合体242与所述弧形体块50密封地且可转动地连接。所述弧形体块50的管道出口段内侧从出口的直线方向上依次包括第二轴承配合段502、第二垫合段503、第二密封段504以及第二抵持缘段505，并且各段的内径依次减小。所述弧形体块50的管道出口段外侧一体地形成有一支座51，该支座51上开设有与弧形体块50的管道出口方向平行的第一连接孔511，该第一连接孔511可为螺纹孔，用以配合所述侧板27。
[0037]请参阅图11，所述配合体242包括中心管体60、形成在中心管体60上的进水连接端61、出水连接端62以及带转连接端63。出水连接端61与进水连接端62垂直，进水连接端61的管道、出水连接端62的管道与中心管体60的管道连通。进水连接端61可转动地配合所述弧形体块50的管道出口段。进水连接端61包括密封段611以及与密封段611 —体连接的轴肩段612，轴肩段612的外径较密封段611的外径大，轴肩段612连接在中心管体60与密封段611之间。出水连接端62用于连接所述喷头202，出水连接端62形成有外螺纹621，与所述喷头202螺纹固接。带转连接端63连接在与进水连接端61相对的一端，用以配合第二齿轮组件28。带转连接端63包括卡接段631以及轴承段632，轴承段632的外径较卡接段611的外径大，轴承段632连接在中心管体60与卡接段631之间。
[0038]第一轴承组件25设置在所述入口段41与所述进水管201的连接处，使得矩形体块40的入口段41与所述进水管201密封地且可转动地连接。第一轴承组件25包括两组滚珠251、一间隔圈252、一弹性垫圈253以及一密封圈254。所述矩形体块40的入口段41与所述进水管201连接时，进水管201末端的外径与所述第一抵持缘段414的内径相当，进水管201末端套入所述入口段41内后，第一轴承配合段411、第一垫合段412、第一密封段413与进水管201的侧壁之间均形成有间隔空间，在所述第一密封段413的间隔空间装入所述密封圈254，在所述第一垫合段412的间隔空间装入所述弹性垫圈253，在所述第一轴承配合段411的间隔空间装入两组所述滚珠251以及所述间隔圈252，并且间隔圈252将两组所述滚珠251间隔，然后将所述托板21与所述矩形体块40的顶壁401固接。如此，可实现矩形体块40的入口段41与所述进水管201密封地且可转动地连接。
[0039]第二轴承组件26设置在所述配合体242的进水连接端61与所述弧形体块50管道出口段的连接处，使得配合体242的进水连接端61与所述弧形体块50密封地且可转动地连接。第二轴承组件26包括两组滚珠261、一弹性垫圈262以及一密封圈263。进水连接端61与所述弧形体块50的管道出口段连接时，进水连接端61的密封段611与管道出口段的第二抵持缘段505内径相当，进水连接端61套入弧形体块50的管道出口段内后，弧形体块50的管道出口段的第二轴承配合段502、第二垫合段503、第二密封段504与进水连接端61周壁之间均形成有间隔空间，在第二密封段504的间隔空间装入所述密封圈263，在所述第二垫合段503的间隔空间装入所述弹性垫圈262，在所述第二轴承配合段502与轴肩段612间的间隔空间装入一组所述滚珠261，如此，实现所述配合体242的进水连接端61与所述弧形体块50的管道出口段密封地且可转动地连接。
[0040]结合参阅图4、图5，所述侧板27用于安装所述第二驱动件以及第二齿轮组件28。所述侧板27固定地安装在所述矩形体块40外侧的凹槽404，与所述入口段41的轴心线平行，安装时可通过螺钉螺纹端穿过侧板27上的安装孔至所述连接导水体241的第二固接孔416内，从而将侧板27与所述连接导水体241固接。所述侧板27上还开设有供所述配合体242的带转连接端63穿出的穿孔271 (参阅图3)，并且穿孔271可为阶梯孔，穿孔271内壁与带转连接端63的轴承段632配合形成环形间隙，收容另一组所述滚珠261。所述配合体242的带转连接端63穿过侧板27的穿孔271伸出，配合所述第二齿轮组件28。侧板27上还开设有位置与所述该支座51的第一连接孔511对应的第二连接孔。侧板27安装时，通过一支柱(可为螺栓)连接第一连接孔511、第二连接孔，从而可更好地固定侧板27，也保证水嘴座242跟连接方体241连接不会变形，如果没有支柱连接加固，侧板27也可能被所述弧形体块50的管道出口的水压冲击而冲开。
[0041]所述第二驱动件用于驱动第二齿轮组件28转动，第二驱动件固定地设置在侧板27上与连接所述连接导水体241相对的一侧，第二驱动件的输出轴垂直侧板27向外侧延伸，与弧形体块50的管道出口段的轴心线平行，所述第二驱动件采用电机。
[0042]所述第二齿轮组件28包括主动齿轮281以及与主动齿轮281啮合的从动齿轮282。所述主动齿轮281与从动齿轮282中心均开设有套设孔，主动齿轮281固定地套设在第二驱动件的输出轴上，所述从动齿轮282固定地套设在所述配合体242的带转连接端63的第二配合段611上。如此，主动齿轮281在第二驱动件的输出轴带动下转动时，带动从动齿轮282转动，进而带动所述带转连接端63转动，从而所述配合体242整体转动，所述进水连接端61相对所述弧形体块50的管道出口段转动，所述出水连接端62转动。
[0043]所述喷头202可根据火焰位置进行定位判定并喷水，所述喷头202包括喷水管221、定位传感器以及摄像头222。喷水管221固接在所述配合体242的出水连接端62上，为了防止渗水，同样地可采用所述进水连接端61与所述弧形体块50的管道出口段连接的连接结构。定位传感器包括垂直位置传感器223与水平位置传感器224，所述垂直位置传感器223与摄像头222相对地固设在喷水管221的外侧，并且垂直位置传感器223的光轴、摄像头222的光轴与喷水管221的轴心线平行。垂直位置传感器223检测垂直方向上火的位置，并传送信号至控制电路板29，控制电路板29发出指令，启动第二驱动件，第二驱动件带动配合体242转动，使得喷水管221沿切口 12在高度方向摆动调节，直至垂直位置传感器223的光轴线对准检测到的火焰区域的空间位置，相应地，喷水管221的管口对准火焰区域。
[0044]请结合参阅图6、图8，所述水平位置传感器224设置在连接导水体241的所述矩形体块40的侧壁402上，且水平位置传感器224的光轴线从切口 12穿出，其光轴线与喷水管221的轴心线在同一与水平面垂直的纵向平面内，通过水平位置传感器224检测，可检测到火焰区域的水平面位置信号，进而将信号传送至控制电路板29，控制电路板29发出指令，启动第一驱动件22，第一驱动件22带动转动齿轮231转动，由于固定齿轮232固定，则转动齿轮231自转同时绕固定齿轮232旋转，如此将带动所述托板21绕所述进水管201转动，由于托板21与壳体10固接，使得壳体10连同托板21 —起水平转动，托板21与所述连接导水体241固接，带动连接导水体241 —起转动，由于连接导水体241与侧板27固接，侧板27上固设有第二驱动件，并且配合体242在水平转动方向固定地设置在侧板27与连接导水体241的所述弧形体块50出口的端壁501之间，如此，配合体242连同一起转动，从而所述喷头202将相对进水管201整体地水平转动，直至水平位置传感器224的光轴线对准检测到的火焰区域的水平面位置，相应地，喷水管221的管口在水平面位置对准火焰区域。
[0045]因此，通过将所述水平位置传感器224设置在连接导水体241的矩形体块40的侧壁402上，并且水平位置传感器224的光轴线从切口 12穿出，其光轴线与喷水管221的轴心线在同一与水平面垂直的纵向平面内；所述垂直位置传感器223固设在喷水管221的外侦牝并且垂直位置传感器223的光轴与喷水管221的轴心线平行，有利于火焰区域位置的检测且精确定位。如此，通过垂直位置传感器223与水平位置传感器224的联合作用，可准确判断火焰的区域，通过第一驱动件22对喷水管221进行水平位置调节，通过第二驱动件对喷水管进行高度位置调节，可将喷水管221的管口对准火焰区域。
[0046]进一步地，水平位置传感器224可为红外传感器、紫外传感器。为了可对红外、紫外均能感应，本实施例中，水平位置传感器224包括红外传感器与紫外传感器，红外传感器与紫外传感器通过一固定块225设置在连接导水体241上。请参阅图6与图7，所述固定块225上开设有连接孔2251以及形成在连接孔两侧的装配槽2252，通过连接孔2251将固定块225固定在连接导水体241上，两侧的装配槽2252可分别安装红外传感器与紫外传感器，从而可进行复合型传感检测。同理，垂直位置传感器也可设计成复合型传感。
[0047]所述摄像头222用以对进入的摄像范围进行实时摄像，从而可对消防状态进行监控，可及时排除火患隐情、或者根据监控摄像获知起火原因。
[0048]进一步地，为了便于摄像头222与垂直位置传感器223的装配，喷头202包括一装配架226，摄像头222与垂直位置传感器223分别安装在装配架上，装配架安装在喷水管221上，使得摄像头222与垂直位置传感器223相对地安装在喷水管221的两侧。
[0049]请进一步参阅图6，电路板29固定地安装在托板21上且与连接导水体241相对的一侧，电路板29的电线穿过所述托板21而连接至位于托板21另一侧的第一驱动件22、第二驱动件以及定位传感器上，在喷水管221水平位置调节时，由于托板21连同电路板29 —同转动，从而不会使得电线出现缠绕现象。
[0050]此外，请参阅图2，所述壳体10的底部还安装有高度感测器70，通过高度感测器70，可以实时获知装置实际的安装高度，根据获知的高度可调用系统存储的相应补偿参数，如传感器等参数。
[0051]综上，本灭火调节机构通过设置连接导水体连接进水管与喷头，结构简单，连接导水体由连接导水体与配合体配合形成，且分别可通过浇铸一体成型，结构简单，加工工艺简单，极大地提高了生产效率，并且在连接位置进行密封以及设置轴承，可防止渗水并且易于相对转动。另外，通过设置托板连同喷水管一起水平转动，控制线路板的线路将跟随喷头绕转，线路不易松动，提高线路板耐用性。
[0052]以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的【技术领域】，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
【权利要求】
1.一种自动跟踪灭火装置的连接导水体(241)，其特征在于:包括矩形体块(40)以及与矩形体块(40) —体连接的弧形体块(50)，矩形体块(40)的管道的入口开设在矩形体块(40 )的顶壁(401)上，用以连接进水管(201)，出口开设在矩形体块(40 )的侧壁(402 )上且邻近矩形体块(40)的底壁(405);所述弧形体块(50)的管道呈U型，其管道的入口与矩形体块(40)的管道的出口 一体地连通，管道的出口位于矩形体块(40)的底壁(405)正下方的一侧，所述矩形体块(40)的入口方向与所述弧形体块(50)的出口方向相垂直。
2.根据权利要求1所述的自动跟踪灭火装置的连接导水体(241)，其特征在于:所述矩形体块(40)的管道包括入口段(41)，入口段(41)为直线管道段，入口段(41)依次包括第一轴承配合段(411)、第一垫合段(412)、第一密封段(413)以及第一抵持缘段(414)，并且各段的内径依次减小。
3.根据权利要求2所述的自动跟踪灭火装置的连接导水体(241)，其特征在于:所述矩形体块(40)的管道包括出口段(43)，所述出口段(43)为直角弧线管道，其一端连接所述第一抵持缘段(414)，另一端延伸至矩形体块(40)的侧壁(402)。
4.根据权利要求3所述的自动跟踪灭火装置的连接导水体(241)，其特征在于:所述矩形体块(40)上与侧壁(402)相对的侧壁(403)上邻近底部形成有凹槽(404)，凹槽(404)的表面开设有第二固接孔(416)。
5.根据权利要求3所述的自动跟踪灭火装置的连接导水体(241)，其特征在于:所述弧形体块(50)的管道出口段(43)从出口的直线方向上依次包括第二轴承配合段(502)、第二垫合段(503)、第二密封段(504)以及第二抵持缘段(505)，并且各段的内径依次减小。
6.根据权利要求1所述的自动跟踪灭火装置的连接导水体(241)，其特征在于:所述矩形体块(40)的顶壁(401)上开设有第一固接孔(415)。
7.根据权利要求1所述的自动跟踪灭火装置的连接导水体(241)，其特征在于:所述弧形体块(50)出口的端壁与矩形体块(40)的底壁形成一容置空间。
8.根据权利要求1所述的自动跟踪灭火装置的连接导水体(241)，其特征在于:所述弧形体块(50)的管道出口段外侧一体地形成有一支座(51 )，该支座(51)上开设有与弧形体块(50 )的管道出口方向平行的第一连接孔(511 )，孔内用开有螺纹。
【文档编号】A62C35/68GK203458723SQ201320561114
【公开日】2014年3月5日 申请日期:2013年9月10日 优先权日:2013年9月10日
【发明者】董宏利, 苏永锋, 刘侨 申请人:广州市禹成消防科技有限公司