一种柜式气体灭火装置容器阀启动器的制造方法

文档序号:2402340阅读:201来源:国知局
一种柜式气体灭火装置容器阀启动器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种柜式气体灭火装置容器阀启动器,其特征在于,所述启动器包括储瓶容器阀,所述储瓶容器阀上设置有压臂,所述储瓶容器阀内设置有容器阀芯,所述启动器还包括半月缺口转轴、转臂、驱动气缸本体,所述转臂的一端连接半月口转轴,另一端连接驱动气缸本体,所述驱动气缸本体带动转臂绕半月口转轴转动。
【专利说明】—种柜式气体灭火装置容器阀启动器

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种启动器,具体地说是一种柜式气体灭火装置容器阀启动器,属于消防灭火设备【技术领域】。

【背景技术】
[0002]柜式气体灭火装置是常见的消防设施之一,柜式灭火装置通常设置在特定的防护区内,柜式灭火装置按照充装的灭火剂的不同分为柜式二氧化碳灭火装置、柜式惰性气体灭火装置,柜式七氟丙烷灭火装置等。气体灭火装置在工程中得到广泛的应用,国内大多数柜式气体灭火装置多沿用国外厂家的氮气瓶式的启动装置,即在箱体内侧安装一个启动氮气瓶,启动时用电磁阀阀芯端部的刀刃戳破密封膜片,启动气体通过启动紫铜管接到容器阀驱动气缸,推动气缸活塞打开容器阀,这种启动方式存在以下问题:1)由于氮气瓶长期存储容易造成启动气体泄漏;2)整体结构复杂,安装麻烦,设备总重量增加;3)设备制造成本较高,使用可靠性降低。因此,迫切的需要一种新的方案解决上述技术问题。


【发明内容】

[0003]本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种柜式气体灭火装置容器阀启动器,该装置与驱动气缸连为一体,结构简单紧凑,设计巧妙,操作方便,采用固体状态气体发生剂,不存在气体泄漏问题,该技术方案大大提高了柜式气体灭火装置的使用的可靠性。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为,一种柜式气体灭火装置容器阀启动器,其特征在于,所述启动器包括储瓶容器阀,所述储瓶容器阀上设置有压臂,所述储瓶容器阀内设置有容器阀芯,所述启动器还包括半月缺口转轴、转臂、驱动气缸本体,所述转臂的一端连接半月口转轴,另一端连接驱动气缸本体,所述驱动气缸本体带动转臂绕半月口转轴转动。该技术方案通过驱动气缸本体带动转臂转动,整个技术方案设计紧凑,使用可靠。
[0005]作为本实用新型的一种改进,所述包括驱动气缸本体、导电螺杆、电线、气体发生齐U、活塞杆、活塞、电点火头和电线。所述电线一端连接导电螺杆,另一端连接电点火头,所述电点火头内设置有气体发生剂,所述活塞杆、活塞设置在驱动气缸本体的腔体内,活塞杆的一端连接活塞,另一端连接转臂。该驱动气缸本体设计巧妙,避免了现有技术中复杂的结构,并且该技术方案中当局部零部件出现异常,便于及时维修、拆卸方便。
[0006]作为本实用新型的一种改进,所述驱动气缸本体靠近导电螺杆的一侧设置有端盖,端盖内设置有绝缘垫片。设置绝缘垫片防止意外漏电、短路等现象,提高了该产品的安全性。
[0007]作为本实用新型的一种改进,所述驱动气缸由外部的壳体和内部的活塞组成。作为本实用新型的一种改进,所述启动器还包括固定部件,所述固定部件设置为内六角螺栓,用于将驱动气缸本体固定在储瓶容器阀上。
[0008]作为本实用新型的一种改进,所述活塞的两侧设置有O型密封圈,进一步加强其密封性,防止漏气。
[0009]相对于现有技术,本实用新型的优点如下,I)整体结构设计巧妙,拆卸组装维修更换方便、成本较低;2)该技术方案中活塞的两侧设置有O型密封圈,进一步加强其密封性,防止漏气;3)该驱动气缸本体设计巧妙,避免了现有技术中复杂的结构,并且该技术方案中当局部零部件出现异常,便于及时维修、拆卸方便;4)该技术方案中设置绝缘垫片防止意外漏电等现象,该产品的安全性更高;5)该技术方案成本较低,便于大规模的推广使用。

【专利附图】

【附图说明】
[0010]图1为本实用新型整体结构示意图;
[0011]图2为图1局部放大图;
[0012]图3为图2侧视图;
[0013]其中,1、储瓶容器阀,2、压臂,3、容器阀芯,4、半月缺口转轴,5、转臂,6、驱动气缸本体,7、导电螺杆,8、端盖,9、绝缘垫片,10、电线,11、气体发生剂,12、壳体,13、活塞杆,14、活塞,15、O型密封圈,16、电点火头,17、六角螺栓。

【具体实施方式】
[0014]为了加深对本实用新型的理解和认识,下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。
[0015]实施例1:参见图1,一种柜式气体灭火装置容器阀启动器,所述启动器包括储瓶容器阀1,所述储瓶容器阀上设置有压臂2,所述储瓶容器阀内设置有容器阀芯3,所述启动器还包括半月缺口转轴4、转臂5、驱动气缸本体6,所述转臂的一端连接半月口转轴4,另一端连接驱动气缸本体6,所述驱动气缸本体6带动转臂绕半月口转轴转动。该技术方案通过驱动气缸本体带动转臂转动,整个技术方案设计紧凑,灭火方便。
[0016]实施例2:参见图1、图2、图3,作为本实用新型的一种改进,所述驱动气缸本体包括导电螺杆7、电线10、气体发生剂11、活塞杆13、活塞14、电点火头16,所述电线10 —端连接导电螺杆7,另一端连接电点火头16,所述电点火头16内设置有气体发生剂11,所述活塞杆13、活塞14设置在驱动气缸本体的腔体内,活塞杆13的一端连接活塞14,另一端连接转臂5。该驱动气缸本体6设计巧妙,避免了现有技术中复杂的结构,并且该技术方案中当局部零部件出现异常,便于及时维修、拆卸方便。其余结构和优点与实施例1相同。
[0017]实施例3:参见图1、图2,作为本实用新型的一种改进,所述驱动气缸本体6靠近导电螺杆7的一侧设置有端盖8,端盖内设置有绝缘垫片9。设置绝缘垫片防止意外漏电等现象,该产品的安全性更高。其余结构和优点与实施例1相同。
[0018]实施例4:参见图1、图2,作为本实用新型的一种改进,所述驱动气缸本体的外侧设置有壳体12。该壳体对驱动气缸具有保护作用,同时加强其安全性。其余结构和优点与实施例1相同。
[0019]实施例5:参见图1、图2,作为本实用新型的一种改进,所述启动器还包括固定部件,所述固定部件设置为六角螺栓17,用于将驱动气缸本体固定在储瓶容器阀上。其余结构和优点与实施例1相同。
[0020]实施例6:参见图1、图2,作为本实用新型的一种改进,所述活塞的两侧设置有O型密封圈15,进一步加强其密封性,防止漏气。其余结构和优点与实施例1相同。
[0021]参见图1-图3,该技术方案的工作原理如下:储瓶容器阀I安装在灭火剂储瓶上依靠阀芯3将高压灭火剂密封在贮瓶内,当防护区发生火灾后,气体灭火控制器给出一个DC24V电信号到导电螺杆7,通过电线8到电点火头16,随即点燃气体发生剂11,产生6—8MPa的高压,燃气推动活塞杆13带动活塞14运动,活塞杆13的另一端紧靠转臂5,在活塞推杆13的推动下,转臂5带动半月口转轴4转动,当半月口转轴4的缺口脱离压臂2时,容器阀芯3在贮瓶内高压灭火剂的作用下,顶开压臂2,从阀口喷出灭火剂,实施灭火。
[0022]本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。
[0023]需要说明的是上述实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。
【权利要求】
1.一种柜式气体灭火装置容器阀启动器,其特征在于,所述启动器包括储瓶容器阀(I),所述储瓶容器阀上设置有压臂(2),所述储瓶容器阀内设置有容器阀芯(3),所述启动器还包括半月缺口转轴(4)、转臂(5)、驱动气缸本体(6),所述转臂的一端连接半月口转轴,另一端连接驱动气缸本体,所述驱动气缸本体带动转臂绕半月口转轴转动。
2.根据权利要求1所述的柜式气体灭火装置容器阀启动器,其特征在于,所述驱动气缸本体包括导电螺杆(7)、电线(10)、气体发生剂(11)、活塞杆(13)、活塞(14)、电点火头(16),所述电线(10)—端连接导电螺杆(7),另一端连接电点火头(16),所述电点火头(16)内设置有气体发生剂(11),所述活塞杆(13)、活塞(14)设置在驱动气缸本体的腔体内,活塞杆的一端连接活塞,另一端连接转臂。
3.根据权利要求2所述的柜式气体灭火装置容器阀启动器,其特征在于,所述驱动气缸本体(6)靠近导电螺杆(7)的一侧设置有端盖(8),端盖内设置有绝缘垫片(9)。
4.根据权利要求3所述的柜式气体灭火装置容器阀启动器,其特征在于,所述驱动气缸本体的外侧设置有壳体(12)。
5.根据权利要求3或4所述的柜式气体灭火装置容器阀启动器,其特征在于,所述启动器还包括固定部件,所述固定部件设置为六角螺栓(17),用于将驱动气缸本体固定在储瓶容器阀上。
6.根据权利要求5所述的柜式气体灭火装置容器阀启动器,其特征在于,所述活塞的两侧设置有O型密封圈。
【文档编号】A62C35/68GK203989644SQ201420411004
【公开日】2014年12月10日 申请日期:2014年7月24日 优先权日:2014年7月24日
【发明者】路景志, 郑超, 高巍, 尹金锒 申请人:南京空鹰消防设备制造有限公司
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