一种新型灭火器可转向喷口的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及干粉灭火器，尤其是一种灭火器喷口。
【背景技术】
[0002]干粉灭火器常用于风力发电机灭火，风力发电机的机舱中设备密集，且特需保护的位置比较分散，常规的发散喷射的喷口可以满足灭火要求，但是大量的干粉不能喷射到火点上，造成浪费;单一方向的喷口由于喷射方向固定，往往不能很好地避免干涉。
【实用新型内容】
[0003]为了解决现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种可转向的干粉灭火器喷
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[0004]本实用新型中的一种新型灭火器可转向喷口，包括喷口外壳和与喷口外壳配合的喷口内衬，所述喷口外壳顶部均匀分布有多个可喷出干粉的喷口孔;所述喷口内衬可转动的安装在喷口外壳内部，喷口内衬位于喷口孔区域，能盖住对应区域内的喷口孔，防止干粉喷出，喷口内衬不能盖住全部喷口孔。根据灭火需要，转动喷口内衬，调节干粉喷洒方向，保证灭火效率的同时减少物料浪费。
[0005]所述喷口孔为大小不同。喷射的干粉强度不一，节省物料，灭火效果好。
[0006]作为优选，所述喷口外壳顶部为球形，所述喷口孔位于球形区域内。结构简单，加工方便，使用方便。
[0007]作为优选，所述喷口外壳中部设有槽口，所述喷口内衬安装在槽口上。作为优选，所述槽口圆心角为180度。安装方便，便于使用。
[0008]作为优选，所述内衬外侧设有旋转拨片，所述旋转拨片安装在槽口上。方便使用者操作转动喷口内衬。
[0009]本实用新型的有益效果:根据灭火需要，拨动旋转拨片转动喷口内衬，盖住部分喷口孔，调节干粉喷洒方向，保证灭火效率的同时减少物料浪费。
【附图说明】
[0010]图1为一种新型灭火器可转向喷口立体结构示意图。
[0011 ]图2为一种新型灭火器可转向喷口立体结构俯视图。
[0012]图3为图2中A-A剖面视图。
[0013]图中标记:1、喷口外壳，2、喷口内衬，3、旋转拨片，11、喷口孔，12、槽口，31、定位螺钉。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，但不应将此理解为本实用新型的上述主题的范围仅限于上述实施例。
[0015]如图1所示，一种新型灭火器可转向喷口包括喷口外壳I和喷口内衬2，喷口外壳I顶部为半球形、下部为圆柱形，半球形和圆柱形结合部开有槽口 12，球形顶部四周平均分布不同大小的喷射孔11;喷口内衬2基本贴合喷口外壳I的圆顶内表面，大小为球顶表面的二分之一;喷口外壳I在喷口内衬2呈半圆筒形延伸超过槽口 12向上5mm;槽口 12设置在喷口外壳I圆顶和喷口外壳I圆柱交接处。喷口内衬2在槽口 12位置向外设置旋转拨片3，旋转拨片3设计所示形状便于安装;喷口内衬2可以通过旋转拨片3转动，转动范围是槽口 12的180度。
【主权项】
1.一种新型灭火器可转向喷口，包括喷口外壳，所述喷口外壳顶部均匀分布有多个可喷出干粉的喷口孔;其特征在于，还包括与喷口外壳配合的喷口内衬，所述喷口内衬可转动的安装在喷口外壳内部，喷口内衬位于喷口孔区域，能盖住对应区域内的喷口孔，防止干粉喷出，喷口内衬不能盖住全部喷口孔。2.根据权利要求1所述的一种新型灭火器可转向喷口，其特征在于，所述喷口外壳顶部为球形，所述喷口孔位于球形区域内。3.根据权利要求1所述的一种新型灭火器可转向喷口，其特征在于，所述喷口外壳中部设有槽口，所述喷口内衬安装在槽口上。4.根据权利要求3所述的一种新型灭火器可转向喷口，其特征在于，所述槽口圆心角为180 度。5.根据权利要求1所述的一种新型灭火器可转向喷口，其特征在于，所述内衬外侧设有旋转拨片，所述旋转拨片安装在槽口上。
【专利摘要】本实用新型涉及干粉灭火器，尤其是一种灭火器喷口。本实用新型中的一种新型灭火器可转向喷口，包括喷口外壳和与喷口外壳配合的喷口内衬，所述喷口外壳顶部均匀分布有多个可喷出干粉的喷口孔；所述喷口内衬可转动的安装在喷口外壳内部，喷口内衬位于喷口孔区域，能盖住对应区域内的喷口孔，防止干粉喷出，喷口内衬不能盖住全部喷口孔。根据灭火需要，转动喷口内衬，调节干粉喷洒方向，保证灭火效率的同时减少物料浪费。
【IPC分类】A62C31/03, A62C13/76
【公开号】CN205386296
【申请号】CN201620037950
【发明人】徐泽顺
【申请人】杭州智宇能源科技有限公司
【公开日】2016年7月20日
【申请日】2016年1月15日