专利名称：商标纸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种可经印刷堑型做成标签纸并经使用贴着于被贴着物体上的商标纸。
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图1所示，现有习用的商标纸是由一层光面的离型纸1与商标面材纸2组成，商标面材纸2背面设有平整的一层感压性粘胶3，借此感压性粘胶3而与离型纸1暂时结合，使用时可在结合有离型纸1的商标纸上印制图案并堑型，使用时沿堑型线使其与整张离型纸脱离，利用商标面材纸背面的感压性粘胶3层即可将其贴着于物体表面。从上述构造中不难看出，习用产品经印刷堑型做成标签纸并使用贴着于被贴着物体后，可能因标签本身贴着不平造成标签与被贴着物间包覆空气，或因被贴着物所处周遭温度升高使标签中粘胶的残留溶剂气化，以及被贴物体本身释放出气体导致标签与被贴物表面之间产生局部包有气体，而这些气体可能长期累积不易消除，致使标签表面出现凹凸不平现象影响商品的美观。再者标签贴着操作中，如因贴着位置偏移需掀起重新贴着时，易发生标签变形，再用时会影响美观，严重时该标签可能需报废，造成浪费。
针对现有产品的缺陷，本实用新型的目的是提供一种商标纸，它可克服现有商标纸因感压粘胶层为平整面而导致的标签与被贴物表面之间易产生局部气泡使标签表面凹凸不平的缺点，且亦利于再撕起重贴。
本实用新型的目的是这样实现的一种商标纸，是由离型纸贴合在商标面材纸所背覆的感压性粘胶层而组成，其特征是离型纸的上表面压有网纹，以此压有网纹的离型纸上表面与商标面材纸背面的感压性粘胶层贴压结合。
所述网纹是为由水平与垂直沟隙构成的规则网纹。
本实用新型中作为离型纸用的材料可为所有纸类或薄膜类，压纹离型纸的制作，可先压纹处理再涂硅，或以已涂硅的离型纸直接压纹，商标面材可依所需任意订制，面材亦可分为纸类、薄膜类及其它可用的材质。
由上述结构改进所带来的优点是
1、以表面压有网纹(或称压纹)的衬底用材(俗称离型纸或隔离纸)做为生产商标纸时的衬底用材，可使商标面材背覆的感压性粘胶层非为平整面而形成所需的压纹面，在标签贴着后因胶面压纹间所形成的纹路沟隙可顺利将标签与被贴着物间所包覆气体导引排出，可确保标签贴着后的平整美观。
2、胶面压纹可降低标签初期贴着强度，有利于因贴着操作偏移而再撕起重贴，降低撕起变形，减少因标签在贴着过程中操作疏忽造成的损耗。
3、压纹可依设计需求，应用于透明类标签制作时，可增加其产品个性化，并具有防伪效果。
以下结合附图及实施例进一步详细说明本实用新型的结构特征及功效。
图1是为现有商标纸剖面构造示意图。
图2是为本实用新型的商标纸剖面构造示意图。
请参阅图2，本实用新型一种商标纸，也是由离型纸10、背覆有感压性粘胶层30的商标面材20组成，它的特征在于离型纸10的上表面压有网纹11，此网纹可为由水平与垂直沟隙构成的规则网纹，也可为其它规则网纹，不同的网纹可增加产品的个性特征，并可具有一定的防伪效果，产品出厂时是以此压有网纹11的离型纸10上表面与商标面材20背面的感压性粘胶层30贴压结合，形成一张张商标纸。如此当使用时从离型纸上撕离商标面材20时，其背面的感压性粘胶层30由于先前与离型纸10表面网纹11的压合而呈压纹面。
以上的实施例仅用以说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡依据本实用新型所公开的结构特征所作的等效替换，均包括在本实用新型的技术方案范围内。
权利要求1.一种商标纸，是由离型纸贴合在商标面材纸所背覆的感压性粘胶层而组成，其特征是离型纸的上表面压有网纹，以此压有网纹的离型纸上表面与商标面材纸背面的感压性粘胶层贴压结合。
2.根据权利要求1所述的商标纸，其特征是所述网纹是为由水平与垂直沟隙构成的规则网纹。
专利摘要一种商标纸,是由离型纸贴合在商标面材纸所背覆的感压性粘胶层而组成,其特征是离型纸的上表面压有网纹,以此压有网纹的离型纸上表面与商标面材纸背面的感压性粘胶层贴压结合。它可克服现有商标纸因感压粘胶层为平整面而导致的标签与被贴物表面之间易产生局部气泡使标签表面凹凸不平的缺点,降低撕起变形,减少因标签在贴着过程中操作疏忽造成的损耗。
文档编号B32B29/00GK2446153SQ0025410
公开日2001年9月5日 申请日期2000年9月28日 优先权日2000年9月28日
发明者陈世岳 申请人:中山金利宝胶粘制品有限公司