专利名称：二次纤维造纸废水零排放技术的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种造纸废水处理技术，尤其涉及一种二次纤维造纸废水零排放技术。
背景技术：
目前国内外对造纸废水处理的主要方法是混凝法、生化法。用混凝法处理造纸废水的设备，主要是斜板沉淀池或气浮池，絮凝剂和废水的混合反应、絮凝物的混合均在不同的构筑物中实现，这类设备不仅占地面积大，而且混合反应沉淀的效率低、效果差，不适合处理SS、BOD5、CODcr含量较高的二次纤维造纸废水及抄纸白水的处理，而使用的絮凝剂主要是硫酸铝、聚合氯化铝等，这种含有铝离子的絮凝物，絮凝效果差、成本高，并且在回收的浆水中，对抄纸的质量有不良的影响，浪费可以回收利用的细纤维。采用生化法处理制浆废水及抄纸白水需经好氧曝气池曝气，在曝气池中要加入白腐菌HG-03进行好氧生化处理，在此过程需采用深层射流，曝气或表曝，氧化沟曝气等，均需消耗大量的动力，此外还要经沉淀池进行二次沉降。这种方法投资和能耗大，处理成本高，经处理后的沉降物只能作为废物排走，浪费了可以回收利用的细纤维。
发明内容
本发明的目的是克服现有技术之不足，提供一种投资省、絮凝效果好、降耗，既将废水处理回用，又将絮凝物回收，能使二次纤维造纸废水零排放技术。
本发明目的是这样实现的二次纤维造纸废水零排放技术包括如下步骤1、将从制浆车间来的洗浆废水、抄纸车间来的白水经过格网、格栅、沉沙沟、除去塑料薄膜或泡沫塑料等大片的杂质，以及砂石、铁钉等杂物；2、洗浆水、白水在洗浆水、白水收集池中贮存及缓冲；3、在水泵的吸入口附近加入絮凝剂，利用水泵将制浆废水及白水泵进废水处理器，在废水处理器中，制浆废水及白水与絮凝剂充分混合、反应、过滤及澄清；4、经废水处理器处理后的沉降物，利用压力差，从废水处理器的底部送至污泥浓缩罐的顶部，经浓缩后，污泥从污泥罐的底部送至振筛净化处理；5、经净化后的污泥，大部分是细小纤维，送至斜筛或其他浓缩设备浓缩，然后送制浆车间与原浆料搭配使用；6、从废水处理器顶部，及污泥浓缩罐顶部排出的清水，利用高位差送回车间打浆或抄纸用水。
从车间来的废水，经废水处理系统处理后，把絮凝物分离出来，排出的清水可以回车间作打浆用水或抄纸用水，根据浆水平衡的情况，可以把部分或全部抄纸白水用于打浆或调节纸浆浓度的用水，这样处理的废水量可以减小。由于抄纸白水带有硫酸铝，硫酸铝是一种絮凝剂，无论直接进入废水处理系统，或是经打浆后进入废水处理系统，均有利于悬浮物的絮凝沉降，而本发明的絮凝剂为阴离子聚丙烯酰胺，回用水中带有的这种物质，将有利于抄纸过程的助留、助滤，纸浆的分散，以及提高纸张的环压强度、耐破度及耐折度。
本发明由于采用了上述技术方案，实现了造纸废水的零排放，及细纤维的回用，因而具有如下有益效果，一是经处理后的排出水SS≤100mg/l，CODcr≤70mg/L，解决了造纸废水严重污染环境的问题；二是由于回收使用细纤维，创造了巨大的经济效益；三是由于循环利用造纸用水，节约了大量的水资源；四是投资省，比气浮法或生化法等其他方法节约投资50％以上；五是由于该系统连续运行，无需停机修理或清洗，管理维护十分容易；六是运行费用低，整个系统的能耗主要是废水处理器的吸入水泵，因此能耗很低，每吨废水的电耗仅为0.06千瓦时，絮凝剂的用量只有1-7PPM阴离子聚丙烯酰胺，约0.02-0.09元，其运行成本仅为其他常规方法的1/3-1/4；关键设备是废水处理器，其结构紧凑，集混合、反应、过滤、澄清为一体，从而大大减少了占地面积。
图1是本发明废水处理的工艺流程图。
具体实施例方式
下面结合附图和实施例，进一步阐述本发明的技术方案。
二次纤维造纸废水零排放技术包括下列步骤1、将从制浆车间来的洗浆水、抄纸车间来的白水经过格网、格栅、沉沙沟、除去塑料薄膜或泡沫塑料等大片的杂质，以及砂石、铁钉等杂物；2、洗浆水、白水在洗浆水、白水收集池中贮存及缓冲；3、在水泵的吸入口附近加入阴离子聚丙烯酰胺絮凝剂，利用水泵将制浆废水及白水泵进废水处理器；4、经废水处理器处理后的沉降物，利用压力差，从废水处理器的底部送至污泥浓缩罐的项部，经浓缩后，污泥从污泥罐的底部送至振筛净化处理；5、经净化后的污泥，大部分是细小纤维，送至斜筛或其他浓缩设备浓缩，然后送制浆车间与原浆料搭配使用；6、从废水处理器顶部，及污泥浓缩罐顶部排出的清水，利用高位差送回车间打浆或抄纸用水。
实例1一个年产2.5万吨的箱板纸厂，原料为收购的废旧纸箱，纸箱厂裁剪剩下的边角料等，使用普通园网纸机抄纸，斜筛或园网浓缩机等作洗浆设备，松香乳液作施胶剂，每天打浆、洗浆排放废水8000m3，白水5000m3，打浆、洗浆废水SS1.3～2g/l，CODcr300～500mg/l。抄纸车间排出的白水，经沉砂井除砂，流至白水收集池，用泵送回车间作打浆及洗浆稀释用水，打浆、洗浆排出的废水经沉砂井除砂外，经格栅、斜筛除去薄膜、泡沫塑料等杂质后，流入废水收集池与余下的白水一起加入1.3～1.7PPM的II型或III型阴离子聚丙烯酰胺，其分子量为750～1150万单位，用泵送至污水处理器。经污水处理器处理后，悬浮物从水中分离出来沉降至底部，清水从处理器的上部排出，从底部排出的悬浮物大部分是细小纤维，利用压力差，通过管道阀门送进污泥浓缩罐的上部，经进一步澄清分离后，悬浮物从污泥罐的底部用管道送至振筛，把较大块的杂物除去，再经斜筛浓缩后，送回制浆车间与原浆按一定比例搭配使用，斜筛排出的废水回流至废水收集池重新处理，从污泥罐顶部排出的清水与废水处理器顶部排出的清水一起用管道送回车间使用。
实例2对于使用商品浆的纸厂，打浆、洗浆水以及白水，经沉砂井沉砂再到集水池贮存，由水泵将水送入废水处理器处理，在泵的入口加入II型或III型的聚丙烯酰胺，加入量为1.5～2PPM。从污水处理器底部排出的污泥，绝大部分是细纤维、填料或施胶剂等，经污泥浓缩罐浓缩后，送回车间使用，而从污水处理器顶部及污泥浓缩罐顶部排出的清水送回车间作打浆洗浆用水。
回收的细纤维也可以作为蛋托的原材料。
权利要求
1.二次纤维造纸废水零排放技术，该技术包括下列步骤(1)将二次纤维造纸废水即从制浆车间来的洗浆水、抄纸车间来的白水除去大片的杂质，以及杂物；(2)洗浆水、白水分别在洗浆水收集池、白水收集池中贮存及缓冲；(3)在水泵的吸入口附近加入絮凝剂，利用水泵将洗浆水及白水泵进废水处理器，洗浆水和白水与絮凝剂充分混合、反应、过滤、澄清；(4)经废水处理器处理后的沉降物，利用压力差，从废水处理器的底部送至污泥浓缩罐的顶部，经浓缩后，污泥从污泥罐的底部送至振筛净化处理；(5)经净化后的污泥，大部分是细小纤维，送至斜筛或其他浓缩设备浓缩，然后送制浆车间与原浆料搭配使用；(6)从废水处理器顶部，及污泥浓缩罐顶部排出的清水，利用高位差送回车间打浆或抄纸用水。
2.根据权利要求1所述的技术，其特征在于所述的絮凝剂为阴离子聚丙烯酰胺。
3.根据权利要求1所述的技术，其特征在于回收的细小纤维可作蛋托原材料。
全文摘要
二次纤维造纸废水处理零排放技术,该技术包括下列步骤:1.将二次纤维造纸废水即从制浆车间来的洗浆水、抄纸车间来的白水除去大片的杂质,以及杂物；2.洗浆水、白水分别在洗浆水收集池、白水收集池中贮存及缓冲；3.在水泵的吸入口附近加入絮凝剂,利用水泵将洗浆水及白水泵进废水处理器；4.经废水处理器处理后的沉降物,利用压力差,从废水处理器的底部送至污泥浓缩罐的顶部,经浓缩后,污泥从污泥罐的底部送至振筛净化处理；5.经净化后的污泥,大部分是细小纤维,送至斜筛或其他浓缩设备浓缩,然后送制浆车间与原浆料搭配使用；6.从废水处理器顶部,及污泥浓缩罐顶部排出的清水,利用高位差送回车间打浆或抄纸用水。经废水处理的水及细纤维回收利用。
文档编号D21F1/66GK1423013SQ011300
公开日2003年6月11日 申请日期2001年12月4日 优先权日2001年12月4日
发明者谢浩然, 陈金中 申请人:谢浩然, 陈金中