专利名称：木片上布有针孔的胶合板的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种胶合板背景技术：
众所周知，目前用于居室装修，家具制造并处于最主要品种地位的胶合板存在有释放甲醛问题，用于建筑的胶合模板耐酸、碱、水性能方面也不够尽如人意。
发明内容
本发明的任务是提供一种没有甲醛、溶剂等污染，耐酸、碱、水性能强，牢固可靠，价格便宜的胶合板。
本发明的任务是以如下方式完成的在用于制作胶合板的木片[包括夹心板(细木工板)的中层板、地板的中层板、竹片、薄铁板等——下如无另有说明即同]胶合面上垂直扎布有大量针孔，以价格低廉，化学稳定性好的，有一定胶粘性的塑料薄膜(如聚氯已烯薄膜等)为胶粘剂，铺在胶合面上，通过加热、加压，使塑料薄膜熔化，把木片粘合，熔化的塑料并通过针孔进入到木片内部，此大大增加胶粘剂对木片结合力，从而使胶合板各层结合为很牢固的整体。
现有的胶合板木片上无针孔，木片上非刻意做成的程度不等的毛糙面对胶粘剂的结合主要为表面胶粘，胶粘剂基本上无进入到木片内部，结合力相对较低，其胶合强度很大程度上依赖胶粘剂的胶粘性能，所以在价格适中前提条件下，目前还只能沿用胶粘性较强，但存在有甲醛、溶剂释放的化学稳定性并非十分优良的脲醛等胶粘剂生产胶合板，无法从根本上去除甲醛、溶剂等污染源和提高胶合板耐酸、碱、水性能(脲醛耐酸、碱、水性能不佳)。
本发明各层木片上扎布有大量针孔，使用的胶粘剂其胶粘性即使相对较差些，也无大碍，因为胶粘剂可以通过针孔扎根到木片内部，以此大大提高胶粘剂和木片的结合力，弥补了胶粘剂胶粘强度的不足，所以能在价格适中的前提下选到环保，化学稳定性好的材料做胶粘剂，而不受其可能存在的胶粘力不够理想的制约，免去对胶粘剂胶粘性的苛求，消除很多性能优良的材料做胶粘剂使用的障碍，使胶合板生产能够用上环保的，稳定的材料，确保制得的胶合板无甲醛和其它溶剂污染，既环保又经济、牢固、耐久。
扎布有针孔的木片放大示意图。剖切面与胶合面垂直。
图1、胶合板面层木片，单面布针孔1木片厚2针孔图2、胶合板内层木片，双面布针孔1木片厚2针孔具体实施例方式本发明具体实施过程如下1、在用于作胶合板的木片胶粘面上垂直扎布针孔如图1(2)、和图2(2)，孔径0.3mm，孔深0.4mm，间距2mm×2mm(孔径、孔深、孔量可视木片厚度适当调整)，可以用相仿铁钉板的较大面积的钢针板为手工具扎制，也可以用辊上密布有钢针的辊机压制(扎)各品种板做法三夹板、面层木片图1和内层木片图2按胶合面应有针孔图1(2)，图2(2)之要求顺序叠放好，层间铺聚氯已烯膜，加压，加热。
夹心板(细木工板)先用塑料薄膜胶合心板(中间层板)成块，作内层板，其它做法同三夹板。
铁木板、共三层，中间层为镀锌薄铁板，铁板上扎孔可为孔径0.5mm，孔距10mm×10mm，中间层铁板为内层板，其它做法同三夹板。
建筑摸板，计九层，其它做法同三夹板。
地板，做法同夹心板(细木工板)制造以上胶合板可采用现有胶合板机械，但改刷胶为铺薄膜，(原刷胶面全部改铺塑料薄膜)，使用的聚氯已烯塑料薄膜厚度为0.06mm-0.08mm(可视木片厚度等调整)胶合板压制成型过程中加压力10-20公斤/平方厘米，加热160-190摄氏度，控制温度要注意塑料薄膜要达到很好熔化，但又无分解，压制达到熔化的塑料充填满针孔，各层间紧密粘合，而后降温到塑料胶粘剂凝固、板定型(约80摄氏度)后取出，平放、冷却、锯边、成品。
权利要求
一种有多层木片，木片层间有胶粘剂，木片上扎布有针孔的胶合板，其特征是木片上扎布有大量针孔，胶粘剂进入到针孔内部。
全文摘要
木片上扎布有针孔的胶合板，为了解决目前胶合板存在的甲醛、溶剂污染和耐酸，碱，水性能差等问题，本发明由于木片上扎布有针孔，胶粘剂可以进入其中间，大大增加胶合力，因此在价格适中的前提下，可以采用胶粘性可能不是很强，但环保性，化学稳定性好的材料做胶粘剂，消除其进入胶合板中使用的障碍，制造出的胶合板没有甲醛、溶剂污染，耐酸、碱、水性强，强度高，耐久，价廉。
文档编号B32B21/00GK1743152SQ200410011
公开日2006年3月8日 申请日期2004年12月23日 优先权日2004年12月23日
发明者林群祥 申请人:林群祥