专利名称：凹印专用复合包装纸生产设备的制作方法
技术领域：
本实用新型属于包装技术领域，特别涉及一种凹印专用复合包装纸生产设备。
背景技术：
现有凹印包装箱面纸多为涂布白板纸或白卡纸，该种纸价格较高，作为承印物与铜版纸相比有白度差、平整度低、吸水率高、涂布不均、耐折性能差等缺点。经凹印机印刷时，由于克重不均匀，造成张力不均衡，加上吸水率高，印刷物吸墨量大、色泽不鲜艳、套印不准、废品率高，质量不稳定且浪费较大。
实用新型内容本实用新型目的在于提供一种结构简单的凹印专用复合包装纸生产设备。
为达上述目的，本实用新型采用如下技术方案凹印专用复合包装纸生产设备，机架前后设有里纸放料辊、面纸放料辊和收料辊；机架上里纸、面纸行程上设有里纸张紧轮和面纸张紧轮，里纸、面纸复合压辊前设有里纸涂胶压辊，复合压辊后的复合纸行程上设有烘箱。
涂胶压辊由位于上面的压辊和下面的底部进入粘合剂槽的施胶辊组成。
烘箱有三个。
里纸放料辊、面纸放料辊设于机架前，收料辊设于机架后。
本实用新型整体上由布置在机架前后的放料辊、收料辊、设于机架上的涂胶压辊、复合辊、烘箱以及走纸机构组成，结构简单；可在现有纸塑复合机基础上改造而成，易于生产。可用于生产凹印专用复合包装纸，该包装纸由里纸、面纸用粘结、复合而成，每吨成本较白板纸降低300-400元；产品吸水率低，用于印刷时色泽鲜艳、套印准确，有利于提高产品档次；纸的柔韧性增加，较白板纸耐折率提高50倍以上；在粘合剂中添加色料还可制成具有独特防伪性能的复合纸，从而使包装箱具有防伪功能。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
实施例、凹印专用复合包装纸生产设备，如图1所示，在机架5前设有里纸放料辊1、面纸放料辊3，机架5后设有收料辊12；机架5上里纸2、面纸3行程上设有里纸张紧及行走轮和面纸张紧及行走轮13，里纸、面纸复合压辊9前设有里纸涂胶压辊，涂胶压辊由位于上面的压辊6和下面的底部进入粘合剂槽8的施胶辊7组成，复合压辊9后的复合纸11行程上设有烘箱10。1-1为里纸放料辊架，12-1为收料辊架。来自里纸放料辊1的里纸2经里纸涂胶压辊(6、7)后，与来自面纸放料辊3的面纸4一同进入复合压辊9，经复合后通过烘箱10烘干，由收料辊12收卷。
权利要求1.凹印专用复合包装纸生产设备，其特征在于，机架前后设有里纸放料辊、面纸放料辊和收料辊；机架上里纸、面纸行程上设有里纸张紧轮和面纸张紧轮，里纸、面纸复合压辊前设有里纸涂胶压辊，复合压辊后的复合纸行程上设有烘箱。
2.如权利要求1所述的包装纸生产设备，其特征在于，涂胶压辊由位于上面的压辊和下面的底部进入粘合剂槽的施胶辊组成。
3.如权利要求1或2所述的包装纸生产设备，其特征在于，烘箱有三个。
4.如权利要求3所述的包装纸生产设备，其特征在于，里纸放料辊、面纸放料辊设于机架前，收料辊设于机架后。
专利摘要凹印专用复合包装纸生产设备，属于包装技术领域。机架前后设有里纸放料辊、面纸放料辊和收料辊；机架上里纸、面纸行程上设有里纸张紧轮和面纸张紧轮，里纸、面纸复合压辊前设有里纸涂胶压辊，复合压辊后的复合纸行程上设有烘箱。涂胶压辊由位于上面的压辊和下面的底部进入粘合剂槽的施胶辊组成。烘箱有三个。里纸放料辊、面纸放料辊设于机架前，收料辊设于机架后。本实用新型结构简单，易于生产，用其生产的凹印专用复合包装纸成本低、性能好。
文档编号D21H27/30GK2753778SQ20042007533
公开日2006年1月25日 申请日期2004年12月8日 优先权日2004年12月8日
发明者张鹏飞, 郭红, 张超飞, 张正中, 尚新民, 王宗文, 王亮亮, 王来军 申请人:三门峡蓝雪实业有限责任公司