专利名称：用来制造粘合盘片的胶水供应装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用来制造粘合盘片的胶水供应装置，特别是用来制造光学数据载体如DVD盘(DVD-ROM、DVD-R/RW、DVD+R/RW和其他DVD格式)、UDO(超密度视盘)、AOD(高级光盘)、蓝光盘(Blue-ray Disc)盘片或其他光学数据载体的胶水供应装置。
背景技术：
在制造DVD、UDO、AOD或蓝光盘时要求将两个或多个基片相互粘合，以得到完整的光学数据载体，因此粘合是必要的工艺，它也是DVD等盘片生产过程中最困难的部分之一。已经开发了很多可能的方案。
为此需要一个提供粘合介质(如UV粘合胶等)的供应装置，即胶水供应装置。当需要粘合的基片经过注塑、旋涂、溅镀金属反射层等工序处理后，直接或经过中间存储以后进入一所谓的粘合工位。到达粘合工位后，胶水供应装置能够按照设计的功能提供粘合所需的粘合胶水(UV粘合胶)。在该粘合工位内，首先通过一个粘合胶下胶组件，将两种待相互粘合基片之一或两者设置合适的粘合胶，接着将这样预处理的两个基片输送给下一个或几个合并工位，在该工位内将两种基片相互叠设，相互粘合。通常采用低粘度的UV胶(紫外硬化粘合胶)，也有采用热熔型粘结剂或熔液态高温粘结剂的设计。紫外线硬化的UV胶通过一个定量的给料针头涂布在一种或两种基片上，在合并工位内将基片合并在一起，之后进入甩干工位将多余的胶水甩掉，回流至回收装置重复使用。利用紫外灯照射后使UV胶固化，将两个基片合并到一起。这样一个完整的盘片就制作出来了，可以送到下一个检测组件进行盘片分级存放。
在盘片粘合工艺中，出现频率较高的缺陷就是粘合层产生气泡，各种设计的粘合装置都会出现这个问题。在工艺方面已经为防止出现气泡做了研究，基本保证在操作工艺上不会引进增加气泡出现的机会。在UV胶水的供应方面，各种不同的设计和装置对胶水的处理过程和方法不同，胶水的品质状况因而不同，进而对粘合气泡的出现也会产生不同的影响。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种胶水供应装置，能够为DVD等盘片的粘合提供合适的胶水。通过对胶水供应装置的改进，减少粘合盘片出现气泡的可能性，提高盘片生产的良品率。
在胶水供应装置中需要至少四个密封胶水桶，包括胶水使用桶、胶水除泡桶、胶水过滤桶和胶水回收桶，需要至少一个原料桶。在压力作用下，胶水由原料桶进入过滤桶进行过滤处理后，进入除泡桶进行除泡处理，之后即可进入使用桶中备用。回收的胶水先进入回收桶内，经回收桶后重新进入过滤桶进行处理使用。胶水流经的管道的特征是必须密封，所有接头和联接处不可漏气，整体最大压缩空气为3bar。在使用桶和除泡桶之间，除泡桶和过滤桶之间加单向阀，在使用桶、过滤桶和回收桶上都要安装连接压缩空气或真空的电磁阀。
胶水的供应由压力电磁阀和真空调压阀控制，使用前经过过滤桶过滤后再经过专门的除泡桶，通过抽真空处理消除气泡。每下胶一次，要打开一次电磁阀提供压缩空气给使用桶和打开一次下胶阀。压缩空气必须先供给使用桶300毫秒-1秒的时间之后再打开下胶阀，完成一次下胶。
改进设计包括在胶水使用桶的进压缩空气口，安装电磁阀，每下胶一次，要开一次电磁阀提供压缩空气给使用桶。在胶水除泡桶安装两个电磁阀，分别控制进压缩空气口和抽真空，并将控制进压缩空气电磁阀的排气口连接到单向阀的进气口，增加排气功能，更有效地关断压缩空气。在胶水回收桶安装电磁阀控制回收桶的真空度，使除泡桶抽真空时不受回收桶真空度的影响，同时可调节回收桶真空的大小，最大为30KPa。将胶水桶盖做成具有一定锥度。在使用桶和除泡桶之间、除泡桶和过滤桶之间安装单向阀。
图1所示为本实用新型实施例DVD粘合胶水供应系统结构示意图；图2所示为本实用新型实施例中胶水桶盖设计图；图3所示为本实用新型实施例DVD粘合胶水供应装置工作流程图。
附图标示说明1胶水使用桶 2胶水除泡桶3胶水过滤桶 4胶水回收桶5胶水原料桶 6下胶阀7下胶组件11原料桶到过滤桶电磁阀 12回收桶到过滤桶电磁阀13过滤桶到除泡桶电磁阀 14除泡桶到使用桶电磁阀15除泡桶进压缩空气电磁阀 16回收管道电磁阀17除泡桶抽真空电磁阀 18使用桶进压缩空气电磁阀19收桶抽真空电磁阀21原料桶空液位传感器 22除泡桶空液位传感器23除泡桶满液位传感器 24胶水使用桶空传感器25胶水使用桶满液位传感器 26回收桶空液位传感器27回收桶满液位传感器31胶水使用桶机械阀 32除泡桶机械阀33过滤桶机械阀 34回收桶机械阀41除泡桶到使用桶单向阀 42过滤桶到除泡桶单向阀具体实施方式
图1所示为本实用新型实施例的DVD粘合胶水供应装置结构原理图，具有四个密封胶水桶，分别是使用桶1、除泡桶2、过滤桶3、和回收桶4、以及一个原料桶5；四个密封桶每个接一个机械阀；原料桶5到过滤桶3、回收桶4到过滤桶3、过滤桶3到除泡桶2、除泡桶2到使用桶1、回收胶水到回收桶4都加装电磁阀；除泡桶2、使用桶1和回收桶4加装电磁阀连通压缩空气或真空系统；除过滤桶3外，其他四个桶都安装有液位传感器；过滤桶3到除泡桶2、除泡桶2到使用桶1加装单向阀。
根据原理图1和流程图3，可以说明胶水供应装置的工作原理和工作过程，前提是胶水装置进入正常工作状态后。按图1，动作如下所述。
(1)向除泡桶2添加胶水，从除泡桶2抽真空开始。复位除电磁阀16和18外的所有电磁阀，等待500毫秒后打开真空电磁阀17，开真空500毫秒后开始检测液位开关，回收桶空液位传感器26亮则打开电磁阀12和13，复位电磁阀15、14和11，从回收桶4抽胶水；检测除泡桶满液位传感器23亮，复位电磁阀12和13，继续打开电磁阀17，除泡桶2抽真空除气泡，时间在100-180秒之间可调。
检测回收桶空液位传感器26灭，表示回收桶4中没有胶水，则打开电磁阀11、13和17，复位电磁阀15、14和12，从原料桶5抽胶水；检测除泡桶满液位传感器23亮，复位电磁阀12和13，继续打开电磁阀17，除泡桶2抽真空除气泡，时间在100-180秒之间可调；检测原料桶空液位传感器21灭则复位电磁阀12和13，除泡桶2继续抽真空除气泡，同时报警需要更换胶水原料桶5。
除泡桶2抽真空除气泡时间为100-180秒，可以调节。除气泡完成后复位电磁阀17，等待500毫秒完成除泡桶2抽胶水过程，等待4秒后检测使用桶1是否需要添加胶水，如果需要，开始加胶水，如不需要，完成过程。
(2)从除泡桶2压胶水到使用桶1时，从打开压缩空气电磁阀15开始。复位除电磁阀16和18的所有电磁阀，等待500毫秒后打开压缩空气电磁阀15，等待4秒压缩空气除气泡，打开电磁阀14，检测胶水使用桶满液位传感器25亮或是除泡桶空液位传感器22灭，则复位电磁阀15，然后等待500毫秒复位电磁阀14(因为除泡桶2具有排气功能，胶水电磁阀在没有压力的情况下比较容易关断，不易泄漏)，完成一个过程。
(3)当需要粘合的基片进入粘合工位后，胶水供应装置会收到一个下胶信号，之后先打开使用桶1压缩空气供给电磁阀18，供压缩空气给使用桶1，延时300毫秒-1秒后打开下胶阀6，在设定程序控制下，在基片上涂布固定量的胶水，下胶完成同时复位，若其中一个下胶阀下胶完成而另一个正在下胶，此时不能复位使用桶压力；两个下胶阀在先后或同时打开时，由于使用桶1压力比较大(超过2.0Bar)，对下胶量大小不会产生影响；在使用桶1压力为1.5bar时，先打开使用桶1压力后开下胶阀6的延迟时间为500ms毫秒，在使用桶1压力为2.0bar时，这个延时时间为300毫秒，调节使用桶1压力可增大下胶阀6的下胶量，使用桶1最大压力可调节至3.0bar。
回收桶4回收胶水速度不够快时，可调节真空调压阀17，最大可调到真空度为30KPa，若真空度大于30KPa时回收的胶水容易产生气泡。
另外真空产生器可能会抽到很多胶水，因此将真空产生器安装在侧面左边，和原料桶5在同一个空间内。
在本实用新型中，胶水供应装置需要至少四个密封胶水桶，需要至少一个原料桶。为了解决在粘合DVD等的盘片时容易出现的气泡问题，专门增加了一个除泡桶2，在胶水准备处理过程中增加了除气泡的步骤，实际应用证明，除泡桶2通过抽真空除气泡的时间在150秒以上时，可以除去95％以上的气泡。经过除泡处理后，可以有效减少粘合盘片中经常出现的气泡问题。
在回收胶水过程中，胶水经电磁阀16先进入回收桶内，经回收桶后再重新进入过滤桶进行处理使用。胶水流经的管道的特征是必须密封，所有接头和联接处不可漏气，整体最大压缩空气为3bar。
本实用新型的改进设计还包括在使用桶1进压缩空气口安装电磁阀18，每下胶一次，都要打开一次电磁阀18提供压缩空气给使用桶1。
在除泡桶2安装两个电磁阀15和17，分别控制进压缩空气和抽真空，并将控制进压缩空气的电磁阀15的排气口连接到单向阀42的P2口，增加排气功能，更有效地关断压缩空气。
在回收桶4安装电磁阀19控制回收桶4的真空度，使除泡桶2抽真空时不受回收桶4真空的影响，同时可调节回收桶4真空度的大小，最大为30KPa。若真空度大于30KPa时回收的胶水容易产生气泡。
如图2所示，将胶水桶盖做成具有一定锥度。
在使用桶1和除泡桶2之间增加单向阀41，有效解决了胶水从使用桶1倒流回除泡桶；在除泡桶2和过滤桶3之间安装单向阀42，有效解决了胶水从除泡桶倒流回过滤桶3的问题。
以上对本实用新型做了示例性的描述，应该理解到的是，在不脱离本实用新型的精神和附属权利要求保护的范围的情况下，任何变型、修改或等同替换均落入本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种用于制造粘合盘片的胶水供应装置，特别是用来制造光学数据载体如DVD、UDO或蓝光光盘盘片的胶水供应装置，包括至少四个密封胶水桶；至少一个原料桶；下胶阀；以及多个阀门和用于该阀门的开关；其特征在于所述至少四个密封胶水桶包括胶水使用桶、胶水除泡桶、胶水过滤桶和胶水回收桶，所述至少四个密封胶水桶被完全密封，所有接头和联接处不漏气，整体的最大压缩空气为5bar。
2.如权利要求1所述的装置，其特征在于所述多个阀门包括用于控制胶水供应的电磁阀、用于防止胶水倒流的单向阀、用于手动控制的机械阀、以及用于调节控制电磁阀的压力的调压阀。
3.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于在所述使用桶的进压缩空气口处安装有电磁阀，用于在每次下胶时提供压缩空气给所述使用桶。
4.如权利要求2所述的装置，其特征在于在所述除泡桶上安装有两个电磁阀，分别用于控制进压缩空气和抽真空，其中用于控制进压缩空气的电磁阀的排气口连接到所述单向阀的进气口上。
5.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于在所述回收桶上安装有用于控制回收桶的真空度的电磁阀，以使抽真空时所述除泡桶不受所述回收桶的影响，同时可调节回收桶的真空度不超过30KPa。
6.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于所述胶水桶包括盖，该盖具有一定的锥度。
7.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于在所述使用桶和除泡桶之间安装有单向阀。
8.如权利要求1或2所述的装置，其特征在于在所述除泡桶和过滤桶之间安装有单向阀。
专利摘要本实用新型涉及一种用来制造粘合盘片如DVD等的胶水供应装置。该胶水供应装置包括至少四个密封胶水桶，以及至少一个原料桶。在压力作用下，胶水由原料桶进入过滤桶进行过滤处理后，继续经过除泡桶进行除泡处理，之后即可进入使用桶中备用。回收的胶水先进入回收桶内，经回收桶后重新进入过滤桶进行处理使用。胶水流经的管道的特征是必须密封，所有接头和联接处不可漏气，整体最大压缩空气为3bar。在使用桶和除泡桶之间，除泡桶和过滤桶之间设有单向阀，在使用桶、过滤桶和回收桶上都安装连接压缩空气或真空的电磁阀。
文档编号B32B37/12GK2845093SQ20052001246
公开日2006年12月6日 申请日期2005年5月27日 优先权日2005年5月27日
发明者彭玉利, 傅卫玲, 谢金桥, 杨明生 申请人:东莞宏威数码机械有限公司