纸模中空蜂格包装制品成型机的制作方法

文档序号:2429887阅读:432来源:国知局
专利名称:纸模中空蜂格包装制品成型机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及的是实现一种特种纸浆模塑制品的制造设备。
背景技术
现有的各种纸浆模塑成型机,其结构构成主要包括有浆槽、下模移动架、下模负压吸附和正压脱离装置、上模以及上模负压吸附装置,上模作为转移模,用于将下模湿件纸坯件通过上模转移至干燥设备中烘干定型,有的成型机为此还专门设有将湿件模坯移出浆槽工作区的上模平移机构或接料板操作机构。现有的纸浆模塑成型设备只能用于制造生产外形简单且只具有单方向楔形的制品,以便能将其单向脱模移出,而那些结构较为复杂,如起伏凸起结构密度较大,或同时具有倒楔形结构,或者成型结构中高度或厚度较大及具有中空结构的纸浆制品,现有的纸浆模塑成型机因无法实现该纸浆制品的顺利卸模操作,而大大限制了纸浆制品为适应不同使用需求在结构构造的多变可塑性,也阻碍了纸浆环保制品在不同领域的广泛应用。
实用新型内容本实用新型的发明目的在于设计一种用于纸浆模塑法制造纸模中空蜂格包装制品的专业纸浆成型机。所述的纸模中空蜂格包装制品是主要用于作为大型产品的内包装充填成型材料,它具有良好的支撑和缓冲性能,其结构由纸浆模具吸附成一体,由纸浆平面吸附层5和与平面吸附层连接的由若干管孔状支撑7的支撑层结构构成,如图1所示,其管孔状支撑可以由纸浆平面吸附层均匀地下凹吸附构成;其另一结构构成为该纸模中空蜂格包装制品由上、下两纸浆平面吸附层5、5′构成,上、下两纸浆平面吸附层之间同时吸附由至少一纸浆平面吸附层内凹形成两平面相连结构的若干管孔状支撑7。本实用新型所针对的纸模中空蜂格包装制品再一实施结构是由上、下两纸浆平面吸附层5、5′构成,其上、下两纸浆平面吸附层5、5′之间纸浆吸附设有分别由两平面内凹构成连接两平面、由中间隔层6分隔构成的盲孔管支撑。本纸模中空蜂格包装制品还具有角形型材结构和槽钢式型材结构,其角型材结构是将其一侧的管孔状支撑的支撑设计高出其另一侧的管孔状支撑的支撑高度,即可形成角状型材;其槽钢式型材将两侧的管孔状支撑的支撑设计高出其中间的管孔状支撑的支撑高度,成型制成。由于该纸模中空蜂格包装制品结构较为复杂且无法以现有纸浆成型机来制造生产,为此本实用新型提供的纸模中空蜂格包装制品成型机技术方案,本技术方案的主要技术内容是本纸模中空蜂格包装制品成型机设有浆槽,浆槽上方为上、下两半纸浆成型模具固定架使模具合模、开模操作的纸塑成型移动区域,上、下模具固定架分别装配在两导轨移动架体上,其中一导轨移动架体的导轨装置与另一导轨移动架体连动设置。
本实用新型设计的纸模中空蜂格包装制品成型机,通过将成型模具分解为上下两半形成型模具及合模、开模移动机构,能够灵活地适应那些结构较为复杂的纸模成型制造,如凸起结构密度大、外形复杂,以及外围封闭、内部具有中空支撑结构的纸模中空蜂格包装制品,通过上下模导轨移动架合模吸附、脱水、开模、模转移等操作,实现多种结构的纸模中空蜂格包装制品的生产制造。本成型机还具有结构简单、易于操作的技术特点。
下面将通过具体实施结构详细说明本实用新型的技术内容。


图1、图2和图5分别为本纸模中空蜂格包装制品立体外观结构图图3为图2制品底面向上的立体结构图图4为由图2管孔状支撑中心为剖面的剖视结构图图6和图7分别为以图5管孔状支撑中心为剖面的两具体实施结构的剖视结构图图8为本纸模中空蜂格包装制品成型机的导轨移动总成结构图图9为图1的侧向结构示意图。
具体实施方式
针对纸模中空蜂格包装制品不同结构,相应设计其上、下半模具分解结构。对于在上下两平面纸浆吸附层之间,同时由其中一平面纸浆吸附层下凹吸附有连接两平面吸附层的管孔状支撑层的纸模中空蜂格包装制品,如图4所示的虚线结构,其下半模具9为平面吸附模,其另上半模具8为均匀地设有若干凸起于平面整体形成管孔状支撑的另一面吸咐;对于上、下两纸浆平面吸附层之间分别由两平面内凹构成连接两平面而构成的相通或不通的管孔状支撑纸模中空蜂格包装制品,其上半模8和下半模9均为由平面均匀地凸起设置为管孔状支撑的模具外形,上、下半模的凸起结构相对应设置,上、下半模的凸起楔形分别按上、下成型模具卸模方向设计,因而拓展了纸浆模塑制品的各类结构设计。
本纸模中空蜂格包装制品成型机的浆槽3上方为上、下两半纸浆成型模具固定架的纸塑成型移动区域,上模具固定架连动装配设置于上模导轨移动架体上,下模具固定架连动装配于下模导轨移动架体上,在本实施例中为便于机械设置装配,其下模导轨移动架体20Y作为内移动架,以导轨滑动方式设置于与外框--上模导轨移动架体10Y连动的导轨座架体20G上,即下模导轨移动架体20Y两侧的滑动导杆21位于导轨座架体20G的导轨22中滑动运行,模导轨座架体上模导轨移动架体10Y两侧的滑动导杆11位于上模导轨座架体10G的导轨12中滑动运行,上模导轨移动架体10Y顶部的驱动导杆13在驱动缸14动力作用下带动该移动架体10Y上下平移,同时由导轨座架体20G连动带动下模导轨移动架体20Y上下移动,这种操作运行形式适合于合模状态入浆槽吸附纸浆成型、再出浆槽至转移模运行过程;下模导轨移动架体20Y顶部的驱动导杆23在驱动缸24动力作用下带动该移动架体10Y与上模具固定架作相对移动,该操作形式是用于完成上下两半模具的合模和开模操作。
本纸模中空蜂格包装制品成型机还可以只开动下模导轨移动架体的驱动缸、关闭上模导轨移动架体驱动缸14,即可作为普通纸浆成型设备使用。
权利要求1.一种纸模中空蜂格包装制品成型机,其特征在于该成型机设有浆槽,浆槽(3)上方为上、下两半纸浆成型模具固定架的纸塑成型移动区域,上、下模具固定架分别装配在两导轨移动架体(10Y、20Y)上,其中一导轨移动架体的导轨装置与另一导轨移动架体连动设置。
专利摘要本实用新型涉及的是实现一种起伏凸起结构密度较大、或同时具有倒楔形结构、或者成型面封闭的中空结构的纸浆制品——纸模中空蜂格包装制品的成型制造设备。本纸模中空蜂格包装制品成型机是将成型模具分解为上、下两半纸浆成型模具,并分别装配于连动并可独立相对移动的导轨移动架体上。该成型机能灵活地适应那些结构较为复杂的纸模成型制造,即为纸模中空蜂格包装制品专用制造设备,也可以固定上模导轨移动架作为普通纸浆模塑成型机生产设备。本成型机具有结构简单、易于操作的技术特点。
文档编号D21J5/00GK2771273SQ20052008953
公开日2006年4月12日 申请日期2005年3月2日 优先权日2005年3月2日
发明者李士才 申请人:李士才
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