专利名称：一种泡沫铝合金复合材料及其用途的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种泡沫铝合金复合材料及其用途。
背景技术：
当前，随着科技的日益发展，泡沫铝材料得到了广泛的应用。
中国发明专利公开申请说明书(公开号CN1605463A，
公开日2005年04月13日)公开了一种新型的安全碰撞材料，其在摘要中论述如下“本发明涉及一种新型的碰撞安全材料，特指泡沫铝/PC树脂/铝合金叠层复合材料及其制备方法，可用于汽车保险杠，外壳等部件。其以LY12型铝合金板、PC树脂、泡沫铝为原材料，以铝合金板/泡沫铝厚度比1∶3～1∶5，填充PC树脂，采用热压固化工艺，制备而得。本发明冲击性能出色，且铝合金表面无喷漆方面的技术难题，工艺简单密度小，比强度、比刚度高；价格便宜，性能/价格比高；根据对性能的要求，调整泡沫铝，树脂，铝合金板的比重，可以得到不同的性能设计。”然而，这种碰撞材料可用于汽车保险杠，外壳上，但由于机床不断的震动和撞击，因而，需要由更好的缓冲性能材料来制作机床。
发明内容
为了克服上述技术缺陷，本发明提供了一种含有泡沫铝合金的复合材料，实现本发明的技术方案如下。
在盖板、泡沫铝夹心层和底板之间用树脂胶粘接，并且在盖板的外表面涂有弹性胶层，在弹性胶层上面又粘接一层金属板。其中盖板，底板和一金属板可以是不锈钢、铜、钛、合金、彩钢或铝材之一，在盖板和底板选材上，较好的是铝镁合金板。在金属板的选材上，较好的材料是钢板。泡沫铝夹心层选用闭孔泡沫铝材料，由纯铝或铝合金或铝基复合材料制备，较好的是选用铝合金来制备。树脂胶是环氧树脂胶、酚醛树脂胶、聚氨酯胶、氨基树脂胶、不饱和聚酯胶、有机硅树脂胶、杂环聚合物胶、丙烯酸酯胶、聚醋酸乙酯胶或聚乙烯醇胶之一，较好的树脂胶是环氧树脂胶。弹性胶层是丙烯酸脂的聚合物、氯丁橡胶、改性环氧树脂胶、丁腈橡胶、聚硫橡胶、硅橡胶、丁苯橡胶、热熔胶、密封胶、压敏胶或导电胶之一，最好的弹性胶层是3M公司的3M4920胶，其主要成分为聚丙烯酯胶(英文原文ACRYLATE POLYMER WITH GLASS AND SILICAFILLERS)。更好的，在所述的泡沫铝夹心层、盖板、金属板之间通过紧固件连接。当然，在这种情况下，具体的紧固件需要预先埋在泡沫铝合金中。
本发明还提供上述的复合材料的用途，主要用于机床工作台。
图1.一种含有泡沫铝合金的复合材料的结构示意图。
图2安装有紧固件的复合材料的结构示意图。
1.盖板2.底板3.泡沫铝夹心层4.弹性胶层5.金属板6.树脂胶7螺栓8螺纹孔具体实施方式
实施例1.参见图1，在机床工作台的局部位置，盖板1和底板2选用铝合金板为材料，尺寸与泡沫铝夹心层3相匹配，厚度为1.0mm，在盖板1和底板2的一侧涂上环氧树脂胶6；选用铝合金制备的泡沫铝夹心层3，其平面尺寸为3.138m×0.698，厚度为25mm，孔径为3-5mm，密度为0.5g/cm3，将泡沫铝夹心层3置于两胶层之间，压制成形，接着在盖板1的另一面粘一层3M9500PC双面胶带4，取一块尺寸匹配的钢板粘合在胶层上。
实施例2.参见图1，在机床工作台的局部位置，盖板1和底板2选用铝合金板为材料，尺寸与泡沫铝夹心层3相匹配，厚度为1.0mm，在盖板1和底板2的一侧涂上聚氨酯胶6；选用铝合金制备的泡沫铝夹心层3，其平面尺寸为3.138m×0.698，厚度为25mm，孔径为3-5mm，密度为0.5g/cm3，将泡沫铝夹心层3置于两胶层之间，在热压机上压制成形，接着在盖板1的另一面涂一层3M3028EK双面胶带4，取一块尺寸匹配的钢板粘合在胶层上。
实施例3.参见图1，在机床工作台的局部位置，机床工作台的局部位置，盖板1和底板2选用铝合金板为材料，尺寸与泡沫铝夹心层3相匹配，厚度为1.0mm，在盖板1和底板2的一侧涂上聚碳酸酯6；选用铝合金制备的泡沫铝夹心层3，其平面尺寸为3.138m×0.698，厚度为25mm，孔径为3-5mm，密度为0.5g/cm3，将泡沫铝夹心层3置于两胶层之间，在热压机上压制成形，接着在盖板1的另一面涂一层3M3028EK双面胶带4，取一块尺寸匹配的钢板粘合在胶层上。
实施例4.参见图1，在机床工作台的局部位置，机床工作台的局部位置，盖板1和底板2选用钢板为材料，尺寸与泡沫铝夹心层3相匹配，厚度为0.5mm，在盖板1和底板2的一侧涂上环氧树脂胶6；选用铝合金制备的泡沫铝夹心层3，其平面尺寸为3.138m×0.698，厚度为25mm，孔径为3-5mm，密度为0.5g/cm3，将泡沫铝夹心层3置于两胶层之间，压制成形，接着在盖板1的另一面粘一层3M9500PC双面胶带4，取一块尺寸匹配的钢板粘合在胶层上。
实施例5，参见图1，在机床工作台的局部位置，机床工作台的局部位置，盖板1和底板2选用钢板为材料，尺寸与泡沫铝夹心层3相匹配，厚度为0.5mm，在盖板1和底板2的一侧涂上聚氨酯胶6；选用铝合金制备的泡沫铝夹心层3，其平面尺寸为3.138m×0.698，厚度为25mm，孔径为3-5mm，密度为0.5g/cm3，将泡沫铝夹心层3置于两胶层之间，在热压机上压制成形，接着在盖板1的另一面涂一层3M3028EK双面胶带4，取一块尺寸匹配的钢板粘合在胶层上。
实施例6.参见图1，在机床工作台的局部位置，机床工作台的局部位置。盖板1和底板2选用钢板为材料，尺寸与泡沫铝夹心层3相匹配，厚度为0.5mm，在盖板1和底板2的一侧涂上聚碳酸酯6；选用铝合金制备的泡沫铝夹心层3，其平面尺寸为3.138m×0.698，厚度为25mm，孔径为3-5mm，密度为0.5g/cm3，将泡沫铝夹心层3置于两胶层之间，在热压机上压制成形，接着在盖板1的另一面涂一层3M3028EK双面胶带4，取一块尺寸匹配的钢板粘合在胶层上。
实施例7，参见图1，在机床工作台的局部位置，机床工作台的局部位置，盖板1和底板2选用铝板为材料，尺寸与泡沫铝夹心层3相匹配，厚度为1mm，在盖板1和底板2的一侧涂上环氧树脂胶6；选用铝合金制备的泡沫铝夹心层3，其平面尺寸为3.138m×0.698，厚度为25mm，孔径为3-5mm，密度为0.5g/cm3，将泡沫铝夹心层3置于两胶层之间，压制成形，接着在盖板1的另一面粘一层3M9500PC双面胶带4，取一块尺寸匹配的钢板粘合在胶层上。
实施例8.参见图1，在机床工作台的局部位置，机床工作台的局部位置，盖板1和底板2选用铝板为材料，尺寸与泡沫铝夹心层3相匹配，厚度为1mm，在盖板1和底板2的一侧涂上聚氨酯胶6；选用铝合金制备的泡沫铝夹心层3，其平面尺寸为3.138m×0.698，厚度为25mm，孔径为3-5mm，密度为0.5g/cm3，将泡沫铝夹心层3置于两胶层之间，在热压机上压制成形，接着在盖板1的另一面涂一层3M3028EK双面胶带4，取一块尺寸匹配的钢板粘合在胶层上。
实施例9.参见图1，在机床工作台的局部位置，机床工作台的局部位置，盖板1和底板2选用铝板为材料，尺寸与泡沫铝夹心层3相匹配，厚度为1mm，在盖板1和底板2的一侧涂上聚碳酸酯6；选用铝合金制备的泡沫铝夹心层3，其平面尺寸为3.138m×0.698，厚度为25mm，孔径为3-5mm，密度为0.5g/cm3，将泡沫铝夹心层3置于两胶层之间，在热压机上压制成形，接着在盖板1的另一面涂一层3M3028EK双面胶带4，取一块尺寸匹配的钢板粘合在胶层上。
实施例10.参见图1，在机床工作台的局部位置，机床工作台的局部位置，盖板1和底板2选用彩钢板为材料，尺寸与泡沫铝夹心层3相匹配，厚度为1mm，在盖板1和底板2的一侧涂上环氧树脂胶6；选用铝合金制备的泡沫铝夹心层3，其平面尺寸为3.138m×0.698，厚度为25mm，孔径为3-5mm，密度为0.5g/cm3，将泡沫铝夹心层3置于两胶层之间，压制成形，接着在盖板1的另一面粘一层3M9500PC双面胶带4，取一块尺寸匹配的钢板粘合在胶层上。
实施例11.参见图1，在机床工作台的局部位置，机床工作台的局部位置，盖板1和底板2选用彩钢板为材料，尺寸与泡沫铝夹心层3相匹配，厚度为1mm，在盖板1和底板2的一侧涂上聚氨酯胶6；选用铝合金制备的泡沫铝夹心层3，其平面尺寸为3.138m×0.698m，厚度为25mm，孔径为3-5mm，密度为0.5g/cm3，将泡沫铝夹心层3置于两胶层之间，在热压机上压制成形，接着在盖板1的另一面涂一层3M3028EK双面胶带4，取一块尺寸匹配的钢板粘合在胶层上。
实施例12.参见图2，在机床工作台的局部位置，机床工作台的局部位置，盖板1和底板2选用彩钢板为材料，尺寸与泡沫铝夹心层3相匹配，厚度为1mm，在盖板1和底板2的一侧涂上聚碳酸酯6；选用铝合金制备的泡沫铝夹心层3，其平面尺寸为3.138m×0.698，厚度为25mm，孔径为3-5mm，密度为0.5g/cm3，将泡沫铝夹心层3置于两胶层之间，在热压机上压制成形，接着在盖板1的另一面涂一层3M4920双面胶带4，取一块尺寸匹配的钢板粘合在胶层上，所述的3M4920，其主要成分为聚丙烯酯胶(英文原文ACRYLATE POLYMER WITH GLASSAND SILICA FILLERS)。泡沫铝夹心层3、盖板1、金属板5之间通过紧固件螺栓7和螺纹孔8连接。
尽管本发明已作了详细的说明并引证了较优的实例，但对于本领域的普通技术人员，显然可以按照上述说明作出种种替代方案、修改和改动。因此，所有这些替代方案、修正和改动，都应该包括在权利要求的精神和范围之内。
权利要求
1.一种泡沫铝合金复合材料，包括盖板(1)，底板(2)和泡沫铝夹心层(3)，所述的泡沫铝夹心层位于盖板和底板之间，所述的盖板(1)、泡沫铝夹心层(3)和底板(2)之间分别包括一层树脂胶粘接层(6)，其特征在于在盖板(1)的外表面涂有弹性胶层(4)，在弹性胶层(4)上面又粘接一层金属板(5)。
2.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于所述的盖板(1)和底板(2)可以是不锈钢、铜、钛、合金、彩钢或铝材之一；所述的泡沫铝夹心层(3)是闭孔泡沫铝材料。
3.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于在所述的泡沫铝夹心层(3)、盖板(1)、金属板(5)之间通过紧固件连接。
4.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于所述泡沫铝夹心层(3)的制备材料是纯铝、铝合金、铝基复合材料之一。
5.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于所述的一金属板(5)是不锈钢、铜、钛、合金、彩钢或铝材之一。
6.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于所述的树脂胶(6)是环氧树脂胶、酚醛树脂胶、聚氨酯胶、氨基树脂胶、不饱和聚酯胶、有机硅树脂胶、杂环聚合物胶、聚醋酸乙酯胶或聚乙烯醇胶之一。
7.根据权利要求6所述的复合材料，其特征在于所述的树脂胶(6)为环氧树脂胶。
8.根据权利要求1所述的复合材料，其特征在于所述的弹性胶层(4)是丙烯酸脂的聚合物胶、氯丁橡胶、丁腈橡胶、聚硫橡胶、硅橡胶、丁苯橡胶、热熔胶、密封胶、压敏胶或导电胶之一。
9.根据权利要求8所述的复合材料，其特征在于所述的弹性胶层是聚丙烯酸酯的聚合物胶(3M4920)。
10.一种权利要求1-9任一权利要求所述的复合材料的用途，其特征在于用于机床工作台。
全文摘要
本发明涉及一种含有泡沫铝合金的复合材料。它被用于机床工作台。实现的方式是在底板、盖板的内表面上涂敷一层树脂胶，将作为芯板的泡沫铝置于底板的胶膜之上，扣上盖板并进行加热压制，使三者粘合并形成一体；然后在盖板的外表面涂上弹性胶层，将一金属板与弹性胶层紧密粘合。本发明所制成的这种含有泡沫铝合金的复合材料抗震性好，强度高，具有缓冲性，阻燃，并且质量轻。
文档编号B32B15/06GK1820937SQ200610034218
公开日2006年8月23日 申请日期2006年3月10日 优先权日2006年3月10日
发明者杨少辰, 韩金龙, 罗会才, 王鸿, 杨海发, 郭自然, 龙传德 申请人:大赢数控设备(深圳)有限公司