专利名称：获得特别适用于地板的覆盖橡胶板材的方法
技术领域：
本发明涉及获得或生产特别适用于地板的橡胶覆盖板材或片材的方法和由此方法得到的橡胶板材或片材。
迄今为止，橡胶、PVC等材料的板材或片材由于具有良好的耐冲压性能和低成本而用作地板组件或面板。
背景技术：
然而，为了获得提供有所需装饰的地板，必须在橡胶片材上实施多个修整步骤，这可以通过以下工序完成，例如在片材上涂覆一层或多层合适的涂料以获得特定的光学效果，如色调渐变、阴影、所需图画、标识复制(logos reproduction)等。
目前，所谓“橡胶地板”是通过模制橡胶组合物以得到橡胶片材或板材成品，或者得到连续层压带并随后切割成成品片材或板材而获得的。不幸的是，如果在以传统方法获得的橡胶地板片材上涂覆一层或多层彩色涂料层来获得所需的美学效果，那么由于彩色涂料通常具有低的耐磨损性、尤其是缺乏耐冲击性，导致这种美学效果并不持久。使用寿命短暂的美学效果是不合需要的，市场上长期以来需要一种获得持久耐用的个性化橡胶地板组件的方法。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种获得橡胶地板用装饰片材产品的方法，这种片材提供有高抵抗性以确保持久保持它们的装饰性。
本发明的另一目的是提供一种获得装饰橡胶地板板材或片材的方法，该橡胶地板板材或片材是多用途的并且适用于允许该装饰橡胶片材具有各种装饰，并且所述装饰在板材的整个使用寿命期间保持不变和清晰可见。
本发明的另一目的是提供一种获得装饰橡胶板材或片材的方法，相对于传统的地板用橡胶片材的制造方法，本发明方法是效能成本合算的。
将在下文中更好地展示的这些和其他目的通过获得特别适用于地板的橡胶片材的方法而实现，所述方法的特征在于依次包括以下步骤-排布至少一个橡胶片材；-在所述至少一个橡胶片材的至少一个表面上施用至少一层饰面材料；和-在所述至少一层饰面材料上施用至少一层透明或半透明的保护性材料。
有利的是，所述至少一层保护性材料包含选自包括环氧(epossidic)、丙烯酸、醇酸(alkylic)、三聚氰胺、聚酯、酚醛、聚氨酯树脂及其混合物的树脂。
优选地，所述至少一个片材是硫化橡胶片材，并且所述饰面材料是涂料或涂料混合物。
有利的是，所述保护性材料包含至少一种具有良好耐冲压性的树脂，并且该树脂是相对柔性和柔软的，由此这种树脂不会出现“破裂”现象并因此而易于剥离。
具体实施例方式
根据本发明的方法包括以下步骤排布至少一个橡胶片材，在该片材上施用饰面材料，随后在其上施用透明或不透明的保护性材料层，所述保护性材料在施用前是液体或者是可以施用例如胶粘至装饰或非装饰橡胶片材的一个或多个表面上的膜。
下文通过一些优选实施方案说明根据本发明的方法。
实施例1生产厚度为4mm的硫化橡胶片，并利用具有雕刻表面的辊在该橡胶片上辊涂一层涂料，所述涂料包含76％得自意大利曼图亚Industria Colori Freddi San GiorgioS.r.l.的Idropol 44017、12％得自位于意大利米兰Robbecchetto的S.i.c.InternationalS.p.A.的Nero Special Hydrosic和12％同样得自S.i.c.International S.p.A.的BrunoHydrosic。
利用热空气喷射机在130℃下干燥涂料，并利用具有光刻表面的辊涂覆包含80％Idropol 44017、18％Nero Special Hydrosic和2％Bruno Hydrosic的第二层涂料，从而印制出渐变云的图案。
随后利用热空气喷射机在130℃下干燥第二层，并在浅褐色背景上得到棕褐色的云状装饰。
利用光刻辊涂覆第二层使得可以获得涂料的不均匀分布，因此可以获得具有所需的软效果的渐变云图案。
作为最后的工序，利用喷涂涂覆得自意大利维琴察Arzignano的Stahl Italia SpA公司的透明涂料ZG-4-67A层，所述透明涂料包含聚氨酯和聚碳酸酯树脂的混合物(hybrid)和含有聚氮丙啶(poliaziridine)的网状聚硅氧烷。
利用Taber法(磨石CS17，1000rpm时的施加重量＝1000g)进行磨损测试，测得良好的耐磨损性，并且所得表面几乎没有变化。
实施例2重复实施例1的生产方法，只是使用得自Stahl Italia SpA的透明涂料ZG-4-67D，该涂料包含聚氨酯和聚碳酸酯树脂的混合物和含有聚氮丙啶的网状聚硅氧烷。
利用Taber法(具有如上所述的相同参数)进行磨损测试，测得其耐磨损性优于实施例1中所得片材的耐磨损性。
实施例3生产厚度为3mm的硫化橡胶片，并利用具有雕刻表面的辊在该橡胶片上辊涂包含76％Idropol 44017、12％Nero Special Hydrosic和12％Bruno Hydrosic的涂料层。
利用热空气喷射机在130℃下干燥涂料，并利用具有光刻表面的辊涂覆包含80％Idropol 44017、18％Nero Special Hydrosic和2％Bruno Hydrosic的第二层涂料，从而得到渐变云的图案。
随后利用热空气喷射机在130℃下干燥第二层，并在浅褐色背景上得到棕褐色的云状装饰。
在该聚氨酯涂料装饰上涂覆透明的光聚合聚酯涂料配方，以获得高的硬度和耐化学侵蚀性以及抗发黄性。利用辊涂涂覆上述配方，该配方包含50％得自意大利阿雷佐San Giovanni Valdarno的Lonza S.p.A.的L3619、47％得自意大利瓦雷泽Barasso的Cray Valley公司的SR444D以及0.5％光引发剂Irgacure 819和2.5％光引发剂Darocur 1173，其中所述两种光引发剂均由米兰Ciba S.p.A.提供。
之后通过加入分散于聚酯丙烯酸酯中的纳米材料(nanobatch)即由意大利米兰Cesano Maderno的Basf Italia S.p.a.提供的PO 9026V(15％)来对该配方进行改性。
随后利用两个UV灯(Hg和Ga)以5m/min的速度移动来进行光聚合。
选择配方组分，以提供良好的太阳辐射稳定性和良好的耐化学侵蚀性。保护层的机械性能取决于网状化程度。将装饰的和覆盖的片材多次和延时暴露于UV灯下导致保护层或膜的硬度增加。
在第三实施例中，使用了分散于聚丙烯酸酯(polyester acrylate)中的纳米材料(nanobatch)，测得表面硬度提高，并且由于在光聚合膜表面上显露出纳米材料而观察到乳白色的光。
在下表中，所得表面的硬度以DK硬度表示，其表征Koening硬度，该硬度值在沉积在玻璃上的2mm膜上测得，硬度值为262+/-4s DK的石英用作参比。
保护性测试
保护性测试2
光聚合膜的表面硬度应高于180-190s，以具有良好的耐磨损性。为了比较经过多个UV灯通道的膜的脆性增加，所用厚度小于0.5mm。
这些测试表明，当用树脂层覆盖涂覆的橡胶化合物层时，得到可以固定至地板结构并且可以以最佳方式抵抗由于反复冲压而导致的磨损的片材或板材。
实施例4生产厚度为3.5mm的硫化橡胶片，并在其上喷涂包含70％Idropol 44017、15％Nero Special Hydrosic和15％Bruno Hydrosic的涂料层。
利用热空气喷射机在130℃下干燥涂料，并利用具有光刻表面的辊涂覆包含70％Idropol 44017、20％Nero Special Hydrosic和10％Bruno Hydrosic的第二层涂料，从而印刷出云状图案。
随后利用热空气喷射机在130℃下干燥第二层，并在浅褐色背景上得到棕褐色的云状装饰。
利用光刻辊涂覆第二层之后，导致不均匀分布，并获得具有阴影效果的云。
随后喷涂由意大利维琴察Arzignano的Stahl Italia SpA提供的透明胶粘热塑性聚氨酯ZG-4-51杂化物(hybrid)层。
作为最后的工序，将由米兰PM3 Italia提供的JTC1003聚氨酯膜施用于橡胶片材上作为透明保护材料。测试厚度为15μm和100μm的聚氨酯膜。使用130巴的压力将所述膜贴覆至加热到150℃的平坦模具上，持续300秒。
由于最后工序中的温度和压力，热塑性胶粘剂被激活并因此粘结至聚氨酯膜。
分别被厚度为15μm和100μm的聚氨酯膜保护的橡胶片材都利用Taber法(磨石CS18，1000rpm时的施加重量＝1000g)进行磨损测试，测得最好的耐磨损性，所得表面几乎没有变化。
实施例5重复实施例4的方法，只是利用旋转硫化机来贴覆膜。旋转硫化机包括直径为约1m的蒸汽加热辊和围绕辊的主要部件延伸的钢带。
在加热辊和钢带之间压延被聚氨酯膜覆盖的橡胶片材。辊温保持在约160℃，以50cm/min的速度送入橡胶片材，并加载钢带，从而以2kg/cm2的压力压延橡胶片材。
相对于平坦模具，使用旋转硫化机获得更好地和均匀地贴覆的膜。
实施例6重复实施例5的方法，只是将辊温保持在约140℃。然而，在该辊温下，膜对橡胶的粘合力下降。
在实施例5和6中，在聚氨酯膜和钢带之间放置离型纸。
离型纸具有压纹表面，并且置于聚氨酯膜和钢带之间以赋予橡胶片材类似于皮革的外观。
利用根据本发明的方法获得的片材，可以获得在一个侧面上具有十分理想的色彩度、在另一侧面上具有持久的高耐用性的装饰地板。
如上所述的本发明可以在权利要求所限定的范围内进行多种修改和变化。
权利要求
1.生产特别适用于地板的橡胶片材或板材的方法，其特征在于依次包括以下步骤-排布至少一个橡胶片材；-在所述至少一个橡胶片材的至少一个表面上施用至少一层饰面材料；和-在所述至少一层饰面材料上施用至少一层透明或半透明的保护性材料。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述保护性材料包含选自环氧、丙烯酸、醇酸、三聚氰胺、聚酯、酚醛、聚氨酯树脂及其混合物的树脂。
3.如权利要求2所述的方法，其特征在于所述至少一层保护性材料包含聚氨酯和聚碳酸酯树脂的混合物以及含有聚氮丙啶的网状聚硅氧烷。
4.如权利要求2所述的方法，其特征在于所述至少一层保护性材料包含聚氨酯和聚碳酸酯树脂的混合物以及含有聚氮丙啶的网状聚硅氧烷。
5.如权利要求2所述的方法，其特征在于所述至少一层保护性材料包含透明的光聚合聚酯基涂料配方。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于所述保护性材料包含分散于聚丙烯酸酯中的纳米材料。
7.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述饰面材料是涂料或涂料混合物。
8.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述饰面材料通过具有雕刻表面的辊来施用。
9.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于该方法包括利用热空气喷射机在100℃-200℃下干燥所述施用的饰面材料的步骤。
10.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述至少一个片材包括硫化橡胶片材。
11.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述保护性材料包含至少一种具有良好耐冲压性的树脂。
12.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于所述保护性材料在施用之前是液体。
13.如权利要求12所述的方法，其特征在于所述保护性材料通过喷涂来施用。
14.如权利要求1所述的方法，其特征在于所述保护性材料是膜。
15.如权利要求14所述的方法，其特征在于该方法包括在所述饰面材料层上施用至少一层胶粘剂材料以及在所述至少一层胶粘剂材料上施用至少一层膜形式的所述保护性材料的步骤。
16.如权利要求15所述的方法，其特征在于所述至少一层胶粘剂材料包含透明胶粘杂化热塑性聚氨酯。
17.如权利要求14所述的方法，其特征在于所述膜形式的保护性材料具有10μm-150μm的厚度。
18.如权利要求14所述的方法，其特征在于利用加热至100℃-150℃的平坦模具来施用所述保护性材料。
19.如权利要求14所述的方法，其特征在于利用旋转硫化机来施用所述保护性材料。
20.如权利要求19所述的方法，其特征在于所述旋转硫化机包括加热辊和围绕所述辊的大部分排列的钢带，并且在所述加热辊和所述钢带之间压延所述至少一个橡胶片材和所述保护性材料。
21.如权利要求20所述的方法，其特征在于在所述加热辊和所述钢带之间以2kg/cm2的压力压延所述橡胶片材。
22.如权利要求20所述的方法，其特征在于所述保护性材料置于更接近于所述加热辊的位置，而所述至少一个橡胶片材位于更接近于所述钢带的位置，并在其中将离型纸层置于所述保护性材料和所述加热辊之间。
23.如前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于该方法包括光致交联所述保护材料的步骤。
24.如权利要求23所述的方法，其特征在于所述光致交联的步骤包括将所述保护性材料暴露于UV灯下。
25.一种覆盖面板，其利用根据前述权利要求中任一项的方法而获得。
全文摘要
生产特别适用于地板的橡胶片材或板材的方法，依次包括以下步骤排布多个橡胶片材；将一层或多层饰面材料施用于每个橡胶片材的一个表面上；和在所述一层或多层饰面材料层上施用一层或多层透明或半透明的保护性材料。
文档编号B32B25/00GK1840331SQ20061005
公开日2006年10月4日 申请日期2006年3月15日 优先权日2005年3月15日
发明者朱塞佩·帕罗利尼 申请人:普罗佩斯股份公司