专利名称：一种废料自动取除机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于某些特定的自动化机构装置，特别是用于利用无纺布制造口罩、头罩或者其他物品等装置的废料自动取除机构。
背景技术：
目前，利用无纺布制造口罩、头罩等物品时，对于无纺布的裁切，为达到精确的控制，目前主要是以一刀轮及砧轮的配合，在滚压的同时完成裁切的动作，而经裁切成型后，在无纺布原料带体上便形成废料部分，未与成品分离，在制成后必须另以人工方式取除，生产效率低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种废料自动取除机构，以提高废料部分的取除速度，提高生产效率。
为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案包括有一上滚轮及一下滚轮，其中，上滚轮外缘设有数组延伸片，而下滚轮的轮缘设有与延伸片相对应的缺槽，该缺槽内容设有夹合片；该夹合片以中央支柱为结合支点，其内端结合有一滚柱，而外端则位于缺槽的内部；下滚轮的轴心连设有一凸轮，使个夹合片的滚柱沿着凸轮的外缘滚动。
当无防布送入上、下滚轮之间，上滚轮的延伸片将无纺布的废料块压入缺槽内，而后，夹合片在凸轮的驱动下，乃将废料块夹合固定在下滚轮，然后，延伸片移开，同时夹合片也使废料块脱离无纺布，乃完成自动取除废料的工作，当夹合片再因凸轮的驱动而位移，可将废料块丢弃于下方空间。
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的描述
图1为本实用新型实施例应用于自动化机械装置的平面图。
图2为本实用新型实施例立体外观示意图。
图3为本实用新型实施例工作时的示意图。
图4至图7为本实用新型实施例作废料取除的动作图。
图8为本实用新型实施例的延伸片及夹合片的立体图。
具体实施方式
请参阅
图1所示，是一种全自动制造装置，籍由熔接机构、裁切机构及成型机构等的配合，针对无纺布或者它材质进行自动加工，制造特定的产品。
配合图2、图3所示，本实用新型主要是提供一种废料自动取除机构1，该废料自动取除机构1装设于裁切机构2的后方流程位置，该裁切机构2具有刀轮21及砧轮22，因此当无纺布3从二轮之间经过后，便会切出一预设的废料块31，但基于材质的性质，仍会留存于无纺布3上，本实用新型提供的废料自动取除机构1，其目的是在制程中，自动取除废料块31。
请参阅图2、图3所示，该废料自动取除机构1包括有一上滚轮11及下一滚轮12，其中，上滚轮11外缘设有数组延伸片111，而下滚轮12的轮缘12设有与延伸片111相对应的缺槽121，该缺槽121内容设有夹合片13，如图4至图8所示，该夹合片
图13以中央支柱131为结合支点，其内端结合有一滚柱132，而外端侧位于缺槽121的内部，下滚轮12的轴心连设有一凸轮14，使各夹合片13的滚柱132沿着凸轮14的外缘滚动。
当无纺布3送入上、下滚轮11、12之间，上滚轮11的延伸片111将废料块31压入缺槽121内，如图4所示，而后夹合片13在凸轮14的驱动下，乃将废料块31夹住固定在下滚轮12上，如图5所示，然后，延伸片111移开，同时夹合片13也使废料块31脱离无防布3，如图6所示，乃完成自动取除废料的工作，而在图7所示的位置，夹合片的13再因凸轮14的驱动而位移，乃可将废料块31丢弃于下方空间，所以本实用新型在上述的循环作动下，顺利地取除经裁切的废料块31，提高了生产效率。
权利要求1.一种废料自动取除机构，其特征在于包括有一上滚轮(11)及一下滚轮(22)，其中，上滚轮(11)外缘设有数组延伸片(111)，而下滚轮(12)的轮缘设有与延伸片(111)相对应的缺槽(121)，该缺槽(121)内容设有夹合片(13)；该夹合片(13)以中央支柱(131)为结合支点，其内端结合有一滚柱(132)，而外端则位于缺槽(121)的内部；下滚轮(12)的轴心连设有一凸轮(14)，使个夹合片(13)的滚柱(132)沿着凸轮(14)的外缘滚动。
专利摘要一种废料自动取除机构，一组相对的滚轮组，在上滚轮11外缘设有数组延伸片111，另一下滚轮12的外缘设有相对应的以夹合片13为主的夹合机构，二者的配合，可将从上道工序传送的工作物的废料块轻易的取除。
文档编号B31B41/00GK2923299SQ200620112978
公开日2007年7月18日 申请日期2006年4月26日 优先权日2006年4月26日
发明者吴仁杰 申请人:吴仁杰