专利名称：纸板包脚机的剪断装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及到蜂窝纸板包脚机中的剪断装置。
技术背景由于用蜂窝纸板制作的托盘强度大、外观美观、环境污染少，与木质托盘 相比成本更低，用纸质托盘取代木质托盘已是大势所趋。在制作纸托盘的过程 中，必须对纸托盘的底脚进行包边处理，以提高它的强度、美观和耐用性。常 见的蜂窝纸板包脚机在用纸带对纸托盘底脚进行包边处理时，纸带的剪断通过 手工完成，S卩在一个脚包好后，操作人员用剪刀剪断纸带。这种方式的缺点 是自动化程度不高，不能适应大批量和长时间的生产需要，从而导致生产效 率较低；而且操作工人的劳动强度大，纸带的剪断面形状也不统一齐整，响产 品质量；另外，手工剪带还容易造成人身伤害。 发明内容本发明所要解决的技术问题是提供一种自动化程度高、安全可靠的纸板 包脚机的剪断装置。为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为纸板包脚机的剪断装置， 包括底座和剪刀，底座上设置有推剪气缸，推剪气缸的推杆上设置有推板， 推板与活动设置在底座的滑槽中的底板相连接，底板上设置有立柱，主柱上活 动设置有剪耳气缸，所述的剪刀的一个剪耳设置在立柱上，另一个剪耳与剪耳 气缸的推杆相连。上述的底板两侧设置有斜坡，底座中的滑槽与该底板两侧的斜坡相配合。 在上述的滑槽中还设置有限位开关。本发明的有益效果是本发明实现了纸带剪断的自动化，使得其可适应大 批量和长时间的生产需要，从而提高了生产效率，降低了操作工人的劳动强度，
避免了人身伤害；而且纸带的剪断面形状整齐划一，提高了产品的质量。
图l是本发明的结构示意图；图2是图1的右视结构示意图；图l、图2中1、底座，11、滑槽，2、剪刀，21、左剪耳，22、右剪耳， 3、立柱，5、剪耳气缸，6、.底板，61、斜坡，7、推板，8、推剪气缸，9、支 承板，10、支承板，12、限位开关，18、纸带。具体实施方式
如图l、图2所示，本发明所述的纸板包脚机的剪断装置，包括底座l和剪 刀2，底座1上设置有推剪气缸8，推剪气缸8的推杆上设置有推板7，推板7 与活动设置在底座1的滑槽11中的底板6相连接，底板6上设置有立柱3，主 柱3上活动设置有剪耳气缸5——剪耳气缸5的尾部铰接在立柱3上，使得剪耳 气缸5可绕着其与立柱3的铰接点旋转，所述的剪刀2的左剪耳21通过支承板 9固定在立柱3上，剪刀2的右剪耳22通过支承板10与剪耳气缸5的推杆相固 定。在本实施例中，所述的底板6两侧设置有斜坡61，底座l中的滑槽ll与该 底板6两侧的斜坡61相配合；在所述的滑槽11中还设置有限位开关12。本发明的工作过程为当需要剪断纸带18时，启动推剪气缸8，让其推杆 通过推板7带动底板6沿着底座1中的滑槽11向前滑动，当底板6的前端与限 位开关12抵压在一起时，剪耳气缸5开始工作，其推杆向上顶起，通过支承板 10带动右剪耳22顺时针旋转，使得剪刀2的刃口逐渐合拢，将处于剪刀2刃口 中的纸带18剪断——设置的剪断时间与剪刀2的刃口合拢过程相适应；剪断时 间到，剪耳气缸5和推剪气缸8均反向工作，直至各自回到其初始位置。本发明实现了纸带剪断的自动化，使得其可适应大批量和长时间的生产需 要，从而提高了生产效率，降低了劳动强度，避免了人身伤害；而且纸带的剪 断面形状整齐划一，提高了产品的质量。
权利要求
1.纸板包脚机的剪断装置，其特征在于包括底座和剪刀，底座上设置有推剪气缸，推剪气缸的推杆上设置有推板，推板与活动设置在底座的滑槽中的底板相连接，底板上设置有立柱，主柱上活动设置有剪耳气缸，所述的剪刀的一个剪耳设置在立柱上，另一个剪耳与剪耳气缸的推杆相连。
2. 如权利要求1所述的剪断装置，其特征在于所述的底板两侧设置有斜 坡，底座中的滑槽与该底板两侧的斜坡相配合。
3. 如权利要求1或2所述的剪断装置，其特征在于在所述的滑槽中还设 置有限位开关。
全文摘要
本发明公开了一种自动化程度高、安全可靠的纸板包脚机剪断装置，包括底座和剪刀，底座上设置有推剪气缸，推剪气缸的推杆上设置有推板，推板与活动设置在底板的滑槽中的底板相连接，底板上设置有立柱，主柱上设置有剪耳气缸，所述的剪刀的一个剪耳设置在立柱上，另一个剪耳与剪耳气缸的推杆相连。本发明实现了纸带剪断的自动化，使得其可适应大批量和长时间的生产需要，从而提高了生产效率。
文档编号B31D3/00GK101157283SQ2007101348
公开日2008年4月9日 申请日期2007年10月23日 优先权日2007年10月23日
发明者刘崇文, 沈汉春, 顾佳奇 申请人:张家港市德顺机械有限责任公司