工具钢和钢板的爆炸复合板的制作方法

文档序号:2440916阅读:277来源:国知局
专利名称:工具钢和钢板的爆炸复合板的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种金属复合板材,尤其是爆炸复合方法的金属复合板,属于金属 复合板制造领域。
背景技术
工具钢是一种高合金材料,工具钢主要用于金属加工刀具等材料,富含大量的镍、 铬、钒、钛等。目前还有一种更大量的应用是用于冶金等行业使用的承载轨道,这种承 载轨道的要求极髙,使用寿命要达到几十年,因此,采用纯工具钢的轨道,然而,纯工 具钢的轨道首先是成本较高,其次是在安装使用时还需要与钢质支架焊接,纯工具钢与 钢铁支架的焊接部位不容易结合牢固,也可能会影响到轨道的使用寿命。因此在保证不降低轨道的使用寿命和性能的前提下,采用工具钢和钢铁复合板制成 的轨道,不仅充分利用了工具钢材料的特性,由钢作为承受载荷的基层,而且还大大降 低了设备的造价,增强了焊接性能,节约了用材。发明内容本实用新型所解决的问题是,以炸药作为能源,通过爆炸复合的方法生产工具钢和 钢铁复合板并制成轨道,以满足我国冶金等行业大型设备轨道的用途和需要。本实用新型的技术方案是:工具钢和钢板的爆炸复合板,工具钢板的厚度在5-16mra, 基板厚度为30-100mm钢板。工具钢-钢复合板的爆炸复合是把工具钢作为负载面的表层,钢板作为承受载荷的 另外一层。爆炸复合是以炸药为能源,在引爆的瞬间,炸药所潜在的化学能,即转化为 光能、声能、热能和机械能。爆炸复合就是利用炸药所释放出来的热能和机械能,在高 压脉冲载荷作用下,使复板在炸药能量的作用下依次向基板加速运动,并形成一定的弯 折角,才能形成基、复板间原子间的结合。而工具钢合金强度较高,在爆炸复合过程中 形成折弯角较困难,因此静态参数必须采用大间隙、小药量。本实用新型复层工具钢和基层碳钢板之间采用支撑垫片安装、炸药铺置完成后在工 具钢表面上沿着对角线方向布置爆速较高的炸药,最终使之实现大面积的连续焊接,满 足GB/T 8165-1997《不锈钢复合钢板和钢带》、JB 4733-1996《压力容器用不锈钢爆炸 复合钢板》、通过爆炸复合一次成型后可使贴合率达到100%,最小剪切强度h》 2應pa。


图1为本实用新型岩石炸药爆炸安装的示意图。 图2为本实用新型乳化炸药爆炸起爆点安装示意图。 其中工具钢l,钢板2,支撑片3,岩石炸药4,雷管5,防护层6,地基7,乳化炸药8。
具体实施方式
下面具体说明本实用新型的实施方式。工具钢板-钢板基板的爆炸复合是在现场安装时将工具钢板放置在上面,钢板作为 下面一层基板,首先两板之间支撑间隙加大采用10mm,边缘支撑间隙、平行放置,以满 足整板材受力分布平均的需要,保证最终复合板力学性能达到平衡,且为了避免药量大 在爆炸复合过程中会烧伤复板面,防护层也要加厚。工具钢板的厚度在5-16mm,基板厚 度为30-100mm钢板,主体炸药选用2tt岩石炸药,爆速2200 3200mra/s。工具钢表面加 以防护后均匀布置2tt岩石炸药,在沿着对角线方向布置一条高爆速的ltt岩石乳化炸药, 其爆速4000 4500mm/s,药条厚度高于主体炸药IO咖,宽度为15mm,起爆点放在工具 钢复板边部或角部,如图2。爆炸复合后,经热处理、矫平,按GB/T 8165-1997《不锈 钢复合钢板和钢带》、JB 4733-1996《压力容器用不锈钢爆炸复合钢板》、贴合率为100 %,剪切强度"》210Mpa。工具钢和钢;板的爆炸复合板经加工成型后构成冶金等行业用轨道。
权利要求1. 工具钢和钢板的爆炸复合板,其特征是工具钢板的厚度在5-16mm,基板厚度为30-100mm钢板。
专利摘要工具钢和钢板的爆炸复合板,工具钢板的厚度在5-16mm,基板厚度为30-100mm钢板。本实用新型复层工具钢和基层碳钢板之间采用支撑垫片安装、炸药铺置完成后在工具钢表面上沿着对角线方向布置爆速较高的炸药,最终使之实现大面积的连续焊接,满足GB/T 8165-1997《不锈钢复合钢板和钢带》、JB 4733-1996《压力容器用不锈钢爆炸复合钢板》、通过爆炸复合一次成型后可使贴合率达到100%,最小剪切强度τ<sub>b</sub>≥210Mpa。
文档编号B32B15/01GK201089235SQ20072003863
公开日2008年7月23日 申请日期2007年7月18日 优先权日2007年7月18日
发明者周景蓉, 勇 李, 杨振宇, 邓家爱, 华 邹, 陈寿军 申请人:南京三邦金属复合材料有限公司
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