数字印刷印花徽章的制作方法

专利名称：数字印刷印花徽章的制作方法
技术领域：
本发明涉及包含诸如印花文字、标志图形、数字或其它标记的精 细切割和数字印刷的详细设计的转移徽章，并且该转移徽章可仿真精 细剌绣的外观，用于直接在衣服、服装和辅件上的诸如热活化或压敏 粘合剂的粘合应用，用于以标识、装饰、为最终产品贴上商标或另外 的方式装饰最终产品，从而消除对于刺绣、热转移薄膜、丝网或升华 印刷的需要。
背景技术：
时装、"基本的"和表演服装、制服、游泳衣、贴身衣服、外衣 和附件制造商使用各种方法来将装饰和标识应用到衣服和纺织品。它 们往往使用丝网遮蔽法、遮蔽式印刷、热转移薄膜、声波熔接和直接 刺绣作为用于装饰和标识的主要方法。
标志或徽章的丝网遮蔽法是普遍应用的，但此方法复杂并耗时。 此外，通过丝网遮蔽法形成的设计是平坦的，缺乏纹理，并且不能承 受反复的工业或家庭洗涤。因此，许多公司优选剌绣作为他们应用装 饰和标识的主要方法。
声波熔接是用于将装饰和标识应用到衣服和纺织品的另一种方 法。此方法对于任何要应用的设计需要建立唯一、昂贵的特殊模具。 伴随时装工业的快变需求使得此方法缓慢且相对昂贵。声波熔接能够 实现纹理，但还需要化合物，所述化合物是一些公司认为不可接受的， 并且可产生不能承受反复的家庭和工业洗涤的产品。实际上，由于这 些原因，此方法通常不用于制服工业。刺绣己代替成为用于应用装饰 和标识的主要方法。
刺绣通常通过将不同颜色和风格的刺绣应用于织物以形成设计的 机器来执行。刺绣设计具有更大的美学价值，然而此方法也是复杂、 耗时的工序。对于设计中的每个步骤以及对于每个设计元素都需要单 独的刺绣步骤。
Stahl的美国专利No.5,009,943公开了一种用于生产可褽烫到衣服 上以提供刺绣外观的多彩徽章的方法。此方法需要层合材料坯，将该 层合材料切割成特定的设计，在,切割设计的边界附近刺绣，将组合件 层合到第二材料坯上，以及用热粘合层涂覆下侧。徽章由此可热封到 衣服。不管Stahls的方法给予逼真的刺绣外观的能力如何，使用该方法 生产的徽章相对大、笨重且不易弯曲。而且，设计元素是固体的彩色 染料，限制了设计细节并仍需要剌绣和冲切，从而需要这三个单独和 低效的工序步骤。制服和服装工业趋于向更便宜但表达真实刺绣外观 的徽章发展。
存在其它的可在不需刺绣的情况下应用于不同布面的转移徽章。 例如，1997年6月3日发布的Mahn， Jr.的美国专利No.5,635,001提出了布 转移技术，所述布转移包括布层，该布层覆有塑料层，该塑料层又涂 覆有压敏粘合剂层。
1999年6月22日发布的Myers的美国专利No.5,914，176暴示了用于
贴在另一织物品上的合成设计，该设计包括斜纹织物的下层，利用基 于塑料溶胶的墨将一种设计丝网印刷和热固化到该下层的一侧上。将 斜纹织物切割成期望形状，使得斜纹织物和墨部形成合成设计。该专 利公开了制造和附着该合成设计的方法。
虽然避免了刺绣，但是在上述的两种情形中，墨设计是遮蔽式印 刷，而切割是冲切。这些是形成繁琐工序的独立步骤。由此形成的产 品在耐洗涤性方面较差并且不能熨烫。另外，优选实施例在墨中使用
令很多服装生产商讨厌的塑料溶胶。近来在数字印刷和先进切割领域 取得了更多的技术进步，从而减少了成本、开发周期、产品周期以及 所需的存货。
例如，激光蚀刻允许通过蒸发透过模板中的开口暴露的部分的激 光束将艺术品或刻字切割成材料。这能够增加精细蚀刻的细节，但不 是印刷设计，因为没有沉积墨。
存在其它可实现静电印刷的数字印刷方法。例如，四种颜色的静
电印刷在Clark的美国专利No.5，899，604中描述。
Pressman等人的美国专利No.4,181,423公开了一种方法和设备，用 于使用调制离子流和透明调色剂的调制孔静电半色调印刷。彩色图像 通过使黑色、品红色、青色和黄色图像重叠而形成，以形成全彩色图 像，此处可添加诸如金属粒子的附加颜色，以用于特殊的效果。
Landa等人的美国专利No.5,749,032公开了一种彩色成像系统，在 该系统中，单独的黄色、品红色、青色和黑色液体调色剂从四个不同 的贮液器供给。
静电印刷机的生产商包括RasterGraphics (Orchard Parkway, San Jose， Calif.)和3M (St.Paul， Minn.)，所有的生产商都已引入了具有 多个输墨槽的54英寸的宽印刷机，用于显示、符号和旗帜、贸易展图 形、户外广告牌、舰队图形、公共汽车车站、墙纸、塑胶地板和背光 显示等。染料升华已经显著地提高了用于静电印刷的应用。通过首先 在静电纸张上成像，然后应用热量、压力和时间，可将彩色图像转移 到多种其它基层上，所述基层包括但不限于多种聚酯织物。尽管染料 升华工序允许更大范围的应用，但是它保持相对昂贵并且不是很适合 于衣服和织物装饰的印刷，并且需要用于将图像放到织物上的附加工 序步骤、时间和准备。
热喷墨是一种新的印刷形式，具有经济的高质量的生产速度的织
物印刷能力。例如，ColorfastTMFabrijetTM热喷墨使用沉积活性、酸性 CMYK墨的12个印刷头具有600dpi或1200dpi的印刷能力。
类似地，Stork Digital Imaging已引入了它的Sapphire II ，数字印刷 机，用于在纺织品和衣服上的高质量取样和生产运行。此系统能够在 包括丝绸和聚酰胺以及弹力织物的多种天然和合成纺织品上印刷。
DuPcmtTMArtistriTM是一种完全集成的、具有数字印刷能力的生产 系统，开发用于在包括纤维素、聚酰胺和聚酯的所有类型的织物上印 刷。系统设计用于多种应用，包括印刷的纺织品、辅件、家具、赌台 布、旗帜和横幅、软标志图样和贸易展显示。这种热喷墨印刷机还设
有机载加热单元，该加热单元设计用于在墨离开巻轮式印刷机之前， 将它们固化到织物上。墨在聚酯上的最终设定可发生在热砑光机上。
尽管这些印刷硬件在进步，但是这些热喷墨数字印刷机仅用于直 接的钫织品印刷。它们至今也没有被用于中间印刷到可利用诸如热活 化或压敏粘合剂的粘合底布涂覆的基层上，从而用于以后应用于织物 基层。因此，目前没有用于生产可迅速和有效地封固到衣服上以提供 刺绣和/或印花外观的多彩徽章的生产方法。
非常有利的是提供用于生产具有诸如文字、标志图形和数字或其 它标记的数字印刷元素的组合的转移印花，该方法可包括激光蚀刻以 突出上述数字印刷元素和可能的一些剌绣元素，然后对均为容易应用 到衣服或其它纺织品的形式的元素进行激光切割或冲切，从而精确地 记录所有的元素，无需使用直接刺绣来将印花应用到衣服。

发明内容
因此本发明的主要目的是提供一种具有用于制服和其它工业的文
字、数字、标志和其它标记的新颖粘合印花，该粘合印花用于代替刺 绣、热转移薄膜、丝网印花法或升华印刷。该印花从分离的精确切割、 印刷和蚀刻的文字、数字或图形的组合中给出了有交织字母的外观。
本发明的另一目的是提供能够热封到衣服或其它物品的数字印刷 的印花文字、数字、标志和其它标记，当利用这样的方式固定时，形 成看起来像是衣服的刺绣部分的新装饰形式。
根据本发明，上述和其它目的通过一种用于应用数字印刷印花标 记的产品和方法实现，所述印花标记能够通过压敏或热活化粘合剂粘 附到衣服或其它物品，并且当如此固定时，给出了能够仿真刺绣设计 或分层纺织品装饰的多彩图形设计外观。如上所述的用于数字印刷印 花徽章的生产方法从(1)设计阶段开始，通过该设计阶段，清晰的图 像文件使用光栅成像软件(对于新生成的艺术品)数字形成，或者通 过扫描等从预先创建的设计中获得，在任一情形中，该图像文件均优 选包括印刷图像元素(文字、数字和/或标志)以及雕版元素和/或切割 元素(本领域的技术人员应理解可为这些单独的元素形成单独的文 件)。设计阶段(1)之后是(2)分离阶段，在该分离阶段中(根据 优选方法)，来自光栅文件的切割元素被隔离并被转换成向量切割文 件(一个或多个)以优化切割速度；以及(3)印刷阶段，通过该印刷
阶段，将光栅图像文件输入到数字印刷机，该印刷机转化光栅图像文 件的像素色彩值以基于此特定印刷机所使用的油墨染料设定来获得用 于驱动数字印刷机的最佳色彩匹配。然后该数字印刷机将墨滴精确地 应用到织物基层并使墨热固(以及可选的后处理以提高坚牢度)。
这时，可包括作为传统的印花刺绣方法一部分的传统的刺绣元素。
设计阶段(1)、分离阶段(2)和印刷阶段(3)之后是(4)涂 覆/层合阶段，通过该涂覆/层合阶段，在印刷基层的背面上涂覆热塑性 或压敏粘合剂，用于以后热封或加压封固到衣物。此第四步可在数字
印刷之间进行，但利用本印刷技术，它将会损害图像质量和颜色坚牢 度。接下来进行蚀刻/切割阶段(5)，包括对徽章正面的可选激光蚀刻 以纹理化和突出刺绣线的纹理外观，之后是从基层中对徽章的冲切或 激光切割。上述方法产生了具有诸如文字、标志图形和数字或其它标 记并且均为容易热封或压力封固到衣服或其它纺织品的形式的数字印 刷元素的组合的徽章，该徽章通过所述的印刷或激光蚀刻或两者的某 种组合可包括仿真刺绣线的外观。将来自切割和蚀刻步骤的所有过多 的材料移除，并且对数字印刷印花进行包装，用于热转移或压敏应用 到衣服。热结合或压敏粘合工序消除了对缝合或其它结合工序的需求。


根据下文对与附图相结合的优选实施例及其特定修改例的详细描 述，本发明的其它目的、特征和优点将变得更加明显，其中
图1是当根据本发明的示例性徽章10应用于衬衫时的透视图。
图2是如图1中的徽章10的组成层的分解透视图。
图3 (A-C)共同包括在生产和应用如图1和2中的精美刺绣徽章10 中涉及的方法步骤的框图。
具体实施例方式
本发明涉及一种用于制服和其它工业的具有文字、数字、标志和 其它标记的粘合印花转移徽章，以及用于使用数字印刷、蚀刻和/或切 割技术来高效地大量生产该转移徽章的新颖方法。徽章包括具有或没 有仿真和/或纹理的刺绣线的多彩印刷设计外观，并可热封到一件衣服 或服装辅件。在所有情况下，徽章都非常适合于应用到任何织物或皮 革基层，包括诸如毡制品和羊毛制品的较粗糙的非编织织物(此处的 "非编织"限定为通过除编织之外的工序生产的任何织物基层)。对 于特别织物的适用性取决于所使用的特别的热封热塑薄膜，并且如下 所述，不同的薄膜可用于不同的织物。
图1是当根据本发明的示例性徽章10应用于衬衫、夹克等时呈现的 透视图。徽章10可包括文字和/或设计标志，并且当热封到衬衫时，它 给出了在美学上令人愉悦的刺绣外观。
图2是如图1中的徽章10的组成层的分解透视图。徽章10—般包括 印刷和(可选地)蚀刻的织物基层20和下面的热塑性层合材料30，它 们两者预先成形，粘附到一起(将对其进行描述)，从而适于热/压力 层压到一件衣服或服装辅件上。在层压之前，织物基层20和下面的热 塑性层合材料30可位于剥离层40上，该剥离层40可以是玻璃纸或在高 热封温度下保挖稳定的任何其它合适的半透明或透明载体层。
织物基层20包括一斜纹织物层，墨部22、 23印刷在该斜纹织物层 上。墨部22表示多色彩的图形设计，而墨部23表示印刷/蚀刻的仿真刺 绣线。尽管所示的织物基层20是涤纶斜纹，但是其它织物的方式也是 合适的。斜纹织物包含通过特征对角线识别的斜纹图案。例如，2/2斜 纹每两根下经纱具有两根上经纱，通过使讳纱在一根经纱上穿过然后 在两根或多根经纱下穿过制成。然而，根据设计选择，织物基层20可 以是任何的非编织织物或其它织物(通过除纺织之外的工序生产的)， 只要织物基层的质量适合用于印刷并实现与衣物品的相符或对比外观 从而不会有损衣物品的外观即可。
热塑性层合材料30优选为热塑薄膜层合材料(聚氨酯、聚烯烃或 聚酯)，但可以是热塑性塑料的粉末、液体或泡沫应用形式，其将形 成具有如下参数的层合材料标称厚度在大约千分之二-千分之七英寸 的范围内，单位重量大约为31gm/n^以及在从20-35gm/mS的范围内，胶 缝(熔化)温度在从225-350华氏度范围内，优选大约307华氏度，而软 化点温度低于胶缝(熔化)温度并且在从190-260华氏度范围内，优选 大约257华氏度。 一种如聚氨酯薄膜no.3205的示例性层合材料30可从 Bemis Associates Inc.， One Bemis Way， Shirley, MA01464购得。诸如 no.3209， 3218， 3220， 3248， 3410的其它Beamis聚氨酯薄膜是合适的。 可选地，诸如Bemis4000系列和5000系列薄膜的尼龙(聚酰胺)和聚酯
薄膜是可接受的。在所有的这些情形中，这些是环境友好型层合材料，
不使用诸如PVC的挥发性有机化合物(VOC's)制造。根据所需的衣服
类型和洗涤特性，可使用诸如压敏粘合剂的可替选粘合剂。
图3 (A-C)包括在生产和应用如图1和2中的精美刺绣徽章10中涉 及的方法步骤和子步骤的框图。
用于如上所述的数字印刷印花徽章的生产方法从(1)设计阶段开 始，通过该设计阶段，对于新生成的设计，使用光栅成像软件数字形 成清晰的图像文件，或者诸如通过扫描来从预先创建的设计中获得清 晰的图像文件(无论如何，图像文件均可包括印刷图像元素和切割元 素)；继之以(2)分离阶段，在该分离阶段中，根据优选方法，将切 割文件元素从光栅文件转换到向量印刷文件(一个或多个)以优化切 割速度；(3)印刷阶段，通过该印刷阶段，将光栅印刷图像文件输入 到数字印刷机，该印刷机转化像素色彩值以基于此印刷机所使用的油 墨染料设定来获得用于驱动数字印刷机的最佳色彩匹配，然后该数字 印刷机将墨滴精确地施加到织物基层并使墨热固，连通可能的后处理 一起来提高坚牢度；(4)可选的刺绣阶段，该刺绣阶段通过传统的刺 绣将一些刺绣元素并入织物基层；(5)涂覆/层合阶段，通过该涂覆/
层合阶段，在印刷基层的背面上涂覆热塑性或压敏粘合剂，用于以后 热封或加压封固到衣物，以及(6)蚀刻/切割阶段，用于徽章正面的激 光蚀刻(可选的)以纹理化和突出刺绣线的纹理外表，加上从基层中 对徽章的冲切或激光切割。上述的方法产生了具有诸如文字、标志图 形和数字或其它标记并且均为容易热封到衣服或其它纺织品的形式的 数字印刷元素组合的徽章，该徽章可利用所述印刷或激光蚀刻或者两 者的某种组合而包括仿真刺绣线的外观。下面详细描述该方法的每个 步骤。
步骤l.设计阶段
第一步是使用计算机绘图软件设计徽章图形设计22，并由此生成
一个或多个包括印刷图像元素、可选的雕版元素和切割元素的文件的 步骤。图像、雕版和切割元素可合并在单一文件中，或者可分成两个 或多个文件，诸如单独的印刷输出文件、蚀刻输出文件(可选)以及
切割输出文件。利用刺绣，可通过对彩色R、 G、 B和K (黑)的每一个 使用由八位组成的RGB彩色图象数据将标志设计扫描成光栅文件格式 而从现有的标志设计中获得设计，如子步骤100处所见。可选地，如子 步骤105处所见，可使用计算机化的设计程序从零开始设计徽章IO，该 设计程序负责通过计算机软件的辅助来生成用于徽章10的文本、数字、 图形。这通常使用图形程序诸如著名的Adobe Illustrator 和 Photosh叩TM来完成。这种软件能够根据设计来计算徽章10的尺寸，而 颜色可从可选择的调色板中选择。
例如，由Adobe开发的"Photoshop"软件使用调色板技术，在该 技术中，将图像数据编码和压縮成指定数量的颜色，例如256色。图像 文件可随意地操作，以调整大小/重定比例、刷新屏幕或改变着色。通 常，对于刺绣的外表，将包括分段的丝线穿入孔中的刺绣图形添加在 边界周围，如在子步骤110处所见。接下来，在子步骤120处建立最终 的刺绣徽章RGB光栅图像文件。从此之后，必须建立用于切割徽章的 单独切割文件(或"边界线"文件)以及用于蚀刻的单独蚀刻文件(如 需要)。在子步骤130处通过从图像文件中选择线或者通过描绘图像的 轮廓来建立切割文件。为了利用激光或其它切割设备的光学定位能力， 可将参考标记并入图像印刷文件中，用于激光或冲压裁剪机的使用。
激光切割机可根据两种类型的文件运行，但对基于向量的图像明 显更快。如果需要对徽章进行纹理化处理，则蚀刻文件是可选的子步 骤140。这可包括得到阴影背景或其它纹理效果，并且根据本发明，包 括在丝线进入孔中的地方蚀刻剌绣图形以给予孔凹进的三维外表。相 应的图像文件、切割文件和蚀刻文件可单独存储、合并在单一文件或 文件的任意组合中。
步骤2.分离阶段
在光栅表示法中，位图规定了在一组光栅位置处的一组像素值以 限定图像。为了实现本发明的目的，必须在步骤2处使将要被切割的基 于光栅的切割元素转换成基于向量的元素，用于传送到其相应的处理 器。这可利用软件转换引擎实现，该软件转换引擎可预存光栅到向量
的转换软件，诸如AdobelllustratorTM应用程序、AlgoLab R2V Toolkit 等。如子步骤210处所见，对于每个包含切割元素(或单独的切割文件) 的基于向量的图像文件，这通过软件转换引擎实现。
接F来，在子步骤220处，对于每个光栅图像文件，本工序依靠数 字印刷机中的转换引擎来获取光栅印刷图像文件，并转化像素色彩值 以基于印刷机所使用的油墨染料设定来获得用于驱动数字印刷机的最 佳色彩匹配。
这时，将光栅图像文件传送到数字喷墨印刷机，而将蚀刻和切割 元素/文件传送到数字激光蚀刻/切割站(将对其进行描述)。
步骤3:数字印刷阶段
接下来，在步骤3处，对织物基层20进行印刷。这包括获取大巻形 式的斜纹织物20，并在子步骤332处将它以片或巻的形式输送到热喷墨 印刷机中，诸如ColorfastTMFabrijetTM热喷墨、Stork SapphireIItm数字印 刷机或DuPontTMArtistriTM印刷机的任一种。
然后在子步骤334处，根据光栅屈像文件，使用印刷机油墨设定中 的混合色原将墨部22、 23印刷在斜纹织物20上以形成静态潜像，所述 色原包括但不限于四种不同颜色的调色剂图像，诸如使用相应的黄色 (Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K)调色剂，从而形成多 彩图像。除了印刷光栅图像外，在子步骤336处，喷墨印刷机可根据光 栅切割元素/文件印刷边界参考标记，用于在后续操作中能够使用最佳 的参考系统来进行如下文所述的徽章10的蚀刻和切割。然后在步骤338
处，通过使用诸如热辊、蒸汽的热量或通过利用紫外光固化来熔合为 基层20。为提高颜色的坚牢度，印刷基层可经历附加的后处理或洗涤 步骤。
步骤4 (可选)传统的刺绣阶段
在层合(下一步)之前，如需要可通过传统的刺绣技术将一些刺 绣元素并入织物基层。
步骤5:层合阶段
接下来，在步骤5处，将热活化涂层应用到织物基层的非印刷侧。
这在子步骤142处开始，在该子步骤处，薄膜层合材料30以大巻的形式
获得，被切割并输送到商用层合机中。用于应用热塑层的其它方法可
包括以粉末或液体形式的应用。在子步骤144处，覆盖织物基层20，用 于热封到其上，并在子步骤146处实现层合。
平板层合是优选的，合适的层合机是来自GlenroInc.， 39 McBride Ave.， Paterson， NJ 07501-1799的Glenro HTH或HTM型平板层合机。这 些是PLC控制的机器，并且对于优选的层合材料30，根据307华氏度的 胶缝(熔化)温度设置热量。此步骤将层合材料30熔合到织物基层20 中。压敏粘合剂的层合能可选地用于通过使用压辊或压盘而发生的应 用。层合阶段可发生在印刷阶段之前，但利甩本技术，图像质量和耐 洗涤性将受到一定损失。
步骤6:蚀刻和切割
在步骤6处对印刷和层合的基层20进行蚀刻和切割。
这在步骤152处开始，此时基层20被传送到包括激光切割机或数字 冲压裁剪机的数字控制切割和蚀刻站。为了示例，此处采用数字激光 切割机，尽管在不需要进行蚀刻的情况下，也可使用数字冲压裁剪机。 例如，切割和蚀刻站可以是由英国Knottingham的CADCAM科技公司制
造的AtlantaFB-1500激光切割系统。切割和蚀刻站包括可转向的刀床， 基层20置于该刀床上，并且刀床具有其上铰接有激光头的X-Y绘图机或 者通过驱动镜子引导激光束以将激光束引导到刀床上的光栅激光。来 自激光束的热量切割织物。将印刷基层20置于刀床上以及切割机和激 光头之下，该激光头沿刀床移动以蚀刻和/或切割基层20。
在步骤154处，基层20被蚀刻以突出徽章10。例如，蚀刻可用于在 其上形成刺绣线的外表，或用于对设计进行表面纹理处理。可如上所 述使用相同的激光切割系统在其上置有基层20的同一刀床上实现蚀刻 或者可在另一机器上以单独的步骤来进行蚀刻。当用于纹理化处理时， 蚀刻文件可包括获得阴影背景或其它纹理效果。当用于通过雕版或印 刷仿真刺绣线时，蚀刻文件可包括剌绣图形，在这种情况下，丝线进 入孔中以给予孔凹进的三维外表。激光蚀刻控制除去基层的深度以给 出有纹理的外观。
在步骤156处根据单独的切割文件对基层20进行切割以限定文字、 数字、图形等，并形成徽章10的外边界。可通过在切割文件的印刷(如 上所述)期间布下的机器视觉参考标记引导切割，并且可以是反向切 割(从背面)。
在步骤154和156处的切割和蚀刻完成后，激光头返回到初始点， 使用户能够取回.徽章IO。将废弃部分移除。
在切割之后，完工的徽章IO (包括基层20和层合材料30)可密封 在Mylar⑧或玻璃纸包装中用于运输，并可以使用。
一旦送到并打开包装，就可热应用徽章IO。电加热印压机是将粘 合剂涂层的徽章10应用到衣服或其它物品的最通用的装置。温度、压 力和保压时间是三个必须被控制的基本密封条件，以便确保适当的结 合。应当为每种衣服和刺绣组合建立这三个参数。通常，对于上述的
优选实施例，温度保持在大约307华氏度(胶缝温度，在该温度点，胶 将熔化)，并且将此维持5-10秒。很厚的材料通常将需要更长的保压时 间，以能够对更大的质量进行加热，并将热量传到胶缝。如果使用压 敏粘合剂，则可通过将均匀的压力应用到印花以将它粘合到衣服来实 现应用。
上述的步骤形成了如图l中的在美学上给出令人愉悦的刺绣外观 的彩色印刷和/突出的徽章10。
现在应显而易见的是上述的徽章10及其制造方法产生了具有诸如 文字、标志图形和数字或其它标记的激光印刷元素的组合的转移印花， 该制造方法可包括激光蚀刻以突出上述激光印刷元素以及激光切割所 述元素，所述元素均为容易应用到衣服或其它纺织品的形式，从而所 有的元素被精确地记录，无需使用直接的刺绣。由于所有的印刷、蚀 刻和切割站通过公共数字文件控制，所以需要更少的输入，并且可顺 序实现所有的工艺步骤，从而大大提高了效率。
现已完全阐明了优选实施例和本发明潜在的概念的一些修改，在 熟悉所述潜在概念的情况下，本领域的技术人员将明显地想起不同的 其它实施例以及此处所示和所述实施例的特定变形和修改。因此，应 理解的是本发明可以不同于如在附带的权利要求中明确提出的其它方 式来实施。 ，,
工业实用性
传统的刺绣、丝网印制和声波熔接是将标志、徽章、装饰品和标 识附着在衣服和纺织品上的所有可行方式。然而，这些方法的每一个 或者在成本、复杂性或者在最终产品的质量上具有某些不足。不过， 制服和服装工业寻求更便宜但表达真实刺绣(刺绣)外观的徽章。因 为转移徽章可应用于各种布面，而无需刺绣，所以转移徽章提供了部 分的解决方案。然而目前的转移技术需要墨的丝网印刷设计和徽章的
冲切。这些是形成繁琐工序的独立步骤。此外，由此形成的产品在耐 洗涤性方面较差并且不能熨烫。另外，优选实施例在墨中使用令很多 服装生产商讨厌的塑料溶胶。近来在数字印刷领域的技术进步，特别 是热喷墨数字印刷机的出现提供了降低成本、縮短开发周期、縮短产 品周期以及减少所需存货的机会。然而这些热喷墨数字印刷机仅适合 于直接的纺织品印刷。它们至今也没有用于中间印刷到可涂覆有粘合 背衬(诸如用于以后应用于织物基层的热活化或压敏粘合剂)的基层 上。实际上，目前没有用于生产可迅速和有效地封固到衣服上以提供 刺绣和/或印花外观的多彩徽章的生产方法。很明显，用于生产具有诸 如文字、标志图形和数字或其它标记的数字印刷元素的不同组合的转 移印花的本方法具有明显的工业优点，该方法可包括激光蚀刻以突出 上述数字印刷元素、可选的刺绣元素，然后进行激光切割或冲切以提 供可容易地应用到衣服或其它纺织品的转移徽章，从而精确地记录所 有的元素。
权利要求
1、一种用于附着在衣服上并具有仿真刺绣线的印刷标记的粘合印花，该印刷标记包括文字、数字和标志，所述印花包括织物基层，其包括斜纹织物层；图形设计，其印刷在所述织物基层上并仿真刺绣线；粘合层合材料，其粘附到所述织物基层上，用于压力或热塑性粘合；由此所述印花适于通过所述粘合层合材料粘附到所述衣服，并且当如此固定时，给出了仿真刺绣设计的刺绣徽章的外观。
2、 根据权利要求1所述的粘合印花，其中所述粘合层合材料是选 自聚氨酯、聚烯烃和聚酯的热塑薄膜层合材料。
3、 根据权利要求l所述的粘合印花，其中所述粘合层合材料是在 大约千分之二-千分之七英寸的范围内的热塑薄膜。
4、 根据权利要求3所述的粘合印花，其中所述粘合层合材料是在 20-35gm/m2的范围内的热塑薄膜。
5、 根据权利要求4所述的粘合印花，其中所述粘合层合材料是热 塑薄膜，所述热塑薄膜具有在从225-350华氏度范围内的胶缝(熔化) 温度。
6、 根据权利要求5所述的粘合印花，其中所述粘合层合材料具有 低于胶缝(熔化)温度的软化点温度。
7、 根据权利要求6所述的粘合印花，其中所述粘合软化点温度在 从190-260华氏度的范围内。
8、 一种用于提供数字印刷印花标记的方法，包括如下步骤使用计算机绘图软件设计徽章图形设计，并根据所述徽章设计生 成单独的印刷输出文件和切割输出文件；根据光栅印刷输出文件，在数字印刷站数字地印刷织物基层的一将热活化或压敏粘合剂涂层施加到织物基层的另一侧；以及 根据所述切割输出文件，切割相结合的织物基层和载体。
9、 根据权利要求8所述的用于提供数字印刷印花标记的方法，其 中所述数字印刷的步骤进一步包括根据所述光栅印刷输出文件，在数 字印刷站数字地印刷织物基层的无涂层侧。
10、 根据权利要求9所述的用于提供数字印刷印花标记的方法， 进一步包括根据所述蚀刻输出文件，数字地蚀刻相结合的织物基层的 步骤。
11、 根据权利要求io所述的用于提供数字印刷印花标记的方法，其中所述数字印刷的步骤进一步包括在所述徽章的边界周围印刷仿真 刺绣线和一系列仿真或实际的孔。
12、 根据权利要求IO所述的用于提供数字印刷印花标记的方法， 其中所述蚀刻的步骤进一步包括激光蚀刻所述系列的孔以给出有纹理义.'的真实外观。
13、 一种用于提供数字印刷印花标记的方法，包括 设计阶段，在所述设计阶段中，对于新生成的设计使用光栅成像软件数字地形成清晰的艺术品文件，或者从预先创建的设计中获得清 晰的艺术品文件，并且形成雕版和/或切割元素并且合并到图像文件中 或合并到一个或多个其它文件中；分离阶段，在所述分离阶段中，将切割文件元素从所述光栅格式 转换到一个或多个向量切割文件以优化切割速度；以及印刷阶段，在所述印刷阶段中，将光栅印刷图像文件输入到用于 转化像素色彩值的数字印刷机，以基于此印刷机所使用的油墨染料设 定来获得用于驱动数字印刷机的最佳色彩匹配，并且在所述印刷阶段 中，所述印刷机将墨滴精确地施加到织物基层，所述织物基层通过热和可选的后处理来固定，以提高坚牢度；涂覆/层合阶段，在所述涂覆/层合阶段中，在印刷基层的背面上涂 覆用于以后应用到衣物的热塑性或压敏粘合剂，此步骤可发生在印刷 阶段之前；以及蚀刻/切割阶段，用于徽章正面的可选激光蚀刻，以纹理化和突出 刺绣线的纹理外观，之后是从基层中对徽章的冲切或激光切割。
全文摘要
一种用于应用数字印刷印花标记的方法，该方法产生装饰性和标识元素，当应用于制服、时装、“基本的”和表演服装、游泳衣和贴身衣服以及其它纺织产品时用于装饰和标识，所述元素对于直接刺绣、刺绣徽章、热转移薄膜、丝网或升华印刷是可选择的。该生产方法包括下列阶段(图3A-C)设计阶段(1)；分离阶段(2)；印刷阶段(3)；可选的传统刺绣阶段(4)；以及蚀刻/切割阶段(5)。该方法可包括刺绣元素，但具有减少或消除徽章中的刺绣部分和/或额外的印花层的益处。因为图像更耐洗并且可以被熨烫，所以由此形成的产品具有较好的护理和耐用性从而可进行丝网印制和热转移。热或压力转移能力可允许成品衣服的更快用户定制化。
文档编号B32B5/02GK101394994SQ200780007354
公开日2009年3月25日 申请日期2007年3月1日 优先权日2006年3月1日
发明者保罗·威德伦, 苏珊·甘兹 申请人:狮子兄弟公司