专利名称：一种无铅覆铜板制作方法
技术领域：
本发明涉及一种无铅覆铜板制作方法，其属于电路板板材技术领域。
背景技术：
现有的无铅覆铜板，其是把玻璃布浸渍于粘结剂如环氧树脂后，在环氧树脂转化 为半固化状态以形成半固化层的同时加热并干燥浸渍布以便去除溶济，在所述的半固化层 的至少一面上层压铜箔层并对其进行热压模制制得无铅覆铜板。但是公知的这种无铅覆铜 板散热性能差，当电路板上的各种电子元器件发出的热量不能得到及时散发的时候，电路 板温度急剧升高，导至铜箔层与加强层分离，随着大功率LED作为照明装置日益普及，无铅 覆铜板的加强层在耐热性及粘合性方面有待进一步改进。
发明内容
本发明的目的是提供一种无铅覆铜板制作方法，所制得的无铅覆铜板具有良好的 耐热性及粘合性。
本发明所采用的技术方案是这样的一种无铅覆铜板制作方法，包括如下步骤
1)、将195. 096重量份的丙二醇甲醚、451. 160重量份的环己酮及731. 610重量份 的环氧树脂加入到溶解槽中； 2)、把3. 219重量份的双氰双胺加入到溶解槽并搅拌至完全溶解； 3)、把109. 742重量份的四溴双酚A分批次加入到溶解槽中并不断搅拌直至完全
溶解； 4)、把512. 737重量份的627树脂、731. 610重量份的环氧树脂、83. 526重量份的 黄胶、682. 836重量份的高溴环氧树脂、286. 547重量份的二氧化硅及210. 948重量份的氢 氧化铝依次加入到溶解槽中并高速搅拌70 120分钟； 5)、将0. 360重量份的2-甲基咪唑用溶解量的丙二醇甲醚溶解后加入到溶解槽 中，高速搅拌60分钟； 6)、加入0. 610重量份的偶合剂至溶解槽中并搅拌至混合均匀静置熟化8 24h ;
7)、将玻纤布浸渍于前述步骤配制好的胶液中而后经过挤胶辊挤去多余胶液再进 入烘干箱进行烘干以去除溶剂； 8)、把铜箔层和经过浸胶烘干的玻纤布层叠放置，并将其置于液压机中进行热压 复合制得无铅覆铜板。 通过采用前述技术方案，本发明的有益效果是所制得的无铅覆铜板其加强层由 于采用特殊的胶液配方，加强层在保证绝缘性不变的前提下，使无铅覆铜板的耐热性能大 大提高，同时铜箔层与加强层的粘合力大大提高。
具体实施例方式
无铅覆铜板是制作印刷电路板的基板材料，它除了用作支撑各种元器件外，并能实现它们之间的电气连接或电绝缘。实施例公开一种无铅覆铜板制作方法，其包括下述步 骤 1)、将195. 096KG的丙二醇甲醚、451. 160KG的环己酮及731. 610KG的环氧树脂加 入到溶解槽中； 2)、把3. 219KG的双氰双胺加入到溶解槽并搅拌1小时至完全溶解； 3)、按每间隔15分钟加50KG的速度把109. 742KG的四溴双酚A分批次加入到溶
解槽中并搅拌约1小时直至完全溶解； 4)、把512. 737KG的627树脂、731. 610KG的联仲公司生产的all-in-one环氧 树脂、83. 526KG的长春产黄胶、682. 836KG的高溴环氧树脂、286. 547KG的二氧化硅及 210. 948KG的氢氧化铝依次加入到溶解槽中并高速搅拌90分钟； 5)、将0. 360KG的2_甲基咪唑用溶解量的丙二醇甲醚溶解后加入到溶解槽中，高 速搅拌60分钟； 6)、加入0. 610KG的偶合剂至溶解槽中并搅拌至混合均匀静置熟化8 24h ;
7)、把熟化后的胶液添加到浸胶机上，把璃纤布浸渍于该胶液后再经过挤胶辊挤 去多余胶液进入烘干箱进行烘干以去除溶剂，然后对干燥后的浸胶料(即加强层)进行剪 切与检验，去除边角料及不合格制品； 8)、把铜箔层和经过浸胶烘干的玻纤布层叠放置，放进设有脱模薄膜或有脱模剂 的两块不锈钢板中间，叠层连同钢板一起放到液压机中进行热压复合，最后将所制得的无 铅覆铜板按设定尺寸进行裁剪，按每两张双面覆箔板间垫一层低含硫量隔离纸，然后装进 聚乙烯塑料袋内或包上防潮纸完成包装。
权利要求
一种无铅覆铜板制作方法，其特征在于包括如下步骤1)、将195.096重量份的丙二醇甲醚、451.160重量份的环己酮及731.610重量份的环氧树脂加入到溶解槽中；2)、把3.219重量份的双氰双胺加入到溶解槽并搅拌至完全溶解；3)、把109.742重量份的四溴双酚A分批次加入到溶解槽中并不断搅拌直至完全溶解；4)、把512.737重量份的627树脂、731.610重量份的环氧树脂、83.526重量份的黄胶、682.836重量份的高溴环氧树脂、286.547重量份的二氧化硅及210.948重量份的氢氧化铝依次加入到溶解槽中并高速搅拌70～120分钟；5)、将0.360重量份的2-甲基咪唑用溶解量的丙二醇甲醚溶解后加入到溶解槽中，高速搅拌60分钟；6)、加入0.610重量份的偶合剂至溶解槽中并搅拌至混合均匀静置熟化8～24h；7)、将玻纤布浸渍于前述步骤配制好的胶液中而后经过挤胶辊挤去多余胶液再进入烘干箱进行烘干以去除溶剂；8)、把铜箔层和经过浸胶烘干的玻纤布层叠放置，并将其置于液压机中进行热压复合制得无铅覆铜板。
全文摘要
本发明公开一种加强板具有优异耐热性能及粘合力的无铅覆铜板制作方法，其是把重量份分别为195.096份的丙二醇甲醚、451.160份的环己酮、731.610份的环氧树脂、3.219份的双氰双胺、109.742份的四溴双酚A、512.737份的627树脂、731.610份的环氧树脂、83.526份的黄胶、682.836份的高溴环氧树脂、286.547份的二氧化硅、210.948份的氢氧化铝、0.360份的2-甲基咪唑及0.610份的偶合剂按设定的顺序加溶解槽中配制好胶液，再把玻纤布浸渍于该胶液后进行干燥制得加强板，把该加强板与铜箔层热压合制得无铅覆铜板。
文档编号B32B15/14GK101733993SQ2008102190
公开日2010年6月16日 申请日期2008年11月7日 优先权日2008年11月7日
发明者刘玉莲 申请人:福建新世纪电子材料有限公司