专利名称：包装胶膜开口裂缝线滚压机构及其方法
技术领域：
本发明涉及一种滚压机构的设计，特别是关于一种包装胶膜开口裂缝线滚压机构 及其方法。
背景技术：
现今市面上广泛使用的小包装纸手帕，使用者在首次使用时，须先将自黏性标签 拉起，顺势将包装胶膜的开口裂缝线撕开，抽出纸手帕来使用后，再将自黏性标签纸黏回原 位，于下次使用时将自黏性标签再次拉起即可再一次抽出纸手帕来使用，如此重复使用至 纸张用完为止。
发明内容
本发明所欲解决的技术问题然而，上述所提及的小包装胶膜的开口裂缝线，在使用者首次使用时，开口裂缝线 须易于被撕开，其相关工艺中用以滚压开口裂缝线的机构中所配置的转动件钻轮常因易于 磨损而须更换，使更换零件花费时间甚多，且增加成本。为此，本发明的目的即是提供一种包装胶膜开口裂缝线滚压机构，用以将承压单 元的刀钻辊受到开口刀模块运作时的冲击力减低，可降低刀钻辊的磨损。本发明的另一目的是提供一种包装胶膜开口裂缝线滚压机构，用以将承压单元的 刀钻辊于磨损时得以变更接触区。本发明的再一目的是提供一种包装胶膜开口裂缝线滚压方法，用以在减低冲击力 的情况下在胶膜材料上滚压出开口裂缝线。本发明解决问题的技术手段本发明为解决现有技术的问题所采用的技术手段是以一种包装胶膜开口裂缝线 滚压机构，其包括有一承架、一承压单元、一冲击力缓冲机构及一开口刀模块。其中承压单 元包括有一承压座、一刀钻辊及一压板，且承压座具有一承置槽。压板结合于承压座，使刀 钻辊定位于承置槽中。冲击力缓冲机构结合在承架与承压座间，使承架与承压座间保持一 预定的缓冲间隙。开口刀模块邻近配置于承压单元的刀钻辊，开口刀模块包括有一开口刀 轴及设置在开口刀轴的圆周面至少一开口刀刃。开口刀模块受驱动旋转而使开口刀刃滚 压承压单元的刀钻辊时，施加至刀钻辊或承压单元的冲击震动力由冲击力缓冲机构予以吸 收。刀钻辊经长时间使用磨损后，松开锁固压板于承压座的螺丝，将刀钻辊旋转一角 度，将已磨损的原接触缘更动后，再将螺丝锁紧使压板回复锁固于承压座的状态，刀钻辊与 开口刀刃间即产生一新接触缘，并由新接触缘承受压力。本发明对照先前技术的功效经由本发明所采用的技术手段，当因制造公差而造成各开口刀刃组装高度不等高 或其它的原因产生冲击力时，可以提高开口裂缝线滚压零件刀钻辊的承受冲击震动能力，并使承压单元的刀钻辊受到开口刀模块运作时的冲击力减低，刀钻辊设计为固定零件，使 用高硬度耐磨材料，增加零件寿命，并由刀钻辊来磨合开口刀刃，使刀钻辊与开口刀刃的运 作更顺畅，且因承压单元的刀钻辊于磨损时得以变更接触区，因此刀钻辊可多次重复使用， 降低其更换频率，进而达成节省成本的功效。本发明所采用的具体实施例，将由以下的实施例及附图作进一步的说明。
图1为显示本发明的侧视示意图；图2为显示本发明的正视示意图；图3为显示本发明的上视示意图；图4为显示本发明的正视示意图，用以显示承压单元结合于承架；图5为显示本发明的开口刀轴旋转至其开口刀刃初始滚压刀钻辊时的情况，其中 冲击力缓冲机构、承架及承压单元为图4的W-W断面图；图6为显示本发明的开口刀轴旋转至其开口刀刃中间位置滚压刀钻辊时的情况， 其中冲击力缓冲机构、承架及承压单元为图4的W-W断面图；图7为显示本发明的开口刀轴旋转至其开口刀刃远离刀钻辊的情况，其中冲击力 缓冲机构、承架及承压单元为图4的W-W断面图；图8为显示本发明的局部平面侧视示意图，用以显示刀钻辊变更与开口刀刃的接 触缘；图9为显示本发明的胶膜材料立体示意图；图10为显示本发明的小包装纸手帕的立体示意图；图11为显示本发明的开口刀模块的平面示意图；图12为显示本发明的开口刀模块的立体示意图；图13为图16为显示本发明的开口刀模块设置不同外形的开口刀刃的平面示意 图；图17至图20为显示本发明的开口刀模块设置不同形状的开口刀座的平面示意 图。图21为显示本发明的动作流程图。主要元件符号说明100滚压机构1 胶膜2开口刀模块20、20a 开 口刀轴21、21a 开 口刀座211、211a、211b、211c 开口刀刃212 柱孔22承压单元221刀钻辊222 压板
CY轴向缓冲间隙DX轴向缓冲间隙R旋转方向R1输入路径R2输出路径L预定间距X 轴向Y 轴向Z 轴向0 角度
具体实施例方式同时参阅图1及图2所示，图1为显示本发明的侧视平面示意图，图2为显示本发 明的正视示意图。如图所示，包装胶膜开口裂缝线滚压机构100包括有一组基架4、一承架 6、至少一锁固螺栓7、一顶板9、一承压单元22、一冲击力缓冲机构10及一开口刀模块2。其 中顶板9结合于基架4，锁固螺栓7经顶板9结合于承架6。承压单元22包括有一承压座223、一刀钻辊221及一压板222，且承压座223具有 一承置槽225。压板222结合于承压座223，且压板222位于承置槽225 —侧缘，使刀钻辊 221定位于承置槽225中。冲击力缓冲机构10结合在承架6与承压单元22的承压座223 之间。于本实施例中，刀钻辊221使用一高硬度材料所构成，例如碳化钨。刀钻辊221具有 吸收冲击震动能力，并且使用高硬度耐磨材料可提高刀钻辊221使用寿命。冲击力缓冲机构10包括有至少一螺栓10a及至少一承压弹簧16，螺栓10a经承架 6结合于承压单元22的承压座223，承压弹簧16配置于承架6面向于承压座223处形成的 各个凹穴6a中，并套合于螺栓10a外圆周面，承压弹簧16的两端分别抵制于凹穴6a与承 压座223，调整控制螺栓10a的锁入深度，由承压弹簧16的弹性力使承架6的凹形槽6b的 端面与承压单元22的承压座223之间保持一 Y轴向缓冲间隙C(约2 0. 4mm)。一调配螺栓8经顶板9结合于承架6，经由调配螺栓8调节承架6与顶板9的间 距，进而调节承压单元22与开口刀轴20的间距，以确保刀钻辊221与开口刀刃211可确实 滚压并平稳运作。开口刀模块2配置在承压单元22的刀钻辊221的邻近处，并包括有一开口刀轴 20、至少一开口刀座21及至少一开口刀刃211，开口刀座21结合于开口刀轴20上，且开口 刀刃211设置于开口刀座21上。开口刀轴20结合于基架4，经一皮带轮5间接由一马达 (图中未示出)带动并以一旋转方向R旋转。一胶膜1以一输入路径R1进入包装胶膜开口裂缝线滚压机构100，经开口刀模块 2的开口刀刃211及承压单元22的刀钻辊221之间滚压后，于胶膜1 一预定位置上滚压出 一开口裂缝线3 (同时参阅图9所示)后，并以一输出路径R2导出。胶膜1为软性的薄膜 材料。包装胶膜开口裂缝线滚压机构100还包括有一底板11及滑轨单元12，滑轨单元 12包括有一滑轨121及至少一滑块122，底板11结合于基架4的底部，滑轨单元12的滑块122结合于底板11，滑轨121结合于其它单元的底座(图中未示出)，因此包装胶膜开口裂 缝线滚压机构100可被一螺杆控制单元(图中未示出)控制，于滑块122上沿着滑轨121 在轴向Z滑动，以调整刀钻辊221与开口刀刃211于胶膜1上所滚压出的开口裂缝线3位 于正确位置。参阅图3所示，其为显示本发明的上视平面示意图。如图所示，多个短压块13锁 固于承架6并紧压住承压单元22的承压座223，一长压条14锁固于承架6的另一端面，长 压条14中段形成有一凹槽14a，其端面与承压座223间形成一 X轴向缓冲间隙D (约2 0. 4mm)。在长压条14的约中央位置处，配置有一弹性缓冲机构15，其为例如一种具有弹性 的定位珠，可使用一般的市售现成品。在附图所示的实施例中，该弹性缓冲机构15主要包 括有一调节弹簧151、一弹性螺栓152及一受压端153。弹性螺栓152的一端锁进长压条14 的凹槽14a，使受压端153顶住承压单元22的承压座223。弹性缓冲机构15内含一调节弹 簧151或其它具有弹性的等效零件，而具有缓冲作用，可吸收冲击震动力。当刀钻辊221或 承压单元22受力时，因弹性缓冲机构15的作用，使刀钻辊221或承压单元22具有在X轴 向承受冲击震动的能力。参阅图4所示，其为显示本发明的正视示意图，用以显示承压单元结合于承架。如 图所示，冲击力缓冲机构10的承压弹簧16置于承架6的凹穴6a内，且套在螺栓10a外圆 周面，螺栓10a锁入承压单元22的承压座223后再予以调整，使承架6中段所形成的一凹 形槽6b的端面与承压单元22的承压座223间形成Y轴向缓冲间隙C，因此当刀钻辊221或 承压单元22受力时，因冲击力缓冲机构10的承压弹簧16的作用，使刀钻辊221或承压单 元22具有在Y轴向承受冲击震动的能力。同时参阅图5、图6及图7所示，其中冲击力缓冲机构、承架及承压单元为图4的 W-W断面图，图5为显示本发明的开口刀轴旋转至其开口刀刃初始滚压刀钻辊时的情况，图 6为显示本发明的开口刀轴旋转至其开口刀刃中间位置滚压刀钻辊时的情况，图7为显示 本发明的开口刀轴旋转至其开口刀刃远离刀钻辊的情况。如图所示，当胶膜1输入至包装 胶膜开口裂缝线滚压机构100时，胶膜1开始受刀钻辊221与开口刀刃211所滚压并切割 出开口裂缝线3，由开口刀刃211施加于刀钻辊221的冲击力由弹性缓冲机构15所缓冲，吸 收X轴向的冲击震动力，且冲击力缓冲机构10的承压弹簧16吸收开口刀刃211对刀钻辊 221的Y轴向冲击震动力。参阅图8所示，其为显示本发明的局部平面侧视示意图，用以显示刀钻辊变更与 开口刀刃的接触缘。如图所示，承压单元22更包括有至少一螺丝224(在图8只能看到一 支)，螺丝224在锁定位置时(参阅图7所示)，压板222结合于承压座223，并位于承置槽 225的一侧缘，使刀钻辊221以一原接触缘B以一固定方向面向于开口刀模块2，以使开口 刀模块2的开口刀轴20旋转时，使刀钻辊221的原接触缘B被开口刀刃211滚压。当刀钻 辊221经长时间使用磨损后，松开锁固压板222于承压座223的螺丝224，使螺丝224未在 锁定位置(参阅图8所示)，刀钻辊221即可在承压座223的承置槽225中受操作旋转一角 度e，将已磨损的原接触缘B偏移后，再将螺丝224锁紧使压板222回复锁固于承压座223 的状态，刀钻辊221与开口刀刃211间即产生一新接触缘A，并由新接触缘A承受压力，如此 刀钻辊221即可多次重复使用，降低刀钻辊221的更换频率并节省成本。
同时参阅图9及图10所示，图9为显示本发明的胶膜材料立体示意图，图10为显 示本发明的小包装纸手帕的立体示意图。如图所示，胶膜1受开口刀刃211与刀钻辊221 滚压后以一预定间距L切割出开口裂缝线3后，一预定数量的纸手帕被胶膜1包装完成后 成为一小包装纸手帕30，撕开其上的开口裂缝线3，即可取出纸手帕使用。同时参阅图11及图12所示，图11为显示本发明的开口刀模块的平面示意图，图 12为显示本发明的开口刀模块的立体示意图。如图所示，开口刀模块2的开口刀轴20形成 有至少一容置槽27，容置槽27形成有一底面35，底面35开设有至少一刀模螺纹孔23a。开口刀模块2的开口刀座21对应结合于开口刀轴20的容置槽27，并开设有至少 一柱孔212，柱孔212分别对应于开口刀轴20的刀模螺纹孔23a。其中开口刀刃211设置于 开口刀座21上，且开口刀模块2利用复数支刀模螺栓23锁合开口刀座21的各个柱孔212 及开口刀轴20的各个刀模螺纹孔23a，用以使开口刀座21固定于开口刀轴20。开口刀模块2的开口刀座21还开设有一拆卸螺纹孔24及至少一调整螺纹孔26a， 当开口刀刃211长时间使用磨损或须更换不同形状的开口刀时，使用者只须松开各支刀模 螺栓23，再使用至少一拆卸螺栓25锁入对应的拆卸螺纹孔24 —预定深度，使用手或适当工 具夹住此拆卸螺栓25的端部，即可取出开口刀座21，并于其后放入新的开口刀座21，再锁 上刀模螺栓23即可完成替换开口刀座21的动作。于包装胶膜开口裂缝线滚压机构100的 开口刀模块2运转时，拆卸螺栓25需拆卸移走，以防止拆卸螺栓25于滚压过程中撞击刀钻 辊 221。其中开口刀座21形成有一端面28，且开口刀轴20形成有一圆周面29，如发现开 口刀座21的端面28与开口刀轴20的圆周面29有外圆面接缝处不平顺的状况，或刀钻辊 221与开口刀刃211无法确实滚压运作时，先将刀模螺栓23松开，再旋转位于调整螺纹孔 26a的调整螺栓26，当至少一调整螺栓26被锁入顶触于开口刀轴20的容置槽27的底面35 时，继续顺时钟或反时钟旋转调整螺栓26即可微调开口刀座21的组装高度，达到所须高度 后将刀模螺栓23确实锁紧，可重复以上的调整动作，直到刀钻辊221与开口刀刃211之间 可确实滚压运作，并确保在胶膜1 一预定位置上可滚压出一均勻的开口裂缝线3。用以对应调整螺栓26的调整螺纹孔26a可于开口刀模块2的开口刀座21上依实 际需求于适当地点设置，调整螺栓26为一从头至尾均一直径的螺栓，可使用一般的市售现 成品，刀模螺栓23及拆卸螺栓25亦均可使用一般的市售现成品，其中刀模螺栓23为使用 埋头螺栓的型式。参阅图13至图16所示，其为显示本发明的开口刀模块设置不同外形的开口刀刃 的平面示意图。如图所示，开口刀模块2的开口刀座21为圆柱形体，其开口刀刃211依生 产需求，可设计为一半圆形开口刀刃211、一弧形开口刀刃211a、一方形开口刀刃211b或一 M字形开口刀刃211c。参阅图17至图20所示，其为显示本发明的开口刀模块设置不同形状的开口刀座 的平面示意图。如图所示，开口刀模块2的开口刀座21a依生产需求，亦可设计为一矩形 柱体，开口刀模块2的开口刀轴20a因应其矩形柱体的开口刀座21a而开设一矩形容置槽 27a。请参阅图21所示，其为显示本发明的动作流程图。如图所示，将承压单元22的刀 钻辊221固定在承压座223的承置槽225中，使刀钻辊以一接触缘面向于开口刀模块2 (步骤101)。驱动开口刀模块2的开口刀轴20旋转，使得开口刀刃211以一预定速度旋转(步 骤102)，开口刀刃211旋转至对应的承压单元22的刀钻辊221的位置时，开口刀刃211滚 压承压单元22的刀钻辊221的接触缘(步骤103)，由开口刀刃211滚压承压单元22的刀 钻辊221的接触缘，而使胶膜1位在刀钻辊221的接触缘的位置滚压出一开口裂缝线3 (步 骤104)，施加至刀钻辊221或承压单元22的冲击震动力由弹性缓冲机构15及冲击力缓冲 机构10予以吸收(步骤105)。于需要时可将刀钻辊221在承压座223的承置槽225中操作旋转一偏移角度e， 将刀钻辊221已磨损的原接触缘B偏移，形成一新接触缘A，面向开口刀模块2。因本发明中包括有弹性缓冲机构15，可以吸收开口刀刃211施加至刀钻辊221或 承压单元22的X轴向的冲击震动力，因此当刀钻辊221或承压单元22受力时，因弹性缓冲 机构15的作用，使刀钻辊221或承压单元22具有在X轴向承受冲击震动的能力。且本发 明中包括有冲击力缓冲机构10，可以吸收开口刀刃211施加至刀钻辊221或承压单元22的 Y轴向的冲击震动力，因此当刀钻辊221或承压单元22受力时，因冲击力缓冲机构10的作 用，使刀钻辊221或承压单元22具有在Y轴向承受冲击震动的能力。简言的开口刀刃211 由任何方向施加至刀钻辊221或承压单元22的冲击震动力皆得以受到缓冲。由以上的实施例可知，本发明所提供的包装胶膜开口裂缝线滚压机构确具产业上 的利用价值，故本发明业已符合于专利的要求。以上的叙述仅为本发明的较佳实施例说明， 凡精于此项技艺者当可依据上述的说明而作其它种种的改良，但这些改变仍属于本发明的 发明精神及以下所界定的专利范围中。
权利要求
一种包装胶膜开口裂缝线滚压机构，其特征在于，包括有一承架；一承压单元，包括有一承压座，具有一承置槽；一刀钻辊，位于该承压座的承置槽中；一压板，结合于该承压座，该压板位于该承置槽的一侧缘，使该刀钻辊定位于该承压座的承置槽中；一冲击力缓冲机构，结合在该承架与该承压单元的承压座之间；一开口刀模块，配置在该承压单元的刀钻辊的邻近处，该开口刀模块包括有一可旋转的开口刀轴及设置在该开口刀轴的至少一开口刀刃；其中该开口刀模块受驱动旋转而使该开口刀刃滚压该承压单元的刀钻辊时，施加至该刀钻辊的冲击震动力由该冲击力缓冲机构予以吸收，使该刀钻辊可以承受冲击震动力。
2.如权利要求1所述的包装胶膜开口裂缝线滚压机构，其特征在于，还包括有一组基 架、一顶板及至少一锁固螺栓，其中该顶板结合于该基架，该锁固螺栓经该顶板结合于该承^K O
3.如权利要求1所述的包装胶膜开口裂缝线滚压机构，其特征在于，还包括有一调配 螺栓，经该顶板结合于该承架，经由该调配螺栓调节该承架与该顶板的间距，进而调节该承 压单元与该开口刀轴的间距。
4.如权利要求1所述的包装胶膜开口裂缝线滚压机构，其特征在于，冲击力缓冲机构 包括有至少一螺栓及至少一承压弹簧，该螺栓经该承架结合于该承压单元的承压座，该承 压弹簧配置于该承架面向于该承压座处形成的各凹穴中，并套合于该螺栓外圆周面，该承 压弹簧的两端分别抵制于该凹穴与该承压座，调整该螺栓的锁入深度，由该承压弹簧的弹 性力使该承架的凹形槽端面与该承压单元的承压座之间保持一 Y轴向缓冲间隙。
5.如权利要求1所述的包装胶膜开口裂缝线滚压机构，其特征在于，还包括有一长压条，锁固于该承架的一端面，并具有一凹槽与该承压座间形成一 X轴向的缓冲 间隙；一弹性缓冲机构，包括有一弹性螺栓及一受压端，该弹性螺栓的一端锁进该长压条的 凹槽，使该受压端顶住该承压单元的承压座，当该刀钻辊受力时，该弹性缓冲机构使该刀钻 辊得以于X轴向承受冲击震动力。
6.如权利要求1所述的包装胶膜开口裂缝线滚压机构，其特征在于，该刀钻辊是以一 高硬度材料所构成。
7.如权利要求1所述的包装胶膜开口裂缝线滚压机构，其特征在于，该承压单元还包 括有至少一螺丝，该螺丝在锁定位置时，该压板结合于该承压座，并位于承置槽的一侧缘， 使该刀钻辊以一接触缘以一固定方向面向于该开口刀模块，以使该开口刀模块的开口刀轴 旋转时，使该刀钻辊的接触缘被该开口刀刃滚压。
8.如权利要求7所述的包装胶膜开口裂缝线滚压机构，其特征在于，该螺丝未在该锁 定位置时，该刀钻辊可在该承压座的承置槽中受操作旋转一角度，将该刀钻辊已磨损的原 接触缘偏移，形成一新接触缘，面向该开口刀模块。
9.一种包装胶膜开口裂缝线滚压方法，其特征在于，是在一承架设置有一承压单元及一邻近配置于该承压单元的开口刀模块，其中该承压单元包括有一具有承置槽的承压座、 一压板及一刀钻辊，一冲击力缓冲机构结合在该承架与该承压单元的承压座之间，另有一 长压条锁固于该承架的一端面，在该长压条的约中央位置处，配置有一弹性缓冲机构，该开 口刀模块包括有一可旋转的开口刀轴及设置在该开口刀轴的至少一开口刀刃，该方法包括 下列步骤(a)将该承压单元的刀钻辊定位在该承压座的承置槽中，使该刀钻辊以一接触缘面向 于该开口刀模块；(b)驱动该开口刀模块的开口刀轴旋转，使得该开口刀刃以一预定速度 旋转；(c)该开口刀刃旋转至对应的该承压单元的刀钻辊的位置时，该开口刀刃滚压该承压 单元的刀钻辊的接触缘；(d)由该开口刀刃滚压该承压单元的刀钻辊的接触缘，而使该胶膜位在该刀钻辊的接 触缘的位置滚压出一开口裂缝线；(e)施加至该刀钻辊的冲击震动力由该弹性缓冲机构及该冲击力缓冲机构予以吸收， 使该刀钻辊可以承受冲击震动力。
10.如权利要求9所述的包装胶膜开口裂缝线滚压方法，其特征在于，步骤(a)中还包 括将该刀钻辊在该承压座的承置槽中操作旋转一偏移角度，将该刀钻辊已磨损的原接触缘 偏移，形成一新接触缘，面向该开口刀模块。
11.如权利要求9所述的包装胶膜开口裂缝线滚压方法，其特征在于，步骤(e)中，该弹 性缓冲机构吸收该开口刀刃施加至该刀钻辊的X轴向的冲击震动力。
12.如权利要求9所述的包装胶膜开口裂缝线滚压方法，其特征在于，步骤(e)中，该冲 击力缓冲机构吸收该开口刀刃施加至该刀钻辊的Y轴向的冲击震动力。
全文摘要
本发明为一种包装胶膜开口裂缝线滚压机构，包括有一承架、一承压单元、一冲击力缓冲机构及一开口刀模块。其中承压单元包括有一承压座、一刀钻辊及一压板，且承压座具有一承置槽。压板结合于承压座，使刀钻辊定位于承置槽中。冲击力缓冲机构结合在承架与承压座间。开口刀模块邻近配置于承压单元的刀钻辊，开口刀模块包括有一开口刀轴及设置在开口刀轴的圆周面的至少一开口刀刃。开口刀模块受驱动旋转而使开口刀刃滚压承压单元的刀钻辊时，施加至刀钻辊或承压单元的冲击震动力由冲击力缓冲机构予以吸收。
文档编号B31B1/90GK101850633SQ2009101329
公开日2010年10月6日 申请日期2009年3月31日 优先权日2009年3月31日
发明者许为信 申请人:全利机械股份有限公司