专利名称：一种bopp抗菌食品珠光膜及其制造方法
技术领域：
本发明涉及一种BOPP抗菌食品珠光膜及其制造方法。
背景技术：
目前，国内食品和药品行业均采用普通的BOPP珠光膜(双向拉伸聚丙烯珠光 膜)包装产品。珠光膜包装产品典雅华贵，受到消费者的欢迎、更由于珠光膜成本的低 廉，成为企业的首选。 但是，由于BOPP膜本身存在着的微量透气性和透水性，对于保质期超过6个月 的产品，容易使之受到霉菌和微生物的侵蚀，有很大隐患，给消费者带来危害。
发明内容
为了克服现有的BOPP珠光膜在防菌和抑菌性能上的不足，本发明提供了一种 有效抑菌和抗菌，延长产品保质期的BOPP抗菌食品珠光膜及其制造方法。
本发明采用的技术方案是 —种BOPP抗菌食品珠光膜，所述的BOPP抗菌食品珠光膜包括上层抗菌剂层、 下层抗菌剂层和位于上层抗菌剂层及下层抗菌剂层之间的中间PP层；所述中间PP层覆 盖在所述下层抗菌剂层上，所述上层抗菌剂层覆盖在所述中间PP层上；
所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的上层抗菌剂层、下层抗菌剂层质量含 量各自独立为3 7%，所述的中间PP层为86 94X ; 所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个 组份占总质量的质量百分比为PP料66 80X，纳米碳酸钙16 26%，抗菌剂4 8% ; 所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量
百分比为PP料61 79X，珠光母料5 13%，纳米碳酸钙16 26%。 作为优选的一种方案，所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的上层抗菌剂
层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为4 6%，所述的中间PP层88 92X。 作为优选的另一种方案，所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳
米碳酸钙和抗菌剂，三个组份占总质量的质量百分比为PP料70 75X，纳米碳酸钙
20 24%，抗菌剂5 6% ; 所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量
百分比为PP料68 72X，珠光母料8 10%，纳米碳酸钙18 22%。 —种BOPP抗菌食品珠光膜的制造方法，所述制造方法包括以下步骤 (1)、选料依照BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的上层抗菌剂层、下层抗菌剂
层质量含量各自独立为3 7%，所述的中间PP层为86 94X ; 所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个 组份占总质量的质量百分比为PP料66 80X，纳米碳酸钙16 26%，抗菌剂4
38% ; 所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量
百分比为PP料61 79X，珠光母料5 13%，纳米碳酸钙16 26%; (2)、挤出将配好的原料在主、辅挤出机上熔融挤出，经过计量和过滤后进入
模头； (3)、流涎从挤出机挤出熔体紧贴骤冷辊表面，在骤冷辊和水浴、导向辊的作 用下形成流涎膜； (4)、拉伸将流涎膜引出，在纵向拉伸机前后不同辊速的拉伸辊以及中间的加
热辊的作用下，纵向拉伸；然后在横向拉伸机，用链条夹具夹住薄膜两边，沿着逐渐变
宽的轨道向前移动，经过加热区域以及定型区域，将薄膜的宽度变大； (5)、牵引收巻经过切边，测厚以及电晕处理，将薄膜巻为筒状膜巻。
本发明的有益效果主要体现在本发明能够有效提升薄膜的抑菌和抗菌性能，
抗菌剂在保证抗菌效果的基础上，节约了成本；采用三层结构，增加了产品的阻隔性，
有效地降低透水性和透气性，从源头上降低了真菌和微生物的侵入机会。 说明书附图
图1是BOPP抗菌食品珠光膜结构示意图。 图2是BOPP抗菌食品珠光膜制造方法工艺流程图。
具体实施例方式
下面结合具体实施例对本发明进行进一步描述，但本发明的保护范围并不仅限 于此 实施例1 参照图l， 一种BOPP抗菌食品珠光膜，所述的BOPP抗菌食品珠光膜包括上层 抗菌剂层l、下层抗菌剂层3和位于上层抗菌剂层及下层抗菌剂层之间的中间PP层2;所 述中间PP层2覆盖在所述下层抗菌剂层3上，所述上层抗菌剂层1覆盖在所述中间PP层 2上； 所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的上层抗菌剂层1、下层抗菌剂层3质量 含量各自独立为3%，所述的中间PP层2为94X ; 所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个 组份占总质量的质量百分比为PP料66X，纳米碳酸钙26%，抗菌剂8%;
所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量 百分比为PP料61X，珠光母料13%，纳米碳酸钙26%。 本实施例的BOPP抗菌食品珠光膜，PP料由中石化生产；珠光母料和纳米碳酸 钙由东莞荣晟颜料公司生产；抗菌剂添加抗菌母料PP-BMFZ，由上海维来新材料公司生产。 抗菌剂添加抗菌母料PP-BMFZ，该母料采用分子组装抗菌技术，采用化学方 法，在基本树脂聚丙烯的分子链上，组装经过优选具有高效光谱活性，对人体安全无 毒，耐热性好的抗菌功能团，制成了聚丙烯抗菌母料，它是一种多元胺和胺盐的聚合物 质，含胍盐聚合物是一种具有良好消毒抗菌和防霉性能的聚合物，在发达国家均作为抗菌剂使用。本抗菌剂添加到BOPP珠光膜后，有以下几个显著特点①高效光谱抗菌 性，经国外著名检测机构检测，对大肠杆菌和金黄色葡萄球菌等抗菌率分别达到99.92% 和99.99%;②良好的防菌性对黑曲霉素、黄曲霉素、杂色曲霉素、球毛囊霉、出芽短 梗霉、宛氏拟青霉、绿色卡霉测试，结果达到一级防霉标准；③安全无毒； 抗菌效果 长效薄膜存在一天，抗菌效果不会衰退，不会失灭，寿命长达3年以上，洗涤和浸泡 均不影响效果。 本实施例三层结构的BOPP抗菌珠光膜的结构独特，其具有的特点(1)、加大 抗菌两道屏障；上层针对外侵真菌和微生物的杀灭，下层针对包装区内的真菌和微生物 的杀灭；(2)、抗菌膜层薄，有利于抗菌分子游离到层外，及时接触到菌体；(3)、膜层 薄，减少抗菌剂的投入，比原料混拌单层膜，节约抗菌剂70%，节约成本，使价格接近 现有的BOPP珠光膜；(4)、三层结构，增加过滤层数，抗菌膜的透水性和透气性大大降 低，减少真菌和微生物的侵入几率。
实施例2 参照图l，本实施例中，所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的上层抗菌剂
层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为4%，所述的中间PP层为92X ; 所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个
组份占总质量的质量百分比为PP料70X，纳米碳酸钙23%，抗菌剂7%; 所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量
百分比为PP料63X，珠光母料12%，纳米碳酸钙25%。 本实施例的其他结构和工作过程均与实施例1相同。 实施例3 参照图l，本实施例中，所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的上层抗菌剂
层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为4.5%，所述的中间PP层为91X ; 所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个
组份占总质量的质量百分比为PP料72X，纳米碳酸钙22%，抗菌剂6%; 所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量
百分比为PP料65X，珠光母料10%，纳米碳酸钙25%。 本实施例的其他结构和工作过程均与实施例1相同。 实施例4 参照图l，本实施例中，所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的上层抗菌剂
层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为5%，所述的中间PP层为90X ; 所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个
组份占总质量的质量百分比为PP料78X，纳米碳酸钙18%，抗菌剂4%; 所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量
百分比为PP料66X，珠光母料8%，纳米碳酸钙26%。 本实施例的其他结构和工作过程均与实施例1相同。 实施例5 参照图l，本实施例中，所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的上层抗菌剂 层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为5.5%，所述的中间PP层为89X ;
所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个
组份占总质量的质量百分比为PP料74X，纳米碳酸钙20%，抗菌剂6%; 所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量
百分比为PP料74X，珠光母料9%，纳米碳酸钙17%。 本实施例的其他结构和工作过程均与实施例1相同。 实施例6 参照图l，本实施例中，所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的上层抗菌剂
层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为6%，所述的中间PP层为88X ; 所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个
组份占总质量的质量百分比为PP料75X，纳米碳酸钙20%，抗菌剂5%; 所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量
百分比为PP料68X，珠光母料10%，纳米碳酸钙22%。 本实施例的其他结构和工作过程均与实施例1相同。 实施例7 参照图l，本实施例中，所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的上层抗菌剂
层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为6.5%，所述的中间PP层为87X ; 所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个
组份占总质量的质量百分比为PP料70X，纳米碳酸钙24%，抗菌剂6%; 所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量
百分比为PP料72X，珠光母料5%，纳米碳酸钙23%。 本实施例的其他结构和工作过程均与实施例1相同。 实施例8 参照图l，本实施例中，所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的上层抗菌剂
层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为7%，所述的中间PP层为86X ; 所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个
组份占总质量的质量百分比为PP料80X，纳米碳酸钙16%，抗菌剂4%; 所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量
百分比为PP料79X，珠光母料5%，纳米碳酸钙16%。 本实施例的其他结构和工作过程均与实施例1相同。 实施例9 参照图l，本实施例中，所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的上层抗菌剂
层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为3.5%，所述的中间PP层为93X ; 所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个
组份占总质量的质量百分比为PP料71.5X，纳米碳酸钙23%，抗菌剂5.5%; 所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量
百分比为PP料75X，珠光母料7%，纳米碳酸钙18%。 本实施例的其他结构和工作过程均与实施例1相同。 实施例10 参照图1和图2， 一种BOPP抗菌食品珠光膜的制造方法，所述制造方法包括以
6下步骤 (1)、选料依照BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的上层抗菌剂层、下层抗菌剂 层质量含量各自独立为3 7%，所述的中间PP层为86 94X ; 所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个 组份占总质量的质量百分比为PP料66 80X，纳米碳酸钙16 26%，抗菌剂4 8% ; 所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量
百分比为PP料61 79X，珠光母料5 13%，纳米碳酸钙16 26%; (2)、挤出将配好的原料在主、辅挤出机上熔融挤出，经过计量和过滤后进入
模头； (3)、流涎从挤出机挤出熔体紧贴骤冷辊表面，在骤冷辊和水浴、导向辊的作 用下形成流涎膜； (4)、拉伸将流涎膜引出，在纵向拉伸机前后不同辊速的拉伸辊以及中间的加
热辊的作用下，纵向拉伸；然后在横向拉伸机，用链条夹具夹住薄膜两边，沿着逐渐变
宽的轨道向前移动，经过加热区域以及定型区域，将薄膜的宽度变大； (5)、牵引收巻经过切边，测厚以及电晕处理，将薄膜巻为筒状膜巻。
本实施例的配料为所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的上层抗菌剂层、
下层抗菌剂层质量含量各自独立为3%，所述的中间PP层为94X ; 所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个 组份占总质量的质量百分比为PP料66X，纳米碳酸钙26%，抗菌剂8%;
所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量 百分比为PP料61X，珠光母料13%，纳米碳酸钙26%。 本实施例的抗菌BOPP珠光膜工艺流程为采用共挤平膜法，双向逐次拉伸薄 膜生产工艺，即先进行纵向拉伸，然后进行横向拉伸的纵向-横向两次拉伸法生产，使薄 膜聚合法的分子结构重新排列，使薄膜有更好的透明度和机械性，阻隔性得到提高，热 稳定性增加，其他性能明显改善。
具体工艺流程为
第一步、原料工序 投料系统按照配料要求，把需要配的原料用输送机送至主挤出机和辅挤出机的 原料桶； 并由微机设定主机(中间层)和两台辅机(上下抗菌层)的配料数量，用振动输 送和螺旋输送给料机，进行强烈混合配料，使其均匀一致、然后把不同的料通过上料机 送入主机和辅机的料仓； 对于切边料和废料经过再生系统处理，风管送入再生料仓配料。
第二步、制膜工序 (1)、挤出，预处理配好的原料在主、辅挤出机熔融挤出，经过计量、过滤后进 入T型模头，熔体通过自动可调的模唇均匀流出，呈片状熔体。 (2)、流涎从口模挤出熔体紧贴骤冷辊表面，在骤冷辊和水浴以及导向辊联合 作用下，形成流涎膜；
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(3)、拉伸从流涎机引出的流涎膜，在纵向机前后不同辊速的拉伸辊以及中间 数对加热辊的作用下，纵向得到拉伸；在横向机，用链条夹具夹住薄膜两边，沿着逐渐 边宽的轨道向前移动，经过加热区以及定型区，将薄膜宽度变大。经横纵双向拉伸后， 薄膜达到所需厚度和宽度。
(4)、牵引收巻将薄膜引出，经过切边(切除被夹具夹住，未经过拉伸的边 缘)、测厚(以此数据反馈控制挤出机和模唇的开口大小)、电晕处理(提高薄膜表面张 力)，最后将薄膜巻为筒状膜巻。
第三步、整理工序 (1)、时效处理用10T行车，将巻成大巻(直径1.35米*长8.2米)薄膜，放在 巻架上，运输到时效处理区，进行时效处理24小时； (2)、将时效处理后的大巻用IOT行车，从时效处理区运至分切区，分切成按供 货合同所需的规格； (3)、包装入库分切后的小巻料用送料车送至检验区进行检验称重，包装后送 至成品库。
本实施例的工艺参数为 挤出系统中间层的加工过程，通常温度控制在225 255t:;抗菌层的加工 过程中，通常温度控制在220 245t:;挤出系统温度的调节关键点在于选用树脂MFR 值，螺杆挤出的线速度以及螺杆的形式，综合性评价而定。 厚片成型系统多层模头的温度控制在230 25(TC，冷却系统视厚片的质量的 薄厚，通常温度为20 30°C ; 纵向拉伸纵向拉伸温度控制在100 130°C，拉伸比例为1.5 5.5倍，拉伸倍数 尽量做大。 横向拉伸横向拉伸的温度控制在155 185t:，拉伸倍数为7 9倍，温度高低取 决于生产线速度和薄膜厚度，在生产过程中，还应根据生产产品情况进行一定调整，使 得工艺参数最优化。
实施例11 参照图1和图2，本实施例的配料为所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的 上层抗菌剂层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为4%，所述的中间PP层为92X ;
所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个 组份占总质量的质量百分比为PP料70X，纳米碳酸钙23%，抗菌剂7%;
所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量 百分比为PP料63X，珠光母料12%，纳米碳酸钙25%。
本实施例的其他结构和工作过程均与实施例IO相同。
实施例12 参照图1和图2，本实施例的配料为所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的 上层抗菌剂层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为4.5%，所述的中间PP层为91X ;
所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个 组份占总质量的质量百分比为PP料72X，纳米碳酸钙22%，抗菌剂6%;
所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量百分比为PP料65X，珠光母料10%，纳米碳酸钙25%。
本实施例的其他结构和工作过程均与实施例IO相同。
实施例13 参照图1和图2，本实施例的配料为所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的 上层抗菌剂层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为5%，所述的中间PP层为90X ;
所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个 组份占总质量的质量百分比为PP料78X，纳米碳酸钙18%，抗菌剂4%;
所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量 百分比为PP料66X，珠光母料8%，纳米碳酸钙26%。
本实施例的其他结构和工作过程均与实施例IO相同。
实施例14 参照图1和图2，本实施例的配料为所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的 上层抗菌剂层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为5.5%，所述的中间PP层为89X ;
所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个 组份占总质量的质量百分比为PP料74X，纳米碳酸钙20%，抗菌剂6%;
所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量 百分比为PP料74X，珠光母料9%，纳米碳酸钙17%。
本实施例的其他结构和工作过程均与实施例IO相同。
实施例15 参照图1和图2，本实施例的配料为所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的 上层抗菌剂层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为6%，所述的中间PP层为88X ;
所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个 组份占总质量的质量百分比为PP料75X，纳米碳酸钙20%，抗菌剂5%;
所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量 百分比为PP料68X，珠光母料10%，纳米碳酸钙22%。
本实施例的其他结构和工作过程均与实施例IO相同。
实施例16 参照图1和图2，本实施例的配料为所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的 上层抗菌剂层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为6.5%，所述的中间PP层为87X ;
所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个 组份占总质量的质量百分比为PP料70X，纳米碳酸钙24%，抗菌剂6%;
所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量 百分比为PP料72X，珠光母料5%，纳米碳酸钙23%。
本实施例的其他结构和工作过程均与实施例IO相同。
实施例17 参照图1和图2，本实施例的配料为所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的 上层抗菌剂层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为7%，所述的中间PP层为86X ;
所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个 组份占总质量的质量百分比为PP料80X，纳米碳酸钙16%，抗菌剂4%;
所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量 百分比为PP料79X，珠光母料5%，纳米碳酸钙16%。
本实施例的其他结构和工作过程均与实施例IO相同。
实施例18 参照图1和图2，本实施例的配料为所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的 上层抗菌剂层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为3.5%，所述的中间PP层为93X ;
所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个 组份占总质量的质量百分比为PP料71.5X，纳米碳酸钙23%，抗菌剂5.5%;
所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量 百分比为PP料75X，珠光母料7%，纳米碳酸钙18%。
本实施例的其他结构和工作过程均与实施例IO相同。
权利要求
一种BOPP抗菌食品珠光膜，其特征在于所述的BOPP抗菌食品珠光膜包括上层抗菌剂层、下层抗菌剂层和位于上层抗菌剂层及下层抗菌剂层之间的中间PP层；所述中间PP层覆盖在所述下层抗菌剂层上，所述上层抗菌剂层覆盖在所述中间PP层上；所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的上层抗菌剂层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为3～7％，所述的中间PP层为86～94％；所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个组份占总质量的质量百分比为PP料66～80％，纳米碳酸钙16～26％，抗菌剂4～8％；所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量百分比为PP料61～79％，珠光母料5～13％，纳米碳酸钙16～26％。
2. 如权利要求1所述的B0PP抗菌食品珠光膜，其特征在于所述的BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的上层抗菌剂层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为4 6%，所述的中间PP层88 92%。
3. 如权利要求l或2所述的BOPP抗菌食品珠光膜，其特征在于所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个组份占总质量的质量百分比为PP料70 75%，纳米碳酸f丐20 24%，抗菌剂5 6% ;所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量百分比为PP料68 72%，珠光母料8 10%，纳米碳酸钙18 22%。
4. 一种如权利要求l所述的BOPP抗菌食品珠光膜的制造方法，其特征在于所述制造方法包括以下步骤(1) 、选料依照BOPP抗菌食品珠光膜中，所述的上层抗菌剂层、下层抗菌剂层质量含量各自独立为3 7%，所述的中间PP层为86 94X ;所述的上层抗菌剂层和下层抗菌剂层均包括PP料、纳米碳酸钙和抗菌剂，三个组份占总质量的质量百分比为PP料66 80X，纳米碳酸钙16 26%，抗菌剂4 8%;所述的中间PP层包括PP料、珠光母料和纳米碳酸钙，三个组份占总质量的质量百分比为PP料61 79X，珠光母料5 13%，纳米碳酸钙16 26%;(2) 、挤出将配好的原料在主、辅挤出机上熔融挤出，经过计量和过滤后进入模头；(3) 、流涎从挤出机挤出熔体紧贴骤冷辊表面，在骤冷辊和水浴、导向辊的作用下形成流涎膜；(4) 、拉伸将流涎膜引出，在纵向拉伸机前后不同辊速的拉伸辊以及中间的加热辊的作用下，纵向拉伸；然后在横向拉伸机，用链条夹具夹住薄膜两边，沿着逐渐变宽的轨道向前移动，经过加热区域以及定型区域，将薄膜的宽度变大；(5) 、牵引收巻经过切边，测厚以及电晕处理，将薄膜巻为筒状膜巻。
全文摘要
一种BOPP抗菌食品珠光膜，包括上层抗菌剂层、下层抗菌剂层和位于上层抗菌剂层及下层抗菌剂层之间的中间PP层；所述中间PP层覆盖在所述下层抗菌剂层上，所述上层抗菌剂层覆盖在所述中间PP层上。以及提供了一种BOPP抗菌食品珠光膜的制造方法。本发明能有效抑菌和抗菌，延长产品保质期。
文档编号B32B27/20GK101691156SQ200910153
公开日2010年4月7日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者郭加义, 高新, 黄水寿 申请人:浙江大东南包装股份有限公司