专利名称：一种分组加压贴面压机的制作方法
技术领域：
一种分组加压贴而ffi机
技术领域：
本实用新型涉及一种贴面压机，具体涉及一种分组加压贴面压机。背景技术：
在现有技术中，贴面压机可用来加工贴面板，然而现有的贴面压机一般 只能加工一种规格的贴面板，例如加工大幅面贴面板时贴面压机上所有的油 缸同时加压，而加工小幅面贴面板，还是所有油缸同时加压的话，热压板需 要足够的刚度，以克服加压时产生的变形。否则热压板变形过大，不仅热压 板本身要损坏，而且产品也会产生变形。热压板刚性取决于其厚度，厚度过 大不仅原材料采购困难，而且加工成本高，制造安装十分困难。
因此，如何设计一种能适应不同规格贴面板的贴面压机已成为本技术领 域中亟待解决的问题。
实用新型内容
为了解决现有技术的上述不足，本实用新型目的在于提供能适应不同规 格贴面板的分组加压贴面压机。
为实现上述目的，本实用新型之一实施例所提供的技术方案是 一种分 组加压贴面压机，包括框架、主油缸、提升油缸、同步机构、热压板加热管 路及液压系统，主油缸数量为9且分为两组油缸，两组油缸由液压系统驱动。
本实用新型之一实施例所提供的分组加压贴面压机，其中，第一组油缸
数量为6。
本实用新型之一实施例所提供的分组加压贴面压机， 中，第二组油缸 数量为3。本实用新型之一实施例所提供的分组加压贴面压机，其中液压系统中增 +门右1^台&嬰一
基于上述实施例的设计，本实用新型的优点在于
1. 采用分组加压技术解决幅面增大带来的压力分布均匀问题， 适应压贴多种产品规格；
2. 获得较高的产品质量的表面；
3. 操作方便，控制灵敏。 本实用新型的其他目的和优点可以从本实用新型所揭露的技术特征中得
到进一步的了解。为让本实用新型之上述和其他目的、特征和优点能更明显 易懂，下文特举实施例并配合所附图式，作详细说明如下。
图1是本实用新型的一实施例的分组加压贴面压机结构示意图。
具体实施方式
有关本实用新型之前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考 图式之实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的方向 用语，例如上、下、左、右、前或后等，仅是参考附加图式的方向。因此， 使用的方向用语是用来说明并非用来限制本实用新型。
请参考图1所示，本实用新型之一实施例提供的一种分组加压贴面压机 1，包括框架11、主油缸12及13、提升油缸14、同步机构15、热压板加热 管路16及液压系统17，主油缸12及13数量为9且分为两组油缸，两组油缸 由液压系统驱动，第一组油缸12数量为6，第二组13为3。
本实用新型之一实施例的分组加压贴面压机1的工作原理为当加工大幅 面的贴面板时第一组油缸12和第二组油缸13同时加压，当加工小幅面的贴面板时，根据幅面的大小采用分组加压减小第一组六只油缸12压力，第二组 三只油缸13压力不变，保证在产品上受压的单位压力均匀，热压板变形减小。
为縮短加压、闭合、提升时间，液压系统上加大泵和系统的流量，在液 压系统中增加贮能器(图未示)，以縮短加压时间；整个加压、闭合、提升周 期縮短了3 5秒，提高了生产效率。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用来限定本实用新 型，任何熟习此技艺者，在不脱离本实用新型之精神和范围内，当可作些许 之更动，因此本实用新型之保护范围当视申请专利保护范围所界定者为准。 另外，本实用新型的任一实施例或申请专利范围不须达成本实用新型所揭露 之全部目的或优点或特点。此外，摘要部分和标题仅是用来辅助专利文件搜 寻之用，并非用来限制本实用新型之权利保护范围。
权利要求1、一种分组加压贴面压机，包括框架、主油缸、提升油缸、同步机构、热压板加热管路及液压系统，其特征在于，所述主油缸数量为9且分为两组油缸，所述两组油缸由液压系统驱动。
2、 根据权利要求1所述的分组加压贴面压机，其特征还在于，所述第一 组油缸数量为6。
3、 根据权利要求1所述的分组加压贴面压机，其特征还在于，所述第二 组油缸数量为3。
4、 根据权利要求1所述的分组加压贴面压机，其特征还在于，所述液压 系统中设置有贮能器。
专利摘要本实用新型涉及一种分组加压贴面压机，包括框架、主油缸、提升油缸、同步机构、热压板加热管路及液压系统，主油缸数量为9且分为两组油缸，两组油缸由液压系统驱动。主要解决的技术问题是能适应不同规格幅面的贴面板的贴面压机，提高压制后产品的质量及节约生产成本。它适用于热压制产品加工企业的生产，产品生产工艺试验。
文档编号B32B37/10GK201371617SQ20092004190
公开日2009年12月30日 申请日期2009年3月25日 优先权日2009年3月25日
发明者辉 王, 王解维, 魏国禹 申请人:苏州新协力机器制造有限公司