专利名称：双面针织橡胶布的制造方法
技术领域：
本发明涉及一种制造方法，特别涉及一种双面针织橡胶布的制造方法。
背景技术：
针织布是利用针织机的针圈，将纱以围环方式钩结而成，直行的线圈称为纵圈 (或经圈)，横列的称为横圈(或纬圈)。其织法与手工编织的方式相同，只不过是以针织机代替钩针、棒针而已。日常生活中，许多具有弹性的衣物，如内衣、泳装、运动服、套头毛衣等，皆常利用此种织法。而针织布有伸缩性是因为如上所述，针织是由线圈交套而成，纱线中彼此空隙较大，所以容易拉伸延展及回复。为了使用弹性伸缩大的材料，如护腰、护肘、护膝带、医疗床单、潜水衣等需具备高伸缩性、高弹性等优异特性的产品，必须在针织布上贴上橡胶布，橡胶可以拉伸到原来长度的七到八倍，外力一消失，它又迅速地恢复到原来的状态。其他一切材料，金属、塑胶在弹性方面，没有一种能与之相比，且橡胶不但具有优异的弹性，还具有绝缘性、不透气性、耐腐蚀性、抗磨损性等实质性能。然而，一般针织布于压延机做贴胶制程时，由于卷取时的张力作用，会使布组织拉撑变形，无法顺利贴胶。因此，本发明是针对上述的困扰，提出一种双面针织橡胶布的制造方法，其可使针织布的布组织于平整的状态进行贴胶过程。
发明内容
本发明的主要目的，在于提供一种双面针织橡胶布的制造方法，其是利用尺寸固定且不具弹性的特性的平织布(woven fabric)于针织布上作假性贴合，使针织布的布组织于平整的状态进行贴胶过程。为达上述目的，本发明提供一种双面针织橡胶布的制造方法，首先提供经过拨水处理的一第一针织布与一第二针织布，其分别具有第一贴合面与第二贴合面，接着将两个平织布贴合于所述两个针织布的第一贴合面上，以作为针织布的基材，再来将一橡胶布平整贴合于第一针织布的第二贴合面上，再将第二针织布的第二贴合面与第一针织布的橡胶布面贴合，最后将两个针织布上的两个平织布顺利去除即完成本发明。其中所述平织布为不拨水布。其中所述平织布的组成成分含100重量％的尼龙或聚酯。其中所述第一、第二针织布为一纤维织物。其中所述纤维织物的组成成分含3 7重量％的弹性纤维与93 97重量％的其余纤维。其中所述其余纤维为聚酯纤维、尼龙纤维、棉纤维、聚酯混纺纤维或尼龙混纺纤维。其中在将两个平织布分别贴合于所述第一、第二针织布的所述第一贴合面上的步骤中，可先将一粘着剂放至烘箱以摄氏120度预热1小时后，再将所述粘着剂涂布于所述两个平织布上，使所述两个平织布分别透过所述粘着剂铺于所述第一、第二针织布的所述第一贴合面上，并静置待所述粘着剂架桥，使所述两个平织布分别贴合于所述第一、第二针织布的所述第一贴合面上。其中所述粘着剂为热熔胶。其中在将两个平织布分别贴合于所述第一、第二针织布的所述第一贴合面上的步骤中，所述第一、第二针织布与所述两个平织布分别在一贴合机进行贴合。其中所述贴合机为一全贴轮贴合机。其中在将所述橡胶布的所述第一布面平整贴合于所述第一针织布的所述第二贴合面上的步骤中，是将所述第一针织布送入裱糊机中，并裱一糊料于所述第一针织布的所述第二贴合面上，再将所述第一针织布放至一烘箱中，以摄氏150度加热2分半后，使所述橡胶布透过所述糊料贴合于所述第一针织布的所述第二贴合面上。其中所述橡胶布是由一橡胶胶料送入一压延贴合机中，经压延至一固定厚度而形成。其中所述橡胶胶料的组成成分含100重量份的天然胶，或含80重量份的天然胶加上20重量份的苯乙烯-丁二烯橡胶，或含80PHR的天然胶加上40PHR的陶土。其中所述橡胶胶料先后分别经过万马力混炼机与在摄氏70 85度的环境下以二滚轮混合，再送入所述压延贴合机中，以形成所述橡胶布。其中所述二滚轮包含一细轮与一粗轮。其中所述橡胶胶料的成分为天然胶或合成胶。其中所述合成胶的成分为发泡胶料或不发泡胶料。其中在将所述橡胶布的所述第一布面平整贴合于所述第一针织布的所述第二贴合面上的步骤中，所述第一针织布与所述橡胶布在一压延贴合机进行贴合。其中在将所述第二针织布的所述第二贴合面平整贴合于所述橡胶布的所述第二布面上的步骤中，是将所述橡胶布的所述第二布面铺于所述第二针织布的所述第二贴合面上，再利用一压合轮对所述橡胶布的所述第二布面及所述第二针织布的所述第二贴合面施压，使所述第二针织布贴合于所述橡胶布上。其中在进行将所述第二针织布的所述第二贴合面平整贴合于所述橡胶布的所述第二布面上的步骤后，可硫化所述橡胶布，再将所述第一、第二针织布上的所述平织布顺利去除。其中可将所述橡胶布置入加硫烘箱中，以摄氏155度加热15分钟以完成硫化。其中可将所述橡胶布置入加硫罐中，并加热以完成硫化。本发明制作方法的有益效果在于利用尺寸固定且不具弹性的特性的平织布于针织布上作假性贴合，使针织布的布组织于平整的状态进行贴胶过程，是一种相当实用的发明。
图1为本发明的制造双面针织橡胶布的方法流程示意图；图2A为本发明的贴有橡胶布与平织布的针织布的结构剖视图；图2B为本发明的贴有橡胶布的针织布的结构剖视图3为本发明的橡胶布的制作方法流程示意图。附图标记说明10-平织布；12-第一针织布；14-橡胶布；16-第二针织布。
具体实施例方式以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。本发明主要利用平织布的特性使针织布在压延机与橡胶布进行贴胶时，不会扭曲变形。而平织布是梭织布的一种，梭织的基本织法是将纱分成经纱与纬纱，经纱固定在织物机上后，以纬纱上、下来回穿梭于经纱中，垂直交织而成，因此结构较密实无空隙，所以不具伸缩性，且其尺寸较为固定。本实施例的平织布的组成成分为100重量％的尼龙或100重量％聚酯；针织布为一纤维织物，且其组成成分含3 7重量％的弹性纤维与93 97重量％的其余纤维，此其余纤维可为聚酯纤维、尼龙纤维、棉纤维、聚酯混纺纤维或尼龙混纺纤维。图1所示为本发明制造双面针织橡胶布的方法流程示意图。首先如步骤SlO所示， 提供经过拨水处理的一第一针织布与一第二针织布，且这两个针织布都具有第一贴合面与第二贴合面。继续如步骤S12所示，将这两个针织布和两个平织布固定于全贴轮贴合机的送卷装置上，这两个平织布必须是没有经过拨水处理的不拨水布。再来如步骤S14所示，先涂布全贴轮糊料储槽中的热熔胶于两个平织布上，并调整其裱糊幅宽。之后如步骤S16，再利用全贴轮贴合机使两个平织布透过热熔胶铺于两个针织布的第一贴合面上并收卷，静置 48小时待热熔胶架桥，使两个平织布分别贴合于两个针织布的第一贴合面上，以作为针织布的基材，同时让针织布的布组织处于一平整状态。下一步骤则如步骤S18所示，将第一针织布送入裱糊机中，并裱一糊料(例如人造橡胶(Neoprene))于第一针织布的第二贴合面上，再将第一针织布放至一烘箱中，以摄氏150度加热2分半，使糊料内的溶剂挥发。之后如步骤S20与图2A所示，提供具有第一布面与第二布面的橡胶布14，并利用压延贴合机使橡胶布14的第一布面透过糊料贴合于第一针织布12的第二贴合面上。接着如步骤S22所示，是将橡胶布的第二布面铺于第二针织布的第二贴合面上， 再利用一压合轮对橡胶布的第二布面及第二针织布的第二贴合面施压，使第二针织布贴合于橡胶布上。再来如步骤SM所示，硫化并收卷上述的橡胶布，使其具有弹性。最后如步骤 S^与图2B所示，利用成检机将第一、第二针织布12、16上的平织布10去除，即完成本发明。由于针织布有经过拨水处理，平织布未经过拨水处理，因此加硫后的平织布于剥除时， 其热熔胶不会残留于针织布面上，影响成品外观。在步骤S14中的热熔胶在涂布于平织布之前，可先将热熔胶(例如湿性架桥聚氨酯)放至烘箱以摄氏120度预热1小时后，再将热熔胶倒入温度控制在摄氏100度的全贴轮糊料储槽中，以进行后续处理。上述的步骤SM有两种实施方式，其一为将橡胶布置入加硫烘箱中，以摄氏155度加热15分钟以完成硫化；或是将橡胶布置入加硫罐中，并加热以完成硫化。在本发明的方法中，上述的步骤S24也可省略，也就是说当本发明的方法进行到步骤S22且完成时，可以直接进行步骤S^，这样也可制作出本发明的双面针织橡胶布。以下介绍本发明的橡胶布的制作方法，如图3所示。首先如步骤S28，提供一橡胶胶料。接着如步骤S30，让橡胶胶料先后分别经过万马力混炼机与在摄氏70 85度的环境下以一细轮与一粗轮进行混合。最后如步骤S32，将橡胶胶料以输送带送入压延贴合机中， 经压延至一固定厚度(0. 1-0. 5mm)而形成橡胶布。上述的橡胶胶料的成分为天然胶(例如聚异戊二烯聚合物)或合成胶，合成胶的成分可为发泡胶料或不发泡胶料，另外橡胶胶料的组成成分可含100重量份(PHR)的天然胶，或含80PHR的天然胶加上20PHR的苯乙烯-丁二烯橡胶(SBR)，或含80PHR的天然胶加上 40PHR 的陶土 (Clay)。综上所述，本发明利用尺寸固定且不具弹性的特性的平织布于针织布上作假性贴合，使针织布的布组织于平整的状态进行贴胶过程，是一种相当实用的发明。以上所述仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本专业技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变， 修改，甚至等效，但都将落入本发明的保护范围内。
权利要求
1.一种双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于包含下列步骤(A)提供经过拨水处理的一第一针织布与一第二针织布，所述第一、第二针织布分别具有第一贴合面与第二贴合面；(B)将两个平织布分别贴合于所述第一、第二针织布的所述第一贴合面上，以作为所述第一、第二针织布的基材；(C)提供一橡胶布，所述橡胶布具有第一布面与第二布面，将所述橡胶布的所述第一布面平整贴合于所述第一针织布的所述第二贴合面上；(D)将所述第二针织布的所述第二贴合面平整贴合于所述橡胶布的所述第二布面上；以及(E)将所述第一、第二针织布上的所述平织布顺利去除。
2.如权利要求1所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于所述平织布为不拨水布。
3.如权利要求1所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于所述平织布的组成成分含100重量％的尼龙或聚酯。
4.如权利要求1所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于所述第一、第二针织布为一纤维织物。
5.如权利要求4所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于所述纤维织物的组成成分含3 7重量％的弹性纤维与93 97重量％的其余纤维。
6.如权利要求4所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于所述其余纤维为聚酯纤维、尼龙纤维、棉纤维、聚酯混纺纤维或尼龙混纺纤维。
7.如权利要求1所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于在所述步骤(B)中，可先将一粘着剂放至烘箱以摄氏120度预热1小时后，再将所述粘着剂涂布于所述两个平织布上，使所述两个平织布分别透过所述粘着剂铺于所述第一、第二针织布的所述第一贴合面上，并静置待所述粘着剂架桥，使所述两个平织布分别贴合于所述第一、第二针织布的所述第一贴合面上。
8.如权利要求7所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于所述粘着剂为热熔胶。
9.如权利要求1所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于在所述步骤(B)中，所述第一、第二针织布与所述两个平织布分别在一贴合机进行贴合。
10.如权利要求9所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于所述贴合机为一全贴轮贴合机。
11.如权利要求1所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于在所述步骤(C)中， 是将所述第一针织布送入裱糊机中，并裱一糊料于所述第一针织布的所述第二贴合面上， 再将所述第一针织布放至一烘箱中，以摄氏150度加热2分半后，使所述橡胶布透过所述糊料贴合于所述第一针织布的所述第二贴合面上。
12.如权利要求1所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于所述橡胶布是由一橡胶胶料送入一压延贴合机中，经压延至一固定厚度而形成。
13.如权利要求12所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于所述橡胶胶料的组成成分含100重量份的天然胶，或含80重量份的天然胶加上20重量份的苯乙烯-丁二烯橡胶，或含80PHR的天然胶加上40PHR的陶土。
14.如权利要求12所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于所述橡胶胶料先后分别经过万马力混炼机与在摄氏70 85度的环境下以二滚轮混合，再送入所述压延贴合机中，以形成所述橡胶布。
15.如权利要求14所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于所述二滚轮包含一细轮与一粗轮。
16.如权利要求12所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于该橡胶胶料的成分为天然胶或合成胶。
17.如权利要求16所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于所述合成胶的成分为发泡胶料或不发泡胶料。
18.如权利要求1所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于在所述步骤(C)中， 所述第一针织布与所述橡胶布在一压延贴合机进行贴合。
19.如权利要求1所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于在所述步骤(D)中， 是将所述橡胶布的所述第二布面铺于所述第二针织布的所述第二贴合面上，再利用一压合轮对所述橡胶布的所述第二布面及所述第二针织布的所述第二贴合面施压，使所述第二针织布贴合于所述橡胶布上。
20.如权利要求19所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于在进行所述步骤 (D)后，可硫化所述橡胶布，再进行所述步骤(E)。
21.如权利要求20所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于可将所述橡胶布置入加硫烘箱中，以摄氏巧5度加热15分钟以完成硫化。
22.如权利要求20所述的双面针织橡胶布的制造方法，其特征在于可将所述橡胶布置入加硫罐中，并加热以完成硫化。
全文摘要
本发明涉及一种双面针织橡胶布的制造方法，首先提供经过拨水处理的一第一针织布与一第二针织布，其分别具有第一贴合面与第二贴合面，接着将两个平织布分别贴合于前述两个针织布的第一贴合面上，以作为针织布的基材，再来将一橡胶布平整贴合于第一针织布的第二贴合面上，再将第二针织布的第二贴合面与第一针织布的橡胶布面贴合，最后将两个针织布上的两个平织布顺利去除即可。本发明利用尺寸固定且不具弹性的特性的平织布于针织布上作假性贴合，使针织布的布组织于平整的状态进行贴胶过程。
文档编号B32B25/10GK102234936SQ2010101629
公开日2011年11月9日 申请日期2010年4月30日 优先权日2010年4月30日
发明者吕理豪, 徐正己 申请人:厚生股份有限公司