专利名称：旋转式自动胀松纸夹头的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于造纸机上纸芯轴的转动装夹部件，具体地说是一种旋转式自 动胀松纸夹头，属于机械转动夹紧装置技术领域。
背景技术：
造纸厂卷纸用的轴基本上都是使用硬纸质的空心轴，因为成本低，重量轻。在生产 中使用时，原纸夹头伸在空心轴两端的内孔中，靠原纸夹头胀紧空心轴内孔并带动其旋转， 进行卷纸或放纸。现有的原纸夹头包括法兰芯轴、壳体、滑动板、圆柱销及端盖，法兰芯轴外表面上 开有轴向凹槽，法兰芯轴外套装有壳体，壳体上开有轴向导向孔，导向孔内安装有滑动板， 滑动板的内表面为轴向凹槽，滑动板的内表面与法兰芯轴的外表面之间安装有圆柱销，法 兰芯轴的端部安装有端盖。法兰芯轴旋转时，带动圆柱销滚动，圆柱销在滑动板内表面的凹 槽内滚动并推动滑动板从导向孔中沿径向伸出，胀紧在卷纸空心轴的内孔中。这种原纸夹 头，只能使用于一种规格的纸芯轴尺寸，换了另一种规格的纸芯轴内孔尺寸，就必须更换另 一种对应规格的原纸夹头。由于原纸夹头使用的范围规格单一，需准备多种规格的原纸夹 头，费工、费时，增加了机械备件和成本。
发明内容
本发明针对上述现有技术的不足，提供一种旋转式自动胀松纸夹头，该纸夹头可 改装成多节组合式夹头以适应多种规格的原纸芯轴的装夹。按照本发明提供的技术方案，一种旋转式自动胀松纸夹头，包括法兰芯轴，法兰芯 轴外表面上开有轴向凹槽，法兰芯轴外套装有壳体，壳体上开有轴向滑动导向孔，壳体的滑 动导向孔内安装有滑动板，滑动板与法兰芯轴之间安装有圆柱销，法兰芯轴的轴端连接有 端盖，特征是所述法兰芯轴内开有轴向通孔。本发明进一步的技术方案为所述法兰芯轴轴向凹槽的横截面为对称的渐开圆弧，所述滑动板的外表面为圆柱 面，所述滑动板的内表面为渐开内弧组合面，所述滑动板的两端设置有圆弧小凸台。所述端盖的外端为锥形。所述端盖通过紧固螺栓连接于所述法兰芯轴的端部，并通过弹性定位销定位。所述法兰芯轴的法兰盘上设置有环形凹槽，所述壳体活动配合在所述环形凹槽 内。所述法兰芯轴的法兰盘与所述壳体之间设置有垫圈。所述圆柱销的两端设置有定位环。本发明与已有技术相比具有以下优点1、一机多用，可以单独使用，也可改装成多节组合式纸夹头，用于多种规格尺寸的 原纸芯轴装夹，改装简单，减少了机械备件的数量，节约了成本。
2、法兰芯轴轴向凹槽的对称的渐开圆弧与滑动板的渐开内弧组合面的内表面相 配合，产生的胀紧力随旋转力矩大小而自动调整。3、端盖端部的锥形设计，使本发明安装方便，容易定纸轴中心，转动平稳。4、滑动板接触面大，压强小，有效地保护了纸芯轴内孔，延长了纸芯轴的使用寿 命，降低了纸产品的生产成本。
图1是本发明的结构示意图；图2是本发明的结构剖视示意图；图3是图2中的A-A剖视图；图4是本发明中的法兰芯轴的立体图；图5是图4的主剖视图；图6是图5中的B-B剖视图；图7是本发明中的滑动板的立体图；图8是图7的主视图；图9是图8的右视图；图10是图8的俯视图；图11是本发明改装后的结构剖视示意图。
具体实施例方式下面结合附图中的实施例对本发明作进一步的说明。如图1 图11所示，本发明由紧固螺栓1，端盖2，弹性定位销3，定位环4，滑动板 5，壳体6，圆柱销7，垫圈8，法兰芯轴9，法兰盘10，螺孔11，环形凹槽12，轴向凹槽13，通孔 14，盲孔15，小凸台16，内表面17，外表面18，吊紧螺栓19，第二法兰芯轴20，第二滑动板 21，第二圆柱销22，第二壳体23，第二定位环24，第二端盖25，第二紧固螺栓26等组成。如图1、图2所示，本发明是一种旋转式自动胀松纸夹头，其包括法兰芯轴9，见图 4、图5、图6，法兰芯轴9由法兰盘10和芯轴组成。法兰盘10上靠近芯轴处开有环形凹槽 12，法兰盘10的外周边处开有螺孔11，法兰芯轴9通过螺孔11连接于外接动力源的旋转轴 上。法兰芯轴9的芯轴的外表面上开有轴向凹槽13，轴向凹槽13最好为六条，其横截面为 对称的渐开圆弧，芯轴的内部沿轴向开有中心螺纹盲孔15和六个通孔14。法兰芯轴9外套装有壳体6，壳体6活动配合在法兰芯轴9的环形凹槽12内，环形 凹槽12内安装有垫圈8，用以减轻法兰盘10与壳体6之间的磨损。壳体6上开有轴向滑动 导向孔，滑动导向孔在圆周上均布，本实施例中为三个。壳体6的滑动导向孔内安装有滑动板5，滑动板5的数量与滑动导向孔的数量一 致，也为三个。如图7 图10所示，滑动板5的外表面18为圆柱面，其内表面17为渐开内 弧组合面。滑动板5的两端设置有圆弧小凸台16，小凸台16的作用是防止滑动板5从壳体 6的滑动导向孔内脱落。滑动板5与法兰芯轴9之间安装有圆柱销7，圆柱销7有六个，法兰芯轴9的每个 轴向凹槽13内安装一个，圆柱销7的两端设置有定位环4，定位环4对圆柱销7起轴向定位作用。法兰芯轴9的轴端通过紧固螺栓1连接有端盖2，紧固螺栓1连接在法兰芯轴9的 中心螺纹盲孔15中。端盖2的外端为锥形，起导向作用，可方便地将本发明穿入卷纸的空 心轴。端盖2与法兰芯轴9之间通过弹性定位销3定位。如图11所示，本发明改装时，拆下端盖2，在上述法兰芯轴9的轴端通过吊紧螺栓19连接有第二法兰芯轴20，吊紧螺栓19穿过法兰芯轴9的通孔14并螺纹连接在第二法兰 芯轴20的法兰盘端。在第二法兰芯轴20上再装配上与本发明纸夹头结构相同的第二壳体 23、第二滑动板21及第二圆柱销22，第二圆柱销22的两端设置有第二定位环24，第二法兰 芯轴20的轴端换装上与之配套的第二端盖25，将原来的紧固螺栓1换成加长的第二紧固螺 栓26，第二紧固螺栓26穿过第二法兰芯轴20的中心孔螺纹连接在法兰芯轴9的中心螺纹 盲孔15中，使本发明变成两节组合旋转式自动胀松纸夹头。本发明改装时不限于两节组合，在第二节纸夹头的基础上还可以组合成三节直至 多节，视需要而定。本发明的工作原理和工作过程如下当法兰芯轴旋转时，若干均布的圆柱销沿法兰芯轴外表面上设置的渐开圆弧面滚 动，同时推开滑动板向径向方向扩大，即胀紧原纸芯轴的内孔，当胀紧力矩大于原纸芯轴转 动力矩时，胀紧力就不会再增加，因此保护了原纸芯轴的内孔。另外滑动板圆弧面与原纸芯 轴内孔接触面积大，压强减小，不易损坏原纸芯轴的内孔，延长了其使用寿命。本发明具有以下优点1、本发明具有一机多用的优点，可以单独使用，也可改装成多节组合式纸夹头，用 于多种规格尺寸的原纸芯轴装夹，改装简单，减少了机械备件的数量，节约了成本。2、法兰芯轴轴向凹槽的对称的渐开圆弧与滑动板的渐开内弧组合面的内表面相 配合，产生的胀紧力随旋转力矩大小而自动调整，旋转力矩大，夹头的胀紧力就大，旋转力 矩小，夹头可需的胀紧力也小，没有旋转力矩就没有胀紧力，若反转30°弧度以内就会与原 纸芯轴内孔松开，使用方便。3、端盖端部的锥形设计，使本发明安装方便，容易定纸轴中心，转动平稳，纸轴二 端免受轴向夹紧力，减少了纸轴的轴端损坏。4、滑动板胀紧纸芯轴内孔，接触面大，压强减小，再加上胀紧力随旋转力矩会自动 调节，有效地保护了纸芯轴内孔，延长了数以万计纸芯轴的使用寿命，降低了纸产品的生产 成本。
权利要求
一种旋转式自动胀松纸夹头，包括法兰芯轴(9)，法兰芯轴(9)外表面上开有轴向凹槽(13)，法兰芯轴(9)外套装有壳体(6)，壳体(6)上开有轴向滑动导向孔，壳体(6)的滑动导向孔内安装有滑动板(5)，滑动板(5)与法兰芯轴(9)之间安装有圆柱销(7)，法兰芯轴(9)的轴端连接有端盖(2)，其特征是所述法兰芯轴(9)内开有轴向通孔(14)。
2.按照权利要求1所述的旋转式自动胀松纸夹头，其特征是所述法兰芯轴(9)轴向凹 槽(13)的横截面为对称的渐开圆弧，所述滑动板(5)的外表面(18)为圆柱面，所述滑动板 (5)的内表面(17)为渐开内弧组合面，所述滑动板(5)的两端设置有圆弧小凸台(16)。
3.按照权利要求1所述的旋转式自动胀松纸夹头，其特征是所述端盖(2)的外端为锥形。
4.按照权利要求3所述的旋转式自动胀松纸夹头，其特征是所述端盖(2)通过紧固螺 栓(1)连接于所述法兰芯轴(9)的端部，并通过弹性定位销(3)定位。
5.按照权利要求1所述的旋转式自动胀松纸夹头，其特征是所述法兰芯轴(9)的法兰 盘(10)上设置有环形凹槽(12)，所述壳体(6)活动配合在所述环形凹槽(12)内。
6.按照权利要求5所述的旋转式自动胀松纸夹头，其特征是所述法兰芯轴(9)的法兰 盘(10)与所述壳体(6)之间设置有垫圈(8)。
7.按照权利要求1所述的旋转式自动胀松纸夹头，其特征是所述圆柱销(7)的两端设 置有定位环(4)。
全文摘要
本发明涉及一种旋转式自动胀松纸夹头，其包括法兰芯轴，法兰芯轴外表面上开有轴向凹槽，法兰芯轴外套装有壳体，壳体上开有轴向滑动导向孔，壳体的滑动导向孔内安装有滑动板，滑动板与法兰芯轴之间安装有圆柱销，法兰芯轴的轴端连接有端盖，所述法兰芯轴内开有轴向通孔。本发明一机多用，可以单独使用，也可改装成多节组合式纸夹头，用于多种规格尺寸的原纸芯轴装夹，改装简单，减少了机械备件的数量，节约了成本。
文档编号D21F7/00GK101831833SQ2010101750
公开日2010年9月15日 申请日期2010年5月10日 优先权日2010年5月10日
发明者卢海旭, 周存华, 沈元坤, 蒋克沨 申请人:无锡腾旋技术有限公司