专利名称：一种压出卷烟纸塑料卷芯的推压机构的制作方法
技术领域：
本发明属于卷烟纸行业制造过程的机械领域，涉及一种能把塑料卷芯从卷烟纸中 压出的机构设备。
背景技术：
目前在烟草行业的卷烟纸制造过程中，卷烟纸是逐层环绕塑料卷芯形成盘状结 构，需要把塑料卷芯从卷烟纸中取出，现有技术中把塑料卷芯从卷纸烟中取出的方法一般 都是通过人手用手锤把塑料卷芯打出，打出塑料卷芯后，塑料卷芯上往往会带有部份纸屑， 还得用刀把塑料卷芯上的纸屑割掉，增加工作劳动强度和降低劳动效率；而且采用此方法 打去塑料卷芯，在此过程中，卷烟纸层与层之间往往会出现错位，令部分卷烟纸突起并使整 盘卷烟纸处于松垮的状态，更严重时整盘卷烟纸的各层数全部分离，变成次品；这样，需把 这些突起的卷烟纸弄回入原来的位置。这种方法存在着以下缺陷一是劳动强度大；二是 工作效率低；三是人身安全难保证，如每名在此工作的工人基本上手腕是肿的，对人的身 体损害较大；四是次品率高，次品率高达60%。针对现有取出卷烟纸塑料卷芯的方法，如何解决现有技术中劳动强度大，工作效 率低和次品率高等难题，已是卷烟纸行业制造中一个亟需解决的问题。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、劳动强度小、节省人力、 保证安全生产和提高工作效率的压出卷烟纸塑料卷芯的推压机构。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种压出卷烟纸塑料卷芯的推压机 构，其特征在于包括机架，机架顶部设有承载卷烟纸的工作平台，工作平台前端设置有控 制开关，于工作平台左右两侧各安装有一导柱，二导柱的上部固定有气缸固定板，气缸固定 板上安装有由控制开关控制启动的气缸，于气缸固定板与工作平台之间设有以二导柱为导 轨并由气缸带动升降的平衡滑板，平衡滑板底部固定有压柱，平衡滑板与气缸之间通过一 连接杆连接，压柱的直径小于塑料卷芯的外径并大于塑料卷芯的内径，压柱的底端还设有 倒圆锥形的压头，其最大直径小于塑料卷芯的内径；工作平台设有垂直对应倒圆锥形压头 的通孔，通孔的孔径大于塑料卷芯的外径；所述的工作平台上还固定安装有至少二个防止 压柱在复位过程中将卷烟纸带起的挡压条。通过推压机构，可简便快捷地把塑料卷芯从卷 烟纸中压出，且不损坏塑料卷芯和带出纸屑，成品率较高。在本发明的推压机构的推压过程 中，卷烟纸位于工作平台与挡压条之间。因卷烟纸是层层包裹塑料卷芯设置成盘状型，卷烟 纸对塑料卷芯具有一定的压力；当塑料卷芯被压出而压头和压柱还置于卷烟纸中时，卷烟 纸具有一定的弹性而压紧压头和压柱，压头和压柱在自动复位的过程中，卷烟纸可能跟随 压头一同提起或者部分层数的卷烟纸随压头提起而令不同层数的纸出现错位被挤出，这就 造成了卷烟纸的部份层数的纸从整盘卷烟纸中挤出，要重新把挤出的纸卷好，花费时间和 人力；更严重的是整盘卷烟纸层层错位，松垮，变为次品。所以，在压头和压柱自动复位时，工作平台设置的挡压条就能够把卷烟纸和压头分离，更不会令部分层数的卷烟层突起，提 高卷烟纸的成品率。作为对前述技术方案的进一步设计所述的压柱与压头的连接处呈台阶状，压柱 的直径比塑料卷芯内径大1mm，压头的最大直径比塑料卷芯内径小0. 5mm。所述的通孔的孔 径比塑料卷芯的外径大1. 5-2. 5mm。利用压柱与压头之间的间隙把塑料卷芯从卷烟纸中压 出，压头、压柱和塑料卷芯内径的间隙大小要有特定的限制，因间隙大了会将纸带出，小了 又会将塑料卷芯损坏和压不出塑料卷芯。作为对前述技术方案的更进一步设计前述的工作平台前端中间延伸出一面板， 控制开关为设于面板底部的二个按钮开关，按钮开关设于面板的左右两侧。同时按下二个 按钮开关才能使气缸启动，这就增加了工作的安全性，防止意外的发生；且同时松开按钮开 关，气缸关闭，连接杆、平衡滑板、压柱便会自动复位到初始状态。前述的平衡滑板二端各固定有导套，导套与导柱套合令平衡滑板可沿导柱上下滑 动。前述导柱的二端各以螺母令导柱固定于工作平台上和令气缸固定板固定于导柱上，工 作平台底部安装有连通通孔的卸料槽。挡压条与压柱的水平距离为1. 5-2mm。作为对前述技术方案的再进一步设计前述的通孔呈台阶状，通孔上部直径大、下 部直径小，通孔上部可替换安装不同内径尺寸大小的圆筒，圆筒的孔径比塑料卷芯的外径 大1. 5-2. 5mm，能适应不同尺、寸的塑料卷芯的压出。另外，在本发明的工作平台上还可设置有一箱体，气缸、气缸固定板、平衡滑板、压 头、压柱等都设置在箱体内，箱体前端为透明玻璃或透明塑胶，箱体前端开有可令卷烟纸放 入箱体内的开口。箱体的设置不但能够防止灰尘、纸屑等粘附在压头、压柱上，并且箱体具 有一定的限位作用，可使卷烟纸放置在工作平台上时，卷烟纸的边缘与箱体的后端内壁贴 合，塑料卷芯刚好垂直对应压头。本发明的推压机构的工作原理具体为把盘状的卷烟纸放置在工作平台上，卷纸 纸芯垂直对应冲压头和通孔，同时按下按钮开关，气缸开启，驱动连接杆向下压，此时，带动 平衡滑板、压柱和倒圆锥形压头一起向下压，倒圆锥形压柱逐渐进入塑料卷芯内，压柱推压 塑料卷芯从卷烟纸中压出进入到通孔内，压柱继续向下推压，把塑料卷芯从通孔内推压出 落入到卸料槽；同时松开按钮开关，平衡滑板、压柱和倒圆锥形压头自动向上提起复位，挡 压条阻挡卷烟纸随压头一起提起并令压头和卷烟纸分离，令卷烟纸的部分层数烟纸不会凸 起，压头从卷烟纸中抽出后，拿走卷烟纸就完成了整个推压工序；在整个推压过程中，压柱 的推压力保持在Itf，压柱的推压速度保持在10m/S。该工作原理是结合了卷烟纸的性质和 特征，与现有常用的冲压设备大不相同。因为现有常用的冲压设备加工的工件是刚性材料， 而纸是软的，是分层的。此卷烟纸塑料卷芯推压机构是将卷烟纸里的塑料卷芯压出，而又不 能将纸带出，这就是加工性质不同的关键所在。再根据卷烟纸的性质和特性，在压出过程 中，压柱与塑料卷芯的间隙大了会将纸带出，小了又会将塑料卷芯损坏。综上所述，本发明的压出卷烟纸塑料卷芯的推压机构结构简单紧凑，不需人手用 手锤锤出塑料卷芯，降低了劳动的强度；一台推压机构只需两个操作，一天可把20吨卷烟 纸的塑料卷芯压出，而采用手锤锤出塑料卷芯的方法需十个工作人员才能完成，此推压机 构减少了取出塑料卷芯的操作人员，节省了劳动力；压出塑料卷芯简便、快捷，不需对被压 出的塑料卷芯进行后加工，如割粘附在卷纸纸芯上的纸屑，提高了工作效率；压出塑料卷芯后的卷烟纸成品率高，次品较少。
图1是本发明实施例1的推压机构的示意图。图2是本发明实施例1的推压的分解示意图。图3是本发明实施例2的机架的局部剖视图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明的实施例作进一步的描述说明。实施例1如图1、图2所示，一种压出卷烟纸塑料卷芯的推压机构，包括机架1，机架顶部设 有承载卷烟纸15的工作平台2，工作平台前端设置有控制开关3，工作平台前端中间延伸出 一面板4，控制开关为设于面板底部的二个按钮开关，按钮开关设于面板的左右两侧。于控 制台的左右二侧分别对称竖立安装有一导柱5，二导柱的上部之间固定有气缸固定板6，气 缸固定板上安装有由控制开关控制启动的气缸7，导柱的二端各以螺母17令导柱固定于工 作平台上和令气缸固定板固定于导柱上。于气缸固定板与工作平台之间设有以二导柱为导 轨并由气缸带动升降的平衡滑板8，平衡滑板二端各固定有导套16，导套与导柱套合，导套 与导柱套合令平衡滑板可沿导柱上下滑动，平衡滑板底部固定有压出中空塑料卷芯9的压 柱10，平衡滑板与气缸之间通过一连接杆19连接，压柱的直径小于塑料卷芯的外径并大于 塑料卷芯的内径，压柱的直径比塑料卷芯的内径大1mm，压柱的底端还设有倒圆锥形的压头 11，压柱与压头的连接处呈台阶状，压头最大直径比塑料卷芯的内径小0.5mm。工作平台设 有垂直对应倒圆锥形压头的通孔12，通孔的孔径比塑料卷芯的外径大2mm ；工作平台底部 安装有连通通孔的卸料槽13。工作平台上还固定安装有二个防止压柱在复位过程中将卷烟 纸带起的挡压条14，挡压条与压柱的水平距离为2mm。挡压条位于工作平台的左右两侧呈 对称设置。通过推压机构，可简便快捷地把塑料卷芯从卷烟纸15中压出，且不损坏塑料卷 芯和带出纸屑，成品率较高。在本发明的推压机构的推压过程中，卷烟纸位于工作平台与挡 压条之间。因卷烟纸是层层包裹塑料卷芯设置成盘状型，卷烟纸对塑料卷芯具有一定的压 力；当塑料卷芯被压出而压头和压柱还置于卷烟纸中时，卷烟纸具有一定的弹性而压紧压 头和压柱，压头和压柱在自动复位的过程中，卷烟纸可能跟随压头一同提起或者部分层数 的卷烟纸随压头提起而令不同层数的纸出现错位被挤出，这就造成了卷烟纸的部份层数的 纸从整盘卷烟纸中挤出，要重新把挤出的纸卷好，花费时间和人力；更严重的是整盘卷烟纸 层层错位，松垮，变为次品。所以，在压头和压柱自动复位时，工作平台设置的挡压条就能够 把卷烟纸和压头分离，更不会令部分层数的卷烟层突起，提高卷烟纸的成品率。本实施例的推压机构的工作原理具体为把厚52mm、外径550mm的盘状卷烟纸放 置在工作平台上，卷纸纸芯垂直对应冲压头和通孔，同时按下按钮开关，气缸开启，驱动连 接杆向下压，此时，带动平衡滑板、压柱和倒圆锥形压头一起向下压，倒圆锥形压柱逐渐进 入塑料卷芯内，压柱推压塑料卷芯从卷烟纸中压出进入到通孔内，压柱继续向下推压，把塑 料卷芯从通孔内推压出落入到卸料槽；同时松开按钮开关，平衡滑板、压柱和倒圆锥形压头 自动向上提起复位，挡压条阻挡卷烟纸随压头一起提起并令压头和卷烟纸分离，令卷烟纸的部分层数烟纸不会凸起，压头从卷烟纸中抽出后，拿走卷烟纸就完成了整个推压工序；在 整个推压过程中，压柱的推压力保持在Itf，压柱的推压速度保持在lOm/s。该工作原理是 结合了卷烟纸的性质和特征，与现有常用的冲压设备大不相同。因为现有常用的冲压设备 加工的工件是刚性材料，而纸是软的，是分层的。此卷烟纸塑料卷芯推压机构是将卷烟纸里 的塑料卷芯压出，而又不能将纸带出，这就是加工性质不同的关键所在。再根据卷烟纸的性 质和特性，在压出过程中，压柱与塑料卷芯的间隙大了会将纸带出，小了又会将塑料卷芯损 坏。实施例2本实施例2在实施例1的基础上对通孔的结构做出改变，其通孔的具体结构为如 图3所示，本实施例2的通孔12呈台阶状，通孔上部直径大、下部直径小，通孔上部可替换 安装不同内径尺寸大小的圆筒18，圆筒的孔径比塑料卷芯的外径大2mm，能适应不同尺寸 的塑料卷芯的压出。除以上结构的实施例外，凡是与本发明结构相似或原理类似的推压机构也同样落 入本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种压出卷烟纸塑料卷芯的推压机构，其特征在于包括机架(1)，机架顶部设有承 载卷烟纸(15)的工作平台O)，工作平台前端设置有控制开关(3)，于工作平台左右两侧 各安装有一导柱(5)，二导柱的上部固定有气缸固定板(6)，气缸固定板上安装有由控制开 关控制启动的气缸(7)，于气缸固定板与工作平台之间设有以二导柱为导轨并由气缸带动 升降的平衡滑板(8)，平衡滑板底部固定有压柱(10)，平衡滑板与气缸之间通过一连接杆 (19)连接，压柱的直径小于塑料卷芯(9)的外径并大于塑料卷芯的内径；压柱的底端还设 有倒圆锥形的压头(11)，其最大直径小于塑料卷芯的内径；工作平台设有垂直对应倒圆锥 形压头的通孔(12)，通孔的孔径大于塑料卷芯的外径；所述的工作平台上还固定安装有至 少二个防止压柱在复位过程中将卷烟纸(1 带起的挡压条(14)。
2.根据权利要求1所述的推压机构，其特征在于所述的压柱与压头的连接处呈台阶 状，压柱的直径比塑料卷芯内径大1mm，压头的最大直径比塑料卷芯内径小0. 5mm。
3.根据权利要求2所述的推压机构，其特征在于所述的通孔的孔径比塑料卷芯的外 径大 1. 5-2. 5mm。
4.根据权利要求3所述的推压机构，其特征在于所述的工作平台前端中间延伸出一 面板G)，控制开关为设于面板底部的二个按钮开关，按钮开关设于面板的左右两侧；同时 按下二个按钮开关才能使气缸启动，同时松开按钮开关，气缸关闭，连接杆、平衡滑板、压柱 便会自动复位到初始状态。
5.根据权利要求4所述的推压机构，其特征在于所述的平衡滑板二端各固定有导套 (16)，导套与导柱套合令平衡滑板可沿导柱上下滑动。
6.根据权利要求5所述的推压机构，其特征在于所述的挡压条与压柱的水平距离为 1. 5-2mm。
7.根据权利要求6所述的推压机构，其特征在于所述导柱的二端各以螺母(17)令导 柱固定于工作平台上和令气缸固定板固定于导柱上；工作平台底部安装有连通通孔的卸料 槽(13)。
8.根据权利要求7所述的推压机构，其特征在于所述的通孔(12)呈台阶状，通孔上 部直径大、下部直径小，通孔上部可替换安装不同内径尺寸大小的圆筒(18)，圆筒的内径比 塑料卷芯的外径大1. 5-2. 5mm，能适应不同尺寸的塑料卷芯的压出。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的推压机构，其特征在于把盘状的卷烟纸放置在 工作平台上，卷纸纸芯垂直对应冲压头和通孔，同时按下按钮开关，气缸开启，驱动连接杆 向下压，此时，带动平衡滑板、压柱和倒圆锥形压头一起向下压，倒圆锥形压柱逐渐进入塑 料卷芯内，压柱推压塑料卷芯从卷烟纸中压出进入到通孔内，压柱继续向下推压，把塑料卷 芯从通孔内推压出落入到卸料槽；同时松开按钮开关，平衡滑板、压柱和倒圆锥形压头自动 向上提起复位，挡压条阻挡卷烟纸随压头一起提起并令压头和卷烟纸分离，令卷烟纸的部 分层数烟纸不会凸起，压头从卷烟纸中抽出后，拿走卷烟纸就完成了整个推压工序；在整个 推压过程中，压柱的推压力保持在Itf，压柱的推压速度保持在lOm/s。
全文摘要
本发明涉及一种压出卷烟纸塑料卷芯的推压机构，包括机架，机架顶部设有承载卷烟纸的工作平台，工作平台前端设置有控制开关，于工作平台左右两侧各安装有一导柱，二导柱的上部固定有气缸固定板，气缸固定板上安装有由控制开关控制启动的气缸，于气缸固定板与工作平台之间设有以二导柱为导轨并由气缸带动升降的平衡滑板，平衡滑板底部固定有压柱，平衡滑板与气缸之间通过一连接杆连接，压柱的直径小于塑料卷芯的外径并大于塑料卷芯的内径；压柱的底端还设有倒圆锥形的压头，其最大直径小于塑料卷芯的内径；工作平台设有垂直对应压头的通孔，通孔孔径大于塑料卷芯的外径；工作平台上还固定安装有至少二个防止压柱在复位过程中将卷烟纸带起的挡压条。
文档编号B31C11/00GK102092151SQ2010105340
公开日2011年6月15日 申请日期2010年11月4日 优先权日2010年11月4日
发明者马金栋 申请人:中烟摩迪(江门)纸业有限公司