专利名称：一种实木封边的木板结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种木板，尤其是涉及一种实木封边的木板结构。
背景技术：
现有技术的木条造型封边技术的一般方法是先在中纤板1上贴木皮2形成加厚 板，将实木条3加工成规矩料并定厚砂光(即用砂纸打磨，使实木表面光滑平整)，再用涂 布了胶水的连接条4将加厚板与实木条固定起来，如
图1、2所示，最后用锣机铣型(铣出实 木倒角)，最终成型为如图3所示的实木封边木板结构。这种做法往往会导致以下问题1) 如果实木条3与加厚板的开槽位置不够精确，则用连接条4固定后，两者间就会出现不平现 象；2)由于实木条与加厚板仅用连接条固定，在锣机铣型的过程中容易造成加厚板与实木 板间有缝隙，两者连接不紧密且给日后造型实木封边脱落埋下隐患；3)成型后，实木板与 加厚板接口外露，容易在日常使用过程中受外力而逐渐脱开。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种更能保证木板成型后平整度达到规范 要求、且能有效防止在铣型过程中加厚板与实木板脱开、防止在使用过程中受外力脱开的 实木封边的木板结构。为解决上述技术问题，本实用新型提供一种实木封边的木板结构，包括实木条、中 纤板，在所述实木条与中纤板之间以涂布了胶水的连接条连接，其特征在于，木皮完整地覆 盖于所述实木条和中纤板的表面。所述实木条宽50mm、厚25mm。连接在一起的所述实木条与中纤板表面光滑平整。所述实木封边的木板结构铣型的倒角半径为15mm。所述木皮厚度为0. 6mm。本实用新型实木封边的木板结构，由于木皮是完整地黏贴在实木板与中纤板上， 黏贴后再上锣机铣型，有效减少了铣型过程中加厚板(加厚板是中纤板贴了实木皮)与实 木板间的隐性脱落，由于接口处被木皮覆盖，可有效消除日常使用过程中由于外力使接口 处脱开。本实用新型的实木封边的木板结构的加工工序是先将实木料加工成规矩料，通过 涂布了胶水的连接条与未贴实木皮的中纤板夹紧成型，再进行定厚砂光，然后在其上贴木 皮，木皮完整地覆盖于实木板和中纤板之上，再上锣机铣型，最后成型。这样，即使实木条与 中纤板厚度有偏差、用连接条粘紧后两者出现不平现象，在通过定厚砂光后，即可很好地保 证其平整度，造型实木的水平度、方正度大大提高，达到规范标准，观感度理想。并且工艺简 单，达到大幅提高生产效率的要求，减少返工，节约成本。
以下结合附图对本实用新型作进一步地详细说明
图1是背景技术中实木封边的木板结构图。图2是
图1的A-A剖视图。图3是图2的木板铣型后的结构示意图。图4是本实用新型的实木封边的木板结构还未铣型时的剖视结构图。图5是本实用新型的实木封边的木板结构铣型后的剖视结构图。
具体实施方式
本实用新型的实木封边的木板结构10如图4-5所示，主要由中纤板1、实木条3、 木皮2组成。本实用新型的实木封边的木板结构10生产工艺如下(1)将实木料先加工成规矩料——宽50mm，厚25mm的实木条3 ；(2)在连接条4上涂布胶水；(3)用该涂布了胶水的连接条4将实木条3与中纤板1夹紧成型；(4)对步骤(3)得到的上述板进行定厚砂光，使其表面光滑平整；(5)在步骤(4)得到的上述板上贴木皮2，使木皮2完整地覆盖于实木板和中纤板 的表面，如图4所示；(6)将上述板在锣机上铣型，最后成型后的造型实木带有90°弧度的倒角、倒角 半径为15mm，如图5所示。可见，本实用新型的实木封边的木板结构10，包括实木条3、中纤板1，在所述实木 条3与中纤板1之间以涂布了胶水的连接条4连接，木皮2完整地覆盖于所述实木条3和 中纤板1的表面，木皮的厚度为0. 6mm ；实木封边的木板结构带有90°弧度的倒角、倒角半 径为15mm。
权利要求1.一种实木封边的木板结构(10)，包括实木条(3)、中纤板(1)，在所述实木条(3)与 中纤板(1)之间以涂布了胶水的连接条(4)连接，其特征在于，木皮(2)完整地覆盖于所述 实木条⑶和中纤板⑴的表面。
2.根据权利要求1所述的实木封边的木板结构(10)，其特征在于，所述实木条(3)宽 50mm、厚 25mm0
3.根据权利要求1所述的实木封边的木板结构(10)，其特征在于，连接在一起的所述 实木条(3)与中纤板(1)表面光滑平整。
4.根据权利要求1所述的实木封边的木板结构(10)，其特征在于，所述实木封边的木 板结构(10)铣型的倒角半径为15mm。
5.根据权利要求1所述的实木封边的木板结构(10)，其特征在于，所述木皮(2)厚度 为 0. 6mmο
专利摘要一种实木封边的木板结构(10)，包括实木条(3)、中纤板(1)，在所述实木条(3)与中纤板(1)之间以涂布了胶水的连接条(4)连接，木皮(2)完整地覆盖于所述实木条(3)和中纤板(1)的表面。由于木皮是完整地黏贴在实木板与中纤板上，黏贴后再上锣机铣型，有效减少了铣型过程中中纤板与实木板间的隐性脱落，由于接口处被木皮覆盖，可有效消除日常使用过程中由于外力使接口处脱开。且可很好地保证其平整度，造型实木的水平度、方正度大大提高，达到规范标准，观感度理想。并且工艺简单，达到大幅提高生产效率的要求，减少返工，节约成本。
文档编号B32B21/00GK201776805SQ201020294999
公开日2011年3月30日 申请日期2010年8月17日 优先权日2010年8月17日
发明者任志峰, 张绮珊, 李少强, 王永宁, 郭晓燕 申请人:深圳广田装饰集团股份有限公司