专利名称：一种耐指纹拉丝板的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种装饰面板，特别是一种耐指纹拉丝板。
背景技术：
在家电设备当中，通常需要用到耐指纹拉丝板来作为它们的装饰面板。耐指纹拉 丝板一般是这样生产的以不锈钢板作为基板，用砂带在其表面进行辊压拉丝，之后涂覆上 一层耐指纹面漆。耐指纹拉丝板，要求其在有拉丝外观效果的同时，具有防腐防蚀、耐磨耐 压、耐指纹的工艺性能。而用不锈钢生产出来的耐指纹拉丝板，其成本费用高，只适合小规 模生产。
实用新型内容本实用新型的目的，是为了提供一种耐指纹拉丝板，其具有生产成本低廉，又满足 耐指纹拉丝板的防腐防蚀、耐磨耐压、耐指纹的工艺性能的特点。本实用新型解决其技术问题的解决方案是一种耐指纹拉丝板，包括基板，其作为装饰面板时，基板向外的一面作为外表面， 向内一面作为内表面，所述基板为冷轧钢板，并且所述基板的外表面自内而外依次覆盖有 冷轧拉丝层、磷化层、钝化层和耐指纹漆层。进一步作为优选的实施方式，所述外表面的钝化层和耐指纹漆层之间夹有底漆层。进一步作为优选的实施方式，所述基板的内表面覆盖有钝化层。进一步作为优选的实施方式，所述内表面的钝化层的上面还覆盖有背漆层。[0009]本实用新型的有益效果是本实用新型采用冷轧钢板作为基板，并且拉丝后对其 进行铁磷化和钝化处理，最后涂上耐指纹面漆，使其本身完全符合耐指纹拉丝板的防腐防 蚀、耐磨耐压、耐指纹的工艺性能，还节省了生产成本，降低企业负担，适合大规模生产。
以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的剖切示意图。
具体实施方式
参照
图1，一种耐指纹拉丝板，包括基板1，其作为装饰面板时，基板1向外的一面 作为外表面，向内一面作为内表面，所述基板1为冷轧钢板，并且所述基板1的外表面自内 而外依次覆盖有冷轧拉丝层2、磷化层3、钝化层4和耐指纹漆层5。其中，所述磷化层3由 将所述基板1浸泡至磷化液中铁磷化所得；所述钝化层4由化涂液涂覆后，冷轧钢板钝化所 得；所述耐指纹漆层5由耐指纹面漆涂覆后烘干形成。生产时，可以通过调节涂辊与浸辊之 间的压力以及涂辊的转动方向，例如正涂或逆涂，来控制耐指纹漆层5的厚度。[0013]并且，所述冷轧拉丝层2是由砂带辊压拉丝形成，之后进行压平处理。进一步作为优选的实施方式，所述外表面的钝化层4和耐指纹漆层5之间夹有底 漆层6。进一步作为优选的实施方式，所述基板1的内表面覆盖有钝化层4。进一步作为优选的实施方式，所述内表面的钝化层4的上面还覆盖有背漆层7。生产时，在耐指纹漆层5干燥固化前设有湿膜测厚仪，方便操作人员实现在线实 时调整控制，以保证涂层的厚度和均勻性。以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实 施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变形或替 换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
权利要求1.一种耐指纹拉丝板，包括基板(1)，其作为装饰面板时，基板(1)向外的一面作为外 表面，向内一面作为内表面，其特征在于所述基板⑴为冷轧钢板，并且所述基板⑴的外 表面自内而外依次覆盖有冷轧拉丝层(2)、磷化层(3)、钝化层(4)和耐指纹漆层(5)。
2.根据权利要求1所述的耐指纹拉丝板，其特征在于所述外表面的钝化层(4)和耐 指纹漆层( 之间夹有底漆层(6)。
3.根据权利要求1所述的耐指纹拉丝板，其特征在于所述基板(1)的内表面覆盖有 钝化层⑷。
4.根据权利要求3所述的耐指纹拉丝板，其特征在于所述内表面的钝化层的上 面还覆盖有背漆层(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种耐指纹拉丝板，其以冷轧钢板作为基板，在拉丝之后还要进行铁磷化和钝化处理，再涂上耐指纹面漆，使外表面自内而外包括冷轧拉丝层、磷化层、钝化层和耐指纹漆层。本实用新型由于对冷轧钢板进行铁磷化和钝化处理，之后引入涂覆底漆和面漆工艺，使其完全符合耐指纹拉丝板的防腐防蚀、耐磨耐压、耐指纹的工艺性能，还节省了生产成本，降低企业负担，适合大规模生产。
文档编号B32B15/04GK201881805SQ20102053993
公开日2011年6月29日 申请日期2010年9月20日 优先权日2010年9月20日
发明者刘炳炎, 徐会林 申请人:珠海拾比佰彩图板有限公司