专利名称：制备反光膜的方法和反光膜的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制备反光膜的方法，所述反光膜具有4层以上的固定的胆留醇型液晶相的反光层，所述反光膜可以附着到窗玻璃等上。本发明还涉及根据本发明方法制备的反光膜。
背景技术：
随着近来对与环境和能量相关的问题的兴趣的增加，对节能工业产品的需求正在增加；并且作为它们中的一种，期望有效地用于房屋、汽车等的窗玻璃的热屏蔽的玻璃和膜，或者也就是说，有效地用于减少归因于太阳光的热负荷的玻璃和膜。为了减少归因于太阳光的热负荷，必须防止落入到太阳光光谱的可见光范围或红外范围中的任何一个中的太阳光光线的透射。特别地，从安全观点而言，用于汽车的窗玻璃需要具有高的可见光透射率，并且还需要具有高水平的热屏蔽能力。在一些国家中，有控制Tts (透过玻璃窗的总太阳能)的措施(move)。涂布有能够阻挡热辐射线的特殊金属膜的层压玻璃，被称为低E双层玻璃(Low-E pair glass)，经常被用作具有高绝热/热屏蔽能力的环保玻璃(eco-glass)。特殊金属膜可以例如根据真空沉积方法通过层压多个层而形成。通过真空沉积形成的特殊金属膜在反射性方面极为优异，但是真空工艺是非生产性的并且其生产成本高。另外，当使用金属膜时，它还阻挡电磁波；因此在用于移动电话等中时，金属膜可能引起无线电干扰；或当用于汽车中时，可能出现不能使用ETC(电子收费(electronic toll collection))的问题。不仅为了避免无线电干扰的问题，而且从安全的观点来看，需要用于汽车的窗玻璃具有高的可见光透射率。已经提出了利用胆甾醇型液晶相的方法。例如，如在日本专利4109914中公开的，两个表面都具有胆留醇型液晶层的λ /2板可以选择地并且有效地反射波长在700至 1200nm范围内的单向圆偏振光。JP-T 2009-514022公开了具有胆甾醇型液晶层的顶反射型制品。已经进行了许多在液晶显示装置中使用多个胆留醇层的层压体的试验，并且具体地，已知许多有效地反射落入可见光范围内的光的试验。例如，日本专利3500127公开了许多胆留醇层的层压体的实例。在日本专利3500127中公开的实施例中，通过下列方法制备层压体重复在玻璃基板上形成的取向层上涂敷胆留醇型液晶材料的步骤以及固化所述胆留醇型液晶材料的步马聚ο日本专利4008358中提出了用UV射线照射安置在两个基板之间的液晶混合物而将其固化的方法，以形成宽带(broadband)胆留醇型液晶膜的方法。然而，在该专利中，没有用于制备任何多层膜的方法。日本专利3745221公开了具有多个液晶层的圆偏振光提取元件，所述多个液晶层由三维交联液晶以胆留醇规则形成并且按预定的层压条件堆叠。在日本专利3745221中描述的实施例中，具有多层结构的元件通过以下方法制备按照旋涂法将液晶材料涂敷到玻璃基板上，然后使液晶分子三维交联以形成各个层。
日本专利2743117公开了一种用于制备光学活性元件的方法，所述方法包括将取向基板上的由液晶聚合物形成的光学活性层转印到透明基板上的步骤。该专利文件中公开的方法可以通过将形成在取向基板上的光学活性层转印的透明基板上而实现光学活性元件的轻量化和薄型化，并且可以提高元件的工业价值。在该专利文件中描述的实施例中，将形成于聚合物膜上的光学活性层转印到具有相同厚度的另一个聚合物膜上，或者转印到玻璃基板上的聚合物膜上。
发明内容
为了制备具有高的热屏蔽能力的反光膜，应当扩宽反射波长范围。为了获得更宽的反射波长范围，可以将选择性反射中心波长彼此不同的反光层层叠，以形成多层结构。具有多层结构的反光膜可以根据涂布方式或粘贴方式通过依序形成各个层而制备。根据前一种方法，通常重复涂布、干燥、取向和固化的步骤，并且固化步骤可以根据使 用UV照射的光固化进行。在光固化中，使单体光聚合以增加其分子量，并且在进行膜固化时发生膜收缩。当发生膜的收缩时，在膜中可能产生应力，然后，该应力可能保留在固化的膜中成为内应力，其可能导致固化膜的变形等。本发明人进行了各种研究，并且作为结果，他们发现在各个层的固化步骤过程中的收缩所导致的应力可能在内部积累。特别地，当根据涂布方式通过依序形成4个以上的层中的每一个所制备的反光多层的总厚度变为等于或大于15微米时，膜内总的内应力变得显著地大，并且表面平滑度变差。特别地，在将要附着到窗玻璃等的反光膜的实施方案中，从附着步骤的可加工性的观点来看，多个层的支撑体优选选自薄膜。然而，在这种薄膜上形成的反光多层的表面平滑度变得更差。本发明的一个目的是提供一种在不使表面平滑度显著恶化的情况下稳定地制备反光膜的方法，所述方法包括涂布和固化的步骤，所述反光膜具有反光性的4个以上的固定的胆留醇型液晶相的多层，其总厚度等于或大于15微米。本发明的另一个目的是提供一种具有良好的表面平滑度并且表现出宽带反光特性的反光膜。用于实现上述目的的手段如下。[1] 一种用于制备反光膜的方法，所述方法包括(a)将可固化液晶组合物涂敷到第一膜上，所述第一膜具有Cl1的厚度；(b)将涂敷的可固化液晶组合物干燥，以形成胆甾醇型液晶相；(c)进行所述可固化液晶组合物的固化反应，并且将所述胆留醇型液晶相固定以形成下层；(d)在所述下层上重复步骤(a)-(c)的组合3次以上，以形成反光多层，所述反光多层具有4层以上的固定的胆留醇型液晶相；和(e)将所述第一膜上形成的所述反光多层转印到第二膜上，所述第二膜具有d2的厚度，d2小于Cl1 ；其中使用满足式(1)的条件的所述第一膜
W1 )2 χ (Y1)- > O. 0002
Cd3 ) χ (1 -PO(1)其中Cl1是所述第一膜的厚度(mm) J1是所述第一膜的杨氏模量(N/mm2，在25摄氏度)；Pi是所述第一膜的泊松比(在25摄氏度)；并且d3是所述反光多层的总厚度(mm)， 所述反光多层具有4层以上的固定的胆甾醇型液晶相，其中d3等于或大于15微米。[2] [1]的方法，其中通过使用满足(1)的条件的所述第一膜，减小在所述步骤(C) 和(d)中的所述固化反应过程中发生的由内应力所致的所述反光多层的变形。[3] [1]或[2]的方法，其中在所述步骤(e)中，将所述反光多层转印到所述第二膜上，所述第二膜满足式(2)的条件
权利要求
1. 一种用于制备反光膜的方法，所述方法包括(a)将可固化液晶组合物涂敷到第一膜上，所述第一膜具有Cl1的厚度；(b)将涂敷的可固化液晶组合物干燥，以形成胆留醇型液晶相；(c)进行所述可固化液晶组合物的固化反应，并且将所述胆留醇型液晶相固定以形成下层；(d)在所述下层上重复步骤(a)-(c)的组合3次以上，以形成反光多层，所述反光多层具有4层以上的固定的胆留醇型液晶相；和(e)将所述第一膜上形成的所述反光多层转印到第二膜上，所述第二膜具有d2的厚度， d2小于Cl1 ；其中使用满足式(1)的条件的所述第一膜
2.根据权利要求1所述的方法，其中通过使用满足(1)的条件的所述第一膜，减小在所述步骤(c)和⑷中的所述固化反应过程中发生的由内应力所致的所述反光多层的变形。
3.根据权利要求1或2所述的方法，其中在所述步骤(e)中，将所述反光多层转印到所述第二膜上，所述第二膜满足式O)的条件
4.根据权利要求1或2所述的方法，其中在所述步骤(e)中，将所述反光多层转印到所述第二膜上，所述第二膜具有等于或小于50微米的厚度d2。
5.根据权利要求1或2所述的方法，其中要用于所述步骤(a)和(d)中的所述可固化液晶组合物中的每一个包含可聚合棒状液晶化合物、取向控制剂和溶剂，所述取向控制剂能够控制所述可聚合棒状液晶化合物的取向。
6.根据权利要求1或2所述的方法，其中在所述步骤(a)和(d)中，所述可固化液晶组合物中的每一个通过使用绕线棒进行涂敷。
7.根据权利要求1或2所述的方法，所述方法是用于制备在附着到表面上的状态下使用的反光膜的方法。
8.根据权利要求1或2所述的方法，其中所述第一膜和第二膜中的至少一个是聚对苯二甲酸乙二醇酯膜。
9.根据权利要求1或2所述的方法，其中在所述步骤(c)和(d)中，分别形成能够反射右圆偏振光的至少一层和能够反射左圆偏振光的至少一层。
10.一种根据权利要求1或2的方法制备的反光膜，所述反光膜包括 厚度等于或小于50微米的膜，和在所述厚度等于或小于50微米的膜上的反光多层，所述反光多层具有4层以上的可聚合液晶组合物的固定的胆留醇型液晶相，并且所述反光多层的总厚度等于或大于15微米。
11.根据权利要求10所述的反光膜，其中所述反光多层的雾度值小于0.7。
12.根据权利要求10所述的反光膜，所述反光膜能够反射75%以上的处于900nm至 1160nm的波长的光。
全文摘要
本发明公开了一种用于制备反光膜的方法。所述方法包括(a)将可固化液晶组合物涂敷到第一膜上，所述第一膜具有d1的厚度；(b)将涂敷的可固化液晶组合物干燥，以形成胆甾醇型液晶相；(c)进行所述可固化液晶组合物的固化反应，并且将胆甾醇型液晶相固定以形成下层；(d)在下层上重复步骤(a)-(c)的组合3次以上以形成反光多层，所述反光多层具有4层以上的固定的胆甾醇型液晶相；和(e)将所述第一膜上形成的反光多层转印到第二膜上，所述第二膜具有d2的厚度，d2小于d1；其中使用满足式(1)的条件的第一膜。
文档编号B32B9/04GK102310617SQ20111017708
公开日2012年1月11日 申请日期2011年6月28日 优先权日2010年6月30日
发明者冲和宏 申请人:富士胶片株式会社