专利名称：导光板保护膜贴附及撕除装置及方法
技术领域：
本发明涉及一种保护膜贴附及撕除装置及方法，尤其涉及一种导光板保护膜贴附及撕除装置及方法 。
背景技术：
导光板作为一种精密光学兀件，其质量要求具有严格的标准。因此，导光板在制作完成后需要在其两侧表面贴附保护膜，以防止后续的运送过程中所述导光表面受损。现有的导光板保护膜一般以聚乙烯(Polyethylene PE)薄膜为基材，将粘合胶与所述PE基板以双层共挤压方式生产，使得所述保护膜表面具有一定粘性。所述保护膜利用自身粘性与贴附于导光表面。贴附有所述保护膜的导光板在进行组装前，首先需将所述保护膜自所述导光板表面撕除。然，由于所述保护膜与所述导光板之间采用粘合胶相互贴合，所述粘合胶容易因高温高湿的环境残留于所述导光板表面，造成所述导光板的污染；现有的导光板在组装前进行撕膜，一般采用手工方式进行，如此撕膜的速度较慢且容易造成导光板表面损伤。另外，所述保护膜的PE膜表面需要粘附粘合胶，因此所述保护膜的成本较高。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种避免上述问题的导光板保护膜贴附及撕除装置，还有必要提供一种导光板保护膜贴附方法以及一种导光板保护膜撕除方法。一种导光板保护膜贴附及撕除装置，用于将保护膜贴附于导光板表面或者将所述保护膜自所述导光板表面撕除。所述导光板保护膜贴附及撕除装置包括一个保护膜卷绕/放卷滚轮，一个第一侧滚轮，一个导光板传送装置，一个第一离子风扇以及一个第二离子风扇。所述保护膜卷绕/放卷滚轮用于卷绕所述保护膜或者将所述保护膜放卷。所述第一侧滚轮设置于所述保护膜与所述导光板相背离的一侧。所述导光板传送装置用于在贴附或者撕除所述保护膜时传送所述导光板。所述第一离子风扇用于在所述保护膜贴附时向所述保护膜欲与所述导光板相贴附的一侧表面吹送带电离子，使所述保护膜与所述导光板相互静电吸附。所述第二离子风扇用于在所述保护膜撕除时向所述第一侧滚轮吹送带电离子，使所述第一侧滚轮与所述保护膜相互静电吸附以将所述保护膜撕离所述导光板表面。—种导光板保护膜贴附方法，其包括如下步骤
提供一个导光板；
提供一个导光板保护膜；
提供一个离子风扇；
利用所述离子风扇向所述保护膜欲与所述导光板相贴附的一侧表面吹送带电离子，使得所述保护膜表面携带静电；
将所述保护膜携带静电的一侧表面贴附于所述导光板表面，使得所述保护膜与所述导光板因静电作用相互吸附。
所述导光板保护膜贴附方法还包括步骤
提供一个第二离子风扇；
利用所述第二离子风扇向所述保护膜背离所述导光板一侧表面吹送带电离子，使得保护膜背离所述导光板的一侧表面携带静电。其中，所述第二离子风扇所吹送的带电离子为负电离子。一种导光板保护膜撕除方法，其包括如下步骤
提供一个导光板，所述导光板上以上述导光板保护膜贴附方法方法贴附有保护膜； 提供一个离子风扇；
提供一个滚轮，所述滚轮设置于所述保护膜背离所述导光板的一侧； 利用所述离子风扇向所述滚轮吹送带正电离子，使得所述滚轮表面携带静电；
利用所述滚轮以静电吸附方式吸附所述保护膜，以抵消所述保护膜与所述导光板之间的静电吸附力，使得所述保护膜脱离所述导光板表面。相较现有技术，所述导光板保护膜贴附及撕除装置及方法利用静电吸附进行保护膜的贴附以及撕除，由于贴附过程不使用粘合胶，因此可以避免撕除时粘合胶的残留并降低保护膜的成本；导光板保护膜贴附及撕除装置可以自动进行，因此可以提高保护膜贴附以及撕除的效率。
图I是本发明实施方式的导光板保护膜贴附及撕除装置的示意图。图2是图I的导光板保护膜贴附及撕除装置进行保护膜贴附的示意图。图3是图I的导光板保护膜贴附及撕除装置进行保护膜撕除的示意图。图4及图5是本发明实施方式的导光板保护膜贴附方法的流程图。图6是本发明实施方式的导光板保护膜撕除方法的流程图。主要元件符号说明
反保护膜贴附及撕除装置 蛋二侧滚轮 蛋"二侧滚轮
蛋二离子风扇40~
第二离子风扇_50
传送装置
~~
fe护膜200-
-导光板丨300~
如下具体实施方式
将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施例方式下面将结合附图对本发明作一具体介绍。请参阅图1，所示为本发明实施方式的导光板保护膜贴附及撕除装置100的示意图，所述导光板保护膜贴附及撕除装置100用于将保护膜200贴附于导光板300表面或者将所述保护膜200自所述导光板300表面撕除。所述导光板保护膜贴附及撕除装置100包括一个保护膜卷绕/放卷滚轮10，一个第一侧滚轮20，一个第二侧滚轮30，一个第一离子风扇40,—个第二离子风扇50以及一个导光板传送装置60。
所述保护膜卷绕/放卷滚轮10用于卷绕所述保护膜200或者放卷卷绕于其上的所述保护膜200。所述第一侧滚轮20以及所述第二侧滚轮30分别位于所述保护膜200的相背的两侦牝且分别与所述保护膜200表面相接触。所述第一离子风扇40与所述第二侧滚轮30位于所述保护膜200相同的一侧，所述第二离子风扇50与所述第一侧滚轮20位于所述保护膜200相同的一侧。所述第一离子风扇40以及所述第二离子风扇50分别用于产生带电离子并将所述带电离子吹出。所述第一离子风扇40以及所述第二离子风扇50能够根据需要吹出带正电离子或者带负电离子。本实施方式中，所述第一离子风扇40的离子吹送方向朝向所述第二侧滚轮30，所述第二离子风扇50的离子吹送方向朝向所述第一侧滚轮20。所述第一离子风扇40的离子吹送方向也可以直接朝向所述保护膜200表面。所述导光板传送装置60用于在贴附或者撕除所述保护膜200时传送所述导光板300。所述导光板传送装置60包括复数传送轮61，所述复数传送轮61沿水平方向排列，所 述导光板300设置与所述复数传送轮61上。本实施方式中，所述传送轮61的数量为三个，当然所述传送轮61的数量并不限于三个。另外，所述传送轮61外部还可套设一个传送带(图未示)，而将所述导光板300设置于所述传送带表面。本实施方式中，所述保护膜卷绕/放卷滚轮10，所述第一侧滚轮20，所述第二侧滚轮30以及所述导光板传送装置60由马达(图未示)驱动。请参阅图2，为本发明的导光板保护膜贴附及撕除装置100进行保护膜贴附的示意图，所述保护膜200卷绕后设置于所述保护膜卷绕/放卷滚轮10上，待贴附的导光板300设置于所述导光板传送装置60上，所述保护膜200的端部穿过所述第一侧滚轮20以及所述第二侧滚轮30之间间隙并位于所述导光板300上。启动所述保护膜卷绕/放卷滚轮10，所述第一侧滚轮20，所述第二侧滚轮30，所述第一离子风扇40，所述第二离子风扇50以及所述导光板传送装置60。其中，所述保护膜卷绕/放卷滚轮10、所述第一侧滚轮20及所述传送轮61逆时针转动，所述第二侧滚轮30顺时针转动。所述保护膜卷绕/放卷滚轮10，所述第一侧滚轮20，所述第二侧滚轮30及所述传送轮61的转速相互协调，以使所述保护膜200不出现过紧或者过送的状况为宜。所述第一离子风扇40向所述第二侧滚轮30吹送带正电离子，所述带正电离子在所述第二侧滚轮30转动的过程中转移至所述保护膜200表面，使得所述保护膜200产生静电，所述保护膜200运动至所述导光板300时会由于静电作用吸附于所述导光板300表面。通过所述第二侧滚轮30将所述第一离子风扇40产生的离子转移至所述保护膜200表面，能够使得带电离子均匀的分布于所述保护膜200表面，保证所述保护膜200均匀的贴附于所述导光板300表面。在此过程中，所述导光板传送装置60带动所述导光板300运动，以完成所述保护膜200于所述导光板300表面的连续贴附。应当说明，为使所述保护膜200表面产生静电，也可以将所述第一离子风扇40的离子吹送方向调整为直接朝向所述保护膜200表面，使得所述第一离子10风扇吹出的电带离子不必经过所述第二侧滚轮30而直接累积于所述保护膜200表面。请参阅图3，为本发明的导光板保护膜贴附及撕除装置100进行保护膜撕除的示意图，贴附有保护膜200的导光板300设置于所述导光板传送装置60上，所述保护膜200的端部穿过所述第一侧滚轮20以及所述第二侧滚轮30之间间隙并设置于所述保护膜卷绕/放卷滚轮10上。启动所述保护膜卷绕/放卷滚轮10，所述第一侧滚轮20，所述第二侧滚轮30，所述第一离子风扇40，所述第二离子风扇50以及所述导光板传送装置60。其中，所述保护膜卷绕/放卷滚轮10以及所述第一侧滚轮20及所述传送轮61顺时针转动，所述第二侧滚轮30逆时针转动。所述第二离子风扇50向所述第一侧滚轮20吹送带正电离子，所述带正电离子使得所述第一侧滚轮20表面产生静电，所述保护膜200运动至所述第一侧滚轮20时会由于静电作用与所述第一侧滚轮20相吸引，以抵消所述保护膜200与所述导光板300之间的吸附力，因此所述保护膜200更容易撕离所述导光板300表面。另外，在所述保护膜贴附过程中，所述第二离子风扇50可以向所述第一侧滚轮20吹送带负电离子，所述带负电离子经由所述第一侧滚轮20转移至所述保护膜200的背离所述导光板300的一侧表面，而在所述保护膜200撕除过程中，使所述第一侧滚轮20与所述导光板300贴附有所述保护膜200的表面之间保持一定间隔距离(图未示)，所述间隔距离大于所述保护膜200的厚度，如此可以在保护膜200撕除时增加所述第一侧滚轮20与所述保护膜200之间的吸附力，同时在所述保护膜200与所述第一侧滚轮20因相互吸附而接触时，所述保护膜200与所述第一侧滚轮20接触部分因静电电性相反而中和，由此可以消除 所述保护膜200上的静电。请参阅图4及图5，为导光板保护膜贴附方法的流程图，其包括如下步骤
提供一个导光板；
提供一个导光板保护膜；
提供一个离子风扇；
利用所述离子风扇向所述保护膜欲与所述导光板相贴附的一侧表面吹送带电离子，使得所述保护膜表面携带静电，本实施方式中，所述离子风扇所吹送的带电离子为带正电离子；
将所述保护膜携带静电的一侧表面贴附于所述导光板表面，使得所述保护膜与所述导光板因静电作用相互吸附。另外，导光板保护膜贴附方法还可以包括如下步骤
提供一个第二离子风扇；
利用所述第二离子风扇向所述保护膜背离所述导光板一侧表面吹送带电离子，使得保护膜背离所述导光板的一侧表面携带静电，本实施方式中，所述第二离子风扇所吹送的带电离子为负电离子。该步骤可以与所述离子风扇向所述保护膜欲与所述导光板相贴附的一侧表面吹送带电离子的步骤同时进行。请参阅图6，为导光板保护膜撕除方法的流程图，其包括如下步骤
提供一个导光板，所述导光板上以静电吸附方式贴附有导光板保护膜；
提供一个离子风扇；
提供一个滚轮，所述滚轮设置于所述保护膜背离所述导光板的一侧；
利用所述离子风扇向所述滚轮吹送带电离子，使得所述滚轮表面携带静电，本实施方式中，所述离子风扇吹送的带电离子为带正电离子；
利用所述滚轮以静电吸附方式吸附所述保护膜，以抵消所述保护膜与所述导光板之间的静电吸附力，使得所述保护膜顺利脱离所述导光板表面。如果导光板两面均需贴附保护膜，其另一面保护膜贴附以及撕除亦可以采用与上述导光板保护膜贴附及撕除方法。所述导光板保护膜贴附及撕除装置及方法利用静电吸附进行保护膜的贴附以及撕除，由于贴附过程不使用粘合胶，因此可以避免撕除时粘合胶的残留并降低保护膜的成本；导光板保护膜贴附及撕除装置可以自动进行，因此可以提高保护膜贴附以及撕除的效 率。另外，本领域技术人员还可在本发明精神内做其它变化，当然，这些依据本发明精神所做的变化，都应包含在本发明所要求保护的范围之内。
权利要求
1.一种导光板保护膜贴附及撕除装置，用于将保护膜贴附于导光板表面或者将所述保护膜自所述导光板表面撕除，其包括一个保护膜卷绕/放卷滚轮，一个第一侧滚轮以及一个导光板传送装置，所述保护膜卷绕/放卷滚轮用于卷绕所述保护膜或者将所述保护膜放卷，所述第一侧滚轮设置于所述保护膜与所述导光板相背离的一侧，所述导光板传送装置用于在贴附或者撕除所述保护膜时传送所述导光板，其特征在于所述导光板保护膜贴附及撕除装置包括一个第一离子风扇以及一个第二离子风扇，所述第一离子风扇用于在所述保护膜贴附时向所述保护膜欲与所述导光板相贴附的一侧表面吹送带电离子，使所述保护膜与所述导光板相互静电吸附，所述第二离子风扇用于在所述保护膜撕除时向所述第一侧滚轮吹送带电离子，使所述第一侧滚轮与所述保护膜相互静电吸附以将所述保护膜撕离所述导光板表面。
2.如权利要求I所述的导光板保护膜贴附及撕除装置，其特征在于进一步包括一个第二侧滚轮设置于所述保护膜欲与所述导光板相贴附的一侧，所述第一离子风扇的离子吹送方向朝向所述第二侧滚轮，所述第二滚轮将所述离子转移至所述保护膜欲与所述导光板相贴附的表面。
3.如权利要求I所述的导光板保护膜贴附及撕除装置，其特征在于所述第一离子风扇向所述保护膜欲与所述导光板相贴附的一侧表面吹送的带电离子为带正电离子。
4.如权利要求I所述的导光板保护膜贴附及撕除装置，其特征在于所述第二离子风扇在所述保护膜撕除时向所述第一侧滚轮吹送的带电离子为带正电离子。
5.如权利要求4所述的导光板保护膜贴附及撕除装置，其特征在于所述第二离子风扇还用于在所述保护膜贴附时向所述保护膜背离所述导光板的表面吹送带负电离子。
6.一种导光板保护膜贴附方法，其包括如下步骤 提供一个导光板； 提供一个导光板保护膜； 提供一个离子风扇； 利用所述离子风扇向所述保护膜欲与所述导光板相贴附的一侧表面吹送带电离子，使得所述保护膜表面携带静电； 将所述保护膜携带静电的一侧表面贴附于所述导光板表面，使得所述保护膜与所述导光板因静电作用相互吸附。
7.如权利要求6所述的导光板保护膜贴附方法，其特征在于所述离子风扇所吹送的带电尚子为带正电尚子。
8.如权利要求6所述的导光板保护膜贴附方法，还包括步骤 提供一个第二离子风扇； 利用所述第二离子风扇向所述保护膜背离所述导光板一侧表面吹送带电离子，使得保护膜背离所述导光板的一侧表面携带静电。
9.如权利要求8所述的导光板保护膜贴附方法，其特征在于所述第二离子风扇所吹送的带电离子为负电离子。
10.一种导光板保护膜撕除方法，其包括如下步骤 提供一个导光板，所述导光板上以如权利要求6至9任一项所述方法贴附有保护膜； 提供一个离子风扇；提供一个滚轮，所述滚轮设置于所述保护膜背离所述导光板的一侧； 利用所述离子风扇向所述滚轮吹送带正电离子，使得所述滚轮表面携带静电； 利用所述滚轮以静电吸附方式吸附所述保护膜，以抵消所述保护膜与所述导光板之间的静电吸附力，使得所述保护膜脱离所述导光板表面。
全文摘要
一种导光板保护膜贴附及撕除装置包括一个保护膜卷绕/放卷滚轮，一个第一侧滚轮，一个导光板传送装置，一个第一离子风扇及一个第二离子风扇。该保护膜卷绕/放卷滚轮用于卷绕保护膜或者将该保护膜放卷。该导光板传送装置用于传送该导光板。该第一离子风扇用于在保护膜贴附时向该保护膜欲与该导光板相贴附的一侧表面吹送带电离子，使该保护膜与该导光板相互静电吸附。该第二离子风扇用于在保护膜撕除时向该第一侧滚轮吹送带电离子，使该第一侧滚轮与该保护膜相互静电吸附以将该保护膜撕离该导光板表面。本发明还涉及一种导光板保护膜贴附及撕除方法。
文档编号B32B38/10GK102873957SQ20111019698
公开日2013年1月16日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者余泰成, 林大为 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司