专利名称：双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及印刷包装覆膜技术领域，特别涉及一种压纹预涂膜，是采用挤出复合工艺制造的预涂膜，用于对表面有特殊装饰要求及高端精美图片、相片等的覆膜。
背景技术：
目前，预涂膜是指预先涂布好热熔胶的塑料薄膜，采用一定的温度和压力，就能直接与印品进行热压复合。预涂膜生产省去了黏合剂的调配、涂覆以及烘干等工艺环节，整个覆膜过程可以在几秒钟内完成，能实现高速、高效、高质量覆膜。预涂膜生产及使用过程中， 不发生有毒气体的挥发污染，对生产人员及消费者不构成潜在威胁。可见，预涂膜安全环保，并极大的简化了覆膜工艺，其已成为印刷品印后处理的主要方式之一。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜，在图片、画册等表面覆膜后，起到防污染、防摩擦、防伪、修饰美观、广告宣传、增强抗张强度的作用。本实用新型采用的技术方案是双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜，包括基材、中间层和热熔胶层，基材、中间层和热熔胶层的宽度相同。其特征在于基材是双向拉伸聚丙烯 (BOPP)薄膜，基材的一侧有凸起或凹陷的花纹，凸起或凹陷的花纹高度(或深度)在5 10微米之间；中间层是聚乙烯亚胺(PEI)；热熔胶层是乙烯-醋酸乙烯(EVA)热熔胶。中间层均勻涂覆在基材的无花纹一侧表面上，在中间层表面上再均勻复合一层热熔胶层。基材的厚度15 60微米之间，中间层的厚度在0. 01 0. 03微米(涂覆量为0. 009 0. Ollg/ m2)之间，热熔胶层复合的厚度在15 50微米之间。较好的技术方案是基材的厚度在30 50微米之间，中间层的厚度在0. 01 0. 02微米(涂覆量为0. 009 0.01g/m2)之间，热熔胶层复合的厚度在30 40微米之间。利用挤出机和复合设备组成的复合生产线，将中间层涂覆在基材的一个表面上， 最后将热熔胶层复合在中间层上，生产双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜。基材和热熔胶层的厚度进行适当的组合后，可以获得不同的产品。上述挤出机和复合设备以及复合工艺是本领域技术人员熟知的。乙烯-醋酸乙烯(EVA)热熔胶是一种不需溶剂、不含水份的固体可熔性聚合物；在常温下为固体，加热熔融到一定温度变为能流动，且有一定粘性的液体。熔融后的乙烯-醋酸乙烯(EVA)热熔胶，呈浅黄色或无色。乙烯-醋酸乙烯(EVA)热熔胶由基本树脂、增粘剂、 粘度调节剂和抗氧剂等成分组成。目前，涂覆级乙烯-醋酸乙烯(EVA)热熔胶产品主要依靠进口，国内无合适级别产品生产。聚乙烯亚胺(PEI)分子式是[-CH2CH2NH-]η，上海DIC油墨有限公司有产品供应， 本公司采用美国进口产品。双向拉伸聚丙烯(BOPP)压纹薄膜是在双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜表面进行压纹处理得到的，目前国内无质量过关的供应商，可以从国外采购。[0010]压纹膜覆后能让被覆品呈现出特有的花纹纹路，产生意想不到的视觉效果，满足精美画册、图片、高档包装等的市场需求；此外，压纹膜由于其膜表面的特殊性，对被覆品也起到了一个简单防伪的作用。本实用新型的有益效果本实用新型双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜，以双向拉伸聚丙烯(BOPP)压纹薄膜作为基材，以乙烯-醋酸乙烯(EVA)热熔胶作为热熔胶层的预涂膜， 能应用于精美的图片、婚纱相册、相片、精装书刊，起到修饰美观的作用；由于膜表面纹路的特殊性，对被覆品也起到了防伪的作用，此外，对产品进行表面装饰加工，能起到保护作用， 使之耐水、耐潮、耐光、防止污染、防化学腐蚀，延长使用寿命。满足了客户对高档、精装书刊、画册等的市场需求。
图1是双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜横剖面结构示意图。图中，1.基材，2.中间层，3.热熔胶层。
具体实施方式
实施例1 以宽度为1380毫米的双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜为例，进行详细说明。预先制备的是基材1。基材1采用是双向拉伸聚丙烯(BOPP)压纹薄膜。其表面经过特殊的压纹处理，可呈现出各种纹路，基材1的一侧是规则的凸起布纹状的花纹，布纹的高度为10微米；基材1的总厚度是45微米，包含布纹的高度。参阅图1。双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜宽度为1380毫米。基材1、中间层2和热熔胶层3的宽度相同。双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜有三层，第一层是基材1，第二层为中间层2，第三层为热熔胶层3。基材1采用双向拉伸聚丙烯(BOPP)压纹薄膜，制备前的宽度是 1400毫米。中间层2是聚乙烯亚胺(PEI)，热熔胶层3是乙烯-醋酸乙烯(EVA)热熔胶。中间层2均勻涂覆在基材1的无花纹一侧表面上，在中间层2表面上再均勻复合一层热熔胶层3。基材1的总厚度是45微米，中间层2的厚度是0. 02微米，热熔胶层3复合的厚度为 40微米。中间层2和热熔胶层3依次均勻涂覆、复合在基材1的表面上后，经过切边系统， 两侧边缘累计会被切掉20毫米，最终产品比制备前基材窄20毫米左右，即幅宽1380毫米； 总厚度偏差<5微米。实施例2 实施例2与实施例1不同点是基材1的总厚度是55微米，基材1的一侧是凹陷的圆珠状的花纹，圆珠状花纹的深度为8微米；中间层2的厚度是0. 03微米，热熔胶层3的厚度为25微米。实施例3 实施例3与实施例1不同点是基材1的总厚度是30微米，基材1的一侧是金属线状花纹，金属线状花纹的高度为5微米；中间层2的厚度是0. 02微米，热熔胶层 3的厚度为35微米。
权利要求1.一种双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜，包括基材(1)、中间层(2)和热熔胶层(3)，基材 (1)、中间层(2)和热熔胶层(3)的宽度相同；其特征在于基材(1)是双向拉伸聚丙烯BOPP 薄膜，基材(1)的一侧有凸起或凹陷的花纹，凸起或凹陷的花纹高度在5 10微米之间；中间层⑵是聚乙烯亚胺；热熔胶层⑶是乙烯-醋酸乙烯EVA热熔胶；中间层⑵均勻涂覆在基材(1)的无花纹一侧表面上，在中间层(2)表面上再均勻复合一层热熔胶层(3)；基材(1)的厚度在15 60微米之间，中间层(2)的厚度在0. 01 0. 03微米之间，热熔胶层 (3)复合的厚度在15 50微米之间。
2.根据权利要求1所述的双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜，其特征是基材(1)的厚度在 30 50微米之间，中间层(2)的厚度在0. 01 0. 02微米之间，热熔胶层(3)复合的厚度在30 40微米之间。
专利摘要双向拉伸聚丙烯压纹预涂膜，应用于印刷包装覆膜技术领域。基材是由聚丙烯，基材的一侧有凸起或凹陷的花纹，凸起或凹陷的高度在5～10微米之间；基材的厚度在15～60微米之间。中间层均匀涂覆在基材的无花纹表面上，在中间层表面上再均匀复合一层热熔胶层。基材的厚度在15～60微米之间，中间层的厚度在0.01～0.03微米之间，热熔胶层复合的厚度在15～40微米之间。效果是能对被覆品起到修饰美观的作用，尤其适合应用于精美的图片、婚纱相册、相片、精装书刊；其膜表面纹路的特殊性，对被覆品能起到防伪的作用；此外，进行表面装饰加工，能起到保护作用，使之耐水、耐潮、耐光、防止污染、防化学腐蚀，延长使用寿命。
文档编号B32B27/32GK201933046SQ20112001992
公开日2011年8月17日 申请日期2011年1月21日 优先权日2011年1月21日
发明者钟玉 申请人:北京康得新复合材料股份有限公司