专利名称：复合机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建材加工设备，具体涉及一种建材保温装饰板的复合机。
背景技术：
在建筑装饰行业，以无机物为主要原料加工的各种装饰板得到了越来越多的广泛应用，该种材料具有有阻燃、节约自然资源等诸多优点。随着我国建筑节能工作的不断深入，建筑节能已经成为节能的重要领域之一，在政府力推建筑节能的新形势下，建筑节能技术推广应用迅速升温，墙体保温隔热对建筑节能起到支撑作用。各种外墙外保温技术系统呈现百家争鸣、百花齐放的态势，保温装饰板又称保温装饰一体化成品板，根据厂家各自专利名称称为节能装饰板、复合隔热装饰板、保温装饰板、外墙外保温板等，是在工厂预制成型的具有外墙保温功能的板材。保温装饰板由保温材料与装饰材料复合而成，用于贴挂在建筑外墙面，具有保温和装饰功能。但是现有保温装饰板的加工往往存在加工难度大，自动化程度低，加工效率不高等问题。
实用新型内容本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种效率高的复合机。为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案一种复合机，包括机架，机架上设置有输送带，沿输送带方向的机架上依次设置有自动上胶装置、辊压复合成型装置和自动同步切割装置，自动上胶装置与辊压复合成型装置之间设置有自动上板装置，所述的自动同步切割装置与自动上板装置分别与自动数控装置连接。进一步的技术方案是所述的自动上板装置包括与机架连接的平台，平台上方设置有真空吸附装置。进一步的技术方案是所述的输送带上设置有第一自动对中装置，所述的第一自动对中装置位于自动上胶装置的前方并与自动数控装置连接，该第一自动对中装置由第一光电装置和第一机械装置组成。进一步的技术方案是所述的自动上胶装置由钢管、粘合剂和刷胶板组成，钢管上设置有小孔，粘合剂位于钢管内，刷胶板与钢管活动连接。更进一步的技术方案是所述的自动同步切割装置由第三光电装置和机械切割装置组成。还进一步的技术方案是所述的自动上板装置所对应的输送带处设置有第二自动对中装置。本技术方案还可以是所述的第二自动对中装置由第二光电装置和第二机械装置组成，所述的第二自动对中装置并与自动数控装置连接。与现有技术相比，本实用新型的有益效果是[0014]通过本实用新型技术方案中的各个部分的位置关系组合，提升了整个机械的工作效率，减少了劳动时间以及工人的劳动强度，复合后的板材质量好。整个机械的工作过程通过自动数控装置进行控制，使得整个效率得到了更大的提高。
图1为本实用新型俯视结构示意图。图2为图1的A向视图。图中第一自动对中装置1、自动上胶装置2、自动上板装置3、自动数控装置4、辊压复合成型装置5、自动同步切割装置6、第二自动对中装置7。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步阐述。如图1、图2所示，一种复合机，包括机架，机架上设置有输送带，沿输送带方向的机架上依次设置有自动上胶装置2、辊压复合成型装置5和自动同步切割装置6，自动同步切割装置6由第三光电装置和机械切割装置组成。自动上胶装置2与辊压复合成型装置5 之间设置有自动上板装置3，自动上板装置3包括与机架连接的平台，平台上方设置有真空吸附装置。上述的自动同步切割装置6与自动上板装置3分别与自动数控装置4连接，自动上胶装置2的前方设置有第一自动对中装置1，该第一自动对中装置1由第一光电装置和第一机械装置组成，并与自动数控装置4连接。上述的自动上胶装置2由钢管、粘合剂和刷胶板组成，钢管上设置有小孔，粘合剂位于钢管内，刷胶板与钢管活动连接。自动上板装置 3所对应的输送带处还设置有第二自动对中装置7。第二自动对中装置7由第二光电装置和第二机械装置组成，所述的第二自动对中装置7并与自动数控装置4连接。以上所描述的复合机，首先保温板或者其它需要进行复合的板材进入输送带上， 此时第一自动对中装置1中的第一光电装置用于检测板材在输送带上的位置，并将检测到的信号传入第一机械装置中，第一机械装置收到信号后立刻动作，将板材归入固定对中轨道中，再经输送带输送至自动上胶装置2处，自动上胶装置2的钢管内设置有粘合剂，钢管上设置有小孔，粘合剂经小孔流出，并通过刷胶板的往返移动将粘合剂涂在保温板或者其它板材上，已通过自动上胶装置2涂上粘合剂的保温板或者其它板材再通过第二自动对中装置7使得保温板或者其它板材处于预先设定的轨道位置。需要进行复合的另一块装饰板或者其它板材经自动上板装置3输送至输送带上，自动上板装置3包括平台以及真空吸附装置，首先通过叉车将另一块装饰板或者其它板材放置在平台上，再通过真空吸附装置将另一块装饰板或者其它板材放入与前一块保温板或者其它板材对应的位置，保温板与装饰板再共同进入辊压复合成型装置5中，经辊压复合成型装置5使得保温板与装饰板成为一体，再经自动同步切割装置6进行切割，再将切割后的板材输出。上述的自动同步切割装置 6、第一自动对中装置1、第二自动对中装置7、自动上板装置3都分别与自动数控装置4连接，自动数控装置4根据板材的运动和时间的设定进行工作，板材切割时间是根据板材所需尺寸而设定；板材的切割长度，切割装置往返时间通过自动数控装置4进行调整。
权利要求1.一种复合机，包括机架，机架上设置有输送带，其特征在于沿输送带方向的机架上依次设置有自动上胶装置O)、辊压复合成型装置( 和自动同步切割装置(6)，自动上胶装置O)与辊压复合成型装置( 之间设置有自动上板装置(3)，所述的自动同步切割装置 (6)与自动上板装置C3)分别与自动数控装置(4)连接。
2.根据权利要求1所述的复合机，其特征在于所述的自动上板装置C3)包括与机架连接的平台，平台上方设置有真空吸附装置。
3.根据权利要求1所述的复合机，其特征在于所述的输送带上设置有第一自动对中装置(1)，所述的第一自动对中装置(1)位于自动上胶装置O)的前方并与自动数控装置(4) 连接，该第一自动对中装置(1)由第一光电装置和第一机械装置组成。
4.根据权利要求1所述的复合机，其特征在于所述的自动上胶装置(2)由钢管、粘合剂和刷胶板组成，钢管上设置有小孔，粘合剂位于钢管内，刷胶板与钢管活动连接。
5.根据权利要求1所述的复合机，其特征在于所述的自动同步切割装置(6)由第三光电装置和机械切割装置组成。
6.根据权利要求1所述的复合机，其特征在于所述的自动上板装置C3)所对应的输送带处设置有第二自动对中装置(7)。
7.根据权利要求6所述的复合机，其特征在于所述的第二自动对中装置(7)由第二光电装置和第二机械装置组成，所述的第二自动对中装置(7)与自动数控装置(4)连接。
专利摘要本实用新型公开了一种复合机，属于建筑板材加工设备领域，包括机架，机架上设置有输送带，沿输送带方向的机架上依次设置有自动上胶装置(2)、辊压复合成型装置(5)和自动同步切割装置(6)，自动上胶装置(2)与辊压复合成型装置(5)之间设置有自动上板装置(3)，所述的自动同步切割装置(6)与自动上板装置(3)分别与自动数控装置(4)连接。通过本实用新型技术方案中的各个部分的位置关系组合，提升了整个机械的工作效率，减少了劳动时间以及工人的劳动强度，复合后的板材质量好，整个机械的工作过程通过自动数控装置(4)进行控制，使得整个效率得到了更大的提高。
文档编号B32B38/18GK201960787SQ20112005173
公开日2011年9月7日 申请日期2011年3月2日 优先权日2011年3月2日
发明者唐建明, 唐建波 申请人:四川奥菲克斯建设工程有限公司