专利名称：塑料袋单张冲孔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑料带生产设备，特别是涉及一种塑料袋单张冲孔装置。
背景技术：
塑料袋有很多种类型，如垃圾袋，保鲜袋等这些均是平口塑料袋，而超市中的购物袋，因为有两个提手，而方便人们提放，我们称之为背心袋。对于塑料袋的生产，基于成品的收集方式不同，其加工的工艺过程也不同。对于塑料袋(如背心袋)则需要在生产过程中，对其进行单张冲孔成型，形成最后的成品。故，需要一种用于对薄膜进行冲孔的装置。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种运行平稳、动作可靠的塑料袋单张冲孔装置。为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是本实用新型是一种塑料袋单张冲孔装置，它主要由机架、刀板安装座、刀板、模板、 模板安装座、导向机构、热合顶杆、凸轮连杆、凸轮、主轴、主动胶辊、从动胶辊、上吹气管、下吹气管组成；所述的主动胶辊和从动胶辊相对设置且主动胶辊和从动胶辊可转动的安装在模板安装座上，主动胶辊的一端穿出机架侧板且该穿出端通过同步带轮与动力源连接；所述的上吹气管、下吹气管与主动胶辊、从动胶辊平行设置且安装在模板安装座上；所述的模板安装座安装在机架上，刀板安装座通过导向机构与模板安装座连接并可相对模板安装座上下移动，刀板和模板相对设置且分别安装在刀板安装座与模板安装座上；所述的两根热合顶杆通过轴承活动穿设在模板安装座的两端，两根热合顶杆的上端分别与刀板安装座的两端固接，两根热合顶杆的下端与凸轮连杆的上端铰接，凸轮连杆的下端连接在凸轮上；所述的凸轮套接在主轴上，主轴可旋转的安装在机架侧板上。本实用新型还包括计数齿轮、编码器、编码器安装座；所述的计数齿轮安装在主轴的一端，编码器通过编码器安装座固定在机架上且编码器上编码齿轮与计数齿轮啮合。所述的导向机构由导向杆和导套构成；所述的导向杆安装在模板安装座上，导套安装在刀板安装座，导向杆活动穿置于导套内。本实用新型还包括一废料斗，该废料斗固定在机架侧板上，其废料入口正对模板的凹模口，出口伸到机架侧板外。采用上述方案后，本实用新型主要由机架、刀板安装座、刀板、模板、模板安装座、 导向机构、热合顶杆、凸轮连杆、凸轮、主轴等组成。由于本实用新型通过凸轮、凸轮连杆、热合顶杆驱动刀板安装座上的刀板上、下运动，上、下运动的刀板与模板配合实现冲孔动作， 使得本实用新型工作运行更加稳定、可靠。此外，通过采用本实用新型的单张冲孔方式进行生产塑料袋，可以达到单张冲孔的目的。同时采用本实用新型使得机器可以进行自动化高效的生产。
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的右向轴测图；图2是本实用新型的左向轴测图；图3是本实用新型的后向轴测图；图4是本实用新型的正视图；图5是本实用新型的侧视图；图6是本实用新型的俯视图；图7是图4沿A-A线的剖视图。
具体实施方式
如图1 一图6所示，一种塑料袋单张冲孔装置，其特征在于它主要由机架1、刀板安装座2、刀板3、模板4、模板安装座5、导向机构6、热合顶杆7、凸轮连杆8、凸轮9、主轴 10、主动胶辊20、从动胶辊30、上吹气管40、下吹气管50、计数齿轮60、编码器70、编码器安装座80、废料斗90组成。参考图7所示，所述的主动胶辊20和从动胶辊30相对设置且主动胶辊20和从动胶辊30可转动的安装在模板安装座5上，主动胶辊30的一端穿出机架1侧板11且该穿出端通过同步带轮301 (如图2所示)与动力源连接。所述的上吹气管40、下吹气管50与主动胶辊20、从动胶辊30平行设置且安装在模板安装座5上。所述的模板安装座5安装在机架1上，刀板安装座2通过导向机构6与模板安装座5连接并可相对模板安装座5上下移动，刀板3和模板4相对设置(如图4所示)且分别安装在刀板安装座2与模板安装座5上。所述的导向机构6由导向杆61和导套62构成； 所述的导向杆61安装在模板安装座5上，导套62安装在刀板安装座2，导向杆61活动穿置于导套62内。所述的两根热合顶杆7通过轴承活动穿设在模板安装座5的两端，两根热合顶杆 7的上端分别与刀板安装座2的两端固接，两根热合顶杆7的下端与凸轮连杆8的上端铰接，凸轮连杆8的下端连接在凸轮9上；所述的凸轮9固定套接在主轴10上，主轴10可旋转的安装在机架1侧板11上。所述的计数齿轮60安装在主轴10的一端，编码器70通过编码器安装座80固定在机架1上且编码器70上编码齿轮701与计数齿轮60啮合(如图5示)所述的废料斗90固定在机架1侧板11上，其废料入口正对模板4的凹模口(如图 4、图7所示)，出口伸到机架1侧板11外，以便将废料排出。本实用新型的工作原理1、薄膜在经过热合装置后，在薄膜上形成一道热合线。然后进入到本实用新型。2、在进入本实用新型时，本实用新型上有主动胶辊20、从动胶辊30进行主动的送料。通过电眼检测，和设定好送料的长度等参数，主动胶辊20和从动胶辊30会将薄膜送到刀板3与模板4之间，进行切割冲压成型。3、当薄膜从主动胶辊20和从动胶辊30出来后，上吹气管40和下吹气管50会开始工作，使得薄膜能够平整的落在模板4上。[0029]4、然后刀板3冲压，在薄膜的设定好的位置上冲压成型，形成预期的产品，然后让薄膜进入到收集装置中。5、在工作过程中，会产生一些废料，废料从废料斗90中排出。以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能以此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种塑料袋单张冲孔装置，其特征在于它主要由机架、刀板安装座、刀板、模板、模板安装座、导向机构、热合顶杆、凸轮连杆、凸轮、主轴、主动胶辊、从动胶辊、上吹气管、下吹气管组成；所述的主动胶辊和从动胶辊相对设置且主动胶辊和从动胶辊可转动的安装在模板安装座上，主动胶辊的一端穿出机架侧板且该穿出端通过同步带轮与动力源连接；所述的上吹气管、下吹气管与主动胶辊、从动胶辊平行设置且安装在模板安装座上；所述的模板安装座安装在机架上，刀板安装座通过导向机构与模板安装座连接并可相对模板安装座上下移动，刀板和模板相对设置且分别安装在刀板安装座与模板安装座上；所述的两根热合顶杆通过轴承活动穿设在模板安装座的两端，两根热合顶杆的上端分别与刀板安装座的两端固接，两根热合顶杆的下端与凸轮连杆的上端铰接，凸轮连杆的下端连接在凸轮上；所述的凸轮套接在主轴上，主轴可旋转的安装在机架侧板上。
2.根据权利要求1所述的塑料袋单张冲孔装置，其特征在于它还包括计数齿轮、编码器、编码器安装座；所述的计数齿轮安装在主轴的一端，编码器通过编码器安装座固定在机架上且编码器上编码齿轮与计数齿轮啮合。
3.根据权利要求1所述的塑料袋单张冲孔装置，其特征在于所述的导向机构由导向杆和导套构成；所述的导向杆安装在模板安装座上，导套安装在刀板安装座，导向杆活动穿置于导套内。
4.根据权利要求1所述的塑料袋单张冲孔装置，其特征在于它还包括一废料斗，该废料斗固定在机架侧板上，其废料入口正对模板的凹模口，出口伸到机架侧板外。
专利摘要本实用新型公开了一种塑料袋单张冲孔装置，它主要由机架、刀板安装座、刀板、模板、模板安装座、导向机构、热合顶杆、凸轮连杆、凸轮、主轴等组成；所述的模板安装座安装在机架上，刀板安装座通过导向机构与模板安装座连接，刀板和模板相对设置且分别安装在刀板安装座与模板安装座上，凸轮套接在主轴上，主轴可旋转的安装在机架侧板上。由于本实用新型通过凸轮、凸轮连杆、热合顶杆驱动刀板安装座上的刀板上、下运动，上、下运动的刀板与模板配合实现冲孔动作，使得本实用新型工作运行更加稳定、可靠。
文档编号B31B1/14GK202088520SQ201120103740
公开日2011年12月28日 申请日期2011年4月11日 优先权日2011年4月11日
发明者陈南太 申请人:厦门亚太创新机器有限公司