专利名称：纤维回收器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种纤维回收器。
背景技术：
随着人们对环境保护及自然资源的日益重视，抄纸白水中纤维回收和废水利用越来越重要，目前，该种白水多采用浅层气浮方法进行处理。用这种方法处理抄纸白水时，虽然可以加快废水中悬浮物与处理液的分层，但所需设备投资大，溶气操作复杂，动力消耗大，化工消耗大，浮浆由于溶入大量的压缩空气无法直接回用，由于处理后清白水中SS含量大，清白水也无法直接回用。
实用新型内容本实用新型的首要目的在于提供一种投资少、操作简单并且消耗小的纤维回收器，本实用新型的具体方案如下一种纤维回收器，包括用于物料搅拌混合的动态混合器、扩散管、外筒、蜂窝板以及刮浆装置；所述蜂窝板位于所述外筒内，所述蜂窝板将所述外筒的内腔分隔为絮凝沉降区及清水区，所述絮凝沉降区位于所述蜂窝板下方；所述外筒的絮凝沉降区内设有所述扩散管，所述动态混合器的物料输出端与所述扩散管连通；所述刮浆装置位于所述外筒的絮凝沉降区下方，所述外筒的絮凝沉降区下方设有排浆口。优选的，所述外筒的絮凝沉降区底面为锥形，所述排浆口位于絮凝沉降区底面底端。优选的，所述排浆装置包括驱动轴及刮板，所述驱动轴与水平面垂直，所述刮板为等腰三角形，所述刮板的中线部分与所述驱动轴固接，所述刮板的两条边缘与所述絮凝沉降区底面接触。优选的，包括内筒及支撑架，所述支撑架为平板状，所述支撑架设有滤液孔，所述支撑架的边缘与所述外筒的内壁固接；所述内筒位底面设有开口，所述内筒的顶面与所述外筒的顶面固接；所述蜂窝板位于所述内筒的外侧，所述蜂窝板沿所述外筒的内壁呈环形设置。优选的，还包括集水槽，所述集水槽位于所述外筒外侧的顶端，所述集水槽沿外筒外侧呈环形设置，在所述集水槽下方连通有排水管。本实用新型提供的纤维回收器，克服现有技术的不足之处，根据白水中细小纤维比重及胶体Z-电位的特性，利用絮凝沉淀方法及其的最佳工艺条件，可使白水中的细小纤维得到高效吸附、絮凝、架桥等作用，从而快速沉淀下来，提供一种只需要高效絮凝剂及固-液分离设备的连续式抄纸白水的絮凝-沉淀处理装置，可同时在抄纸白水中添加抗菌剂，确保细小纤维不变质，在固体层底部设一刮浆设备把分离层固体(细小纤维)及时排出，该装置操作简单，处理白水动力消耗小、化工消耗小、效果好，同时缩短了固-液分层时间，因而大大提高了处理效率。
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分， 并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中图1为本实用新型实施例结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型，在此本实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。实施例如图1所示，白水入口管1和PAC(碱性氯化铝)添加管2连接到动态混合器3入口，动态混合器3用于将白水与PAC(碱性氯化铝)搅拌混合，动态混合器3出口连接到扩散管4入口，扩散管4与外筒11连接固定，与内筒5通过三条螺杆连接固定，内筒5顶部与走台9连接固定，内筒5下部与支撑架6连接固定，支撑架6为平板状，支撑架6设有滤液 ？L，支撑架6的边缘与外筒11的内壁固接，外筒11内部还设有蜂窝板7，且蜂窝板位于内筒 5的外侧，蜂窝板7固定在支撑架6上，蜂窝板7沿外筒11的内壁呈环形设置，蜂窝板7将所述外筒11的内腔分隔为絮凝沉降区及清水区，絮凝沉降区位于所述蜂窝板7下方；扩散管4位于外筒11的絮凝沉降区内；外筒11顶部外侧面设有外圆集水槽8，集水槽8沿外筒 11外侧呈环形设置，集水槽8下面设有排水管10，外筒11顶部还设有走台9，走台9与外筒 11连接固定；外筒11底面为锥形，外筒11锥形底面的底端设有排浆口 ；外筒11的絮凝沉降区下方设有刮浆装置12，刮浆装置12包括驱动轴及刮板，驱动轴顶部与扩散管4连接固定，下部与外筒11低端连接固定，使得驱动轴与水平面垂直，刮板则为等腰三角形，所述刮板的中线部分与所述驱动轴固接，且刮板的两条边缘与外筒11的絮凝沉降区底面接触，外筒11底部设有排浆管13。以上对本实用新型实施例所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型实施例的原理以及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只适用于帮助理解本实用新型实施例的原理；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型实施例，在具体实施方式
以及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
权利要求1.一种纤维回收器，其特征在于包括用于物料搅拌混合的动态混合器、扩散管、外筒、蜂窝板以及刮浆装置；所述蜂窝板位于所述外筒内，所述蜂窝板将所述外筒的内腔分隔为絮凝沉降区及清水区，所述絮凝沉降区位于所述蜂窝板下方；所述外筒的絮凝沉降区内设有所述扩散管，所述动态混合器的物料输出端与所述扩散管连通；所述刮浆装置位于所述外筒的絮凝沉降区下方，所述外筒的絮凝沉降区下方设有排浆
2.如权利要求1所述的纤维回收器，其特征在于所述外筒的絮凝沉降区底面为锥形，所述排浆口位于絮凝沉降区底面底端。
3.如权利要求2所述的纤维回收器，其特征在于所述排浆装置包括驱动轴及刮板，所述驱动轴与水平面垂直，所述刮板为等腰三角形， 所述刮板的中线部分与所述驱动轴固接，所述刮板的两条边缘与所述絮凝沉降区底面接触。
4.如权利要求1所述的纤维回收器，其特征在于包括内筒及支撑架，所述支撑架为平板状，所述支撑架设有滤液孔，所述支撑架的边缘与所述外筒的内壁固接；所述内筒位底面设有开口，所述内筒的顶面与所述外筒的顶面固接；所述蜂窝板位于所述内筒的外侧，所述蜂窝板沿所述外筒的内壁呈环形设置。
5.如权利要求1所述的纤维回收器，其特征在于还包括集水槽，所述集水槽位于所述外筒外侧的顶端，所述集水槽沿外筒外侧呈环形设置，在所述集水槽下方连通有排水管。
专利摘要本实用新型涉及一种纤维回收器，包括用于物料搅拌混合的动态混合器、扩散管、外筒、蜂窝板以及刮浆装置；所述蜂窝板位于所述外筒内，所述蜂窝板将所述外筒的内腔分隔为絮凝沉降区及清水区，所述絮凝沉降区位于所述蜂窝板下方；所述外筒的絮凝沉降区内设有所述扩散管，所述动态混合器的物料输出端与所述扩散管连通；所述刮浆装置位于所述外筒的絮凝沉降区下方，所述外筒的絮凝沉降区下方设有排浆口。本实用新型具有操作简单、消耗小、效果好、时间短、效率高的特点。
文档编号D21F1/82GK202099687SQ201120171278
公开日2012年1月4日 申请日期2011年5月16日 优先权日2011年5月16日
发明者谢摞富 申请人:谢摞富