专利名称：杯碗成型机标记缺陷杯碗的机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纸杯、纸碗的成型机，具体是杯碗成型机标记缺陷杯碗的机构。
背景技术：
杯碗成型机在生产纸杯、纸碗的过程中因故障停机时易造成粘合牢的杯碗，若停机时间过长，在杯碗口卷制过程中会造成杯碗口开裂，又称爆口的杯碗，对于这些有缺陷的杯碗，因它们数量稀少，且没有统一的标记，若在成品后再检测剔除，识别过程繁复，因此， 人们主要通过人工从连续运转机器中将缺陷杯碗取出。然而通过人工将缺陷杯碗从连续运转的机器中取出，会因为不能及时处理而造成漏检，还可能会造成人身伤害。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供了一种能够在每个缺陷杯碗上作标记，从而便于检测出缺陷杯碗的杯碗成型机标记缺陷杯碗的机构。本实用新型的目的主要通过以下技术方案实现杯碗成型机标记缺陷杯碗的机构，包括破底锥和气缸，所述气缸包括缸筒及沿竖直方向设置的活塞杆，所述活塞杆的下上两端分别设置在缸筒内外，所述破底锥连接于活塞杆的上端。本实用新型工作时，破底锥的上下运动由气缸来带动，其作用于缺陷杯碗的底部并留下痕迹。所述气缸连接有托架。气缸连接有托架，托架对其进行支撑固定。所述托架的上端面连接有气缸垫板，所述气缸固定于气缸垫板上。所述托架连接有紧固件。本实用新型可通过紧固件固定在杯碗成型机上。所述紧固件为一个紧固套筒，该紧固套筒由两块紧固半盖拼接构成，所述托架与一块紧固半盖的外侧壁连接。本实用新型将紧固件设置成紧固套筒，便于本实用新型套接在杯碗成型机的圆柱上。所述的两块紧固半盖均构成有具有螺纹孔的凸块，且两块紧固半盖通过穿过螺纹孔的螺杆连接固定。两块紧固半盖通过螺杆连接固定，便于拆装，且可根据需求调整本实用新型固定在杯碗成型机上的位置。本实用新型与现有技术相比具有以下优点和有益效果本实用新型包括气缸及与气缸的活塞杆连接的破底锥，整体结构简单，操作安全、方便，且在杯碗的生产过程中通过本实用新型标记缺陷杯碗，杯碗成品后检测缺陷杯碗方便，从而便于缺陷杯碗的剔除。
图1为实施例的结构示意图。附图中附图标记所对应的名称为1、破底锥，2、气缸垫板，3、托架，4、紧固件，5、气缸。
具体实施方式
[0013]下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不限于此。实施例如图1所示，本实施方式的杯碗成型机标记缺陷杯碗的机构包括破底锥1、气缸垫板2、托架3、紧固件4及气缸5，气缸垫板2通过紧固螺钉连接于托架3的上端面，气缸5固定于气缸垫板2上，从而完成气缸5与托架3的连接。托架3的一端与紧固件4连接，本实施方式的紧固件4为一个紧固套筒，该紧固套筒包括两块紧固半盖拼接构成，托架3与一块紧固半盖的外侧壁连接，其中，两块紧固半盖均构成有向外延伸的凸块，凸块优选设置在两块紧固半盖的接触部位，凸块上具有螺纹孔，且两块紧固半盖通过穿过螺纹孔的螺杆连接固定。本实施方式的气缸5包括缸筒和活塞杆，其中，活塞杆沿竖直方向设置，活塞杆的下端设置在缸筒内，其上端设置在缸筒外，破底锥1连接于活塞杆的上端。如上所述，则能很好的实现本实用新型。
权利要求1.杯碗成型机标记缺陷杯碗的机构，其特征在于包括破底锥(1)和气缸(5)，所述气缸(5)包括缸筒及沿竖直方向设置的活塞杆，所述活塞杆的下上两端分别设置在缸筒内外， 所述破底锥(1)连接于活塞杆的上端。
2.根据权利要求1所述的杯碗成型机标记缺陷杯碗的机构，其特征在于所述气缸(5) 连接有托架(3)。
3.根据权利要求2所述的杯碗成型机标记缺陷杯碗的机构，其特征在于所述托架(3) 的上端面连接有气缸垫板(2)，所述气缸(5)固定于气缸垫板(2)上。
4.根据权利要求2或3所述的杯碗成型机标记缺陷杯碗的机构，其特征在于所述托架(3)连接有紧固件(4)。
5.根据权利要求4所述的杯碗成型机标记缺陷杯碗的机构，其特征在于所述紧固件 (4)为一个紧固套筒，该紧固套筒由两块紧固半盖拼接构成，所述托架(3)与一块紧固半盖的外侧壁连接。
6.根据权利要求5所述的杯碗成型机标记缺陷杯碗的机构，其特征在于所述的两块紧固半盖均构成有具有螺纹孔的凸块，且两块紧固半盖通过穿过螺纹孔的螺杆连接固定。
专利摘要本实用新型公开了一种杯碗成型机标记缺陷杯碗的机构，包括破底锥(1)和气缸(5)，气缸(5)包括缸筒及沿竖直方向设置的活塞杆，活塞杆的下上两端分别设置在缸筒内外，破底锥(1)连接于活塞杆的上端。本实用新型采用上述结构，整体结构简单，便于实现，且通过本实用新型对缺陷杯碗作标记，被标记的所有缺陷杯碗都具有相同的标记，从而便于缺陷杯碗的剔除，避免人工取出缺陷杯碗所存在的安全隐患。
文档编号B31B1/74GK202137981SQ20112027691
公开日2012年2月8日 申请日期2011年8月2日 优先权日2011年8月2日
发明者金志民 申请人:四川索牌科技股份有限公司