强韧自给缝合聚酯成形网的制作方法

文档序号:2436162阅读:307来源:国知局
专利名称:强韧自给缝合聚酯成形网的制作方法
技术领域
强韧自给缝合聚酯成形网技术领域[0001]本实用新型涉及造纸机的湿部,具体讲是一种应用在造纸机湿部,起纸页成形和脱水的一种线网器材即强韧自给缝合聚酯成形网。
背景技术
[0002]现有的造纸用成形网统一用较粗表面纬线,使成纸面粗糙,成纸网纹明显,耐磨性差,不适宜用于高速造纸机生产高档薄型纸的需要。发明内容[0003]为了克服现有的造纸用成形网成纸面粗糙,成纸网纹明显,耐磨性差和使用寿命较短等不足。本实用新型提供一种强韧自给缝合聚酯成形网,使其表面平整,成纸面无网纹,耐磨性好,使用寿命长。[0004]本实用新型所采取的技术方案是一种强韧自给缝合聚酯成形网由聚酯或尼龙单丝长丝交织而成,其表面为8-综斜纹交织结构,底层为40综破缎纹编织,上述所述的成形网表面紧邻每根粗面纬线旁增设一根较细的聚酯单丝长丝作为支持纬线,中间连接层中的一对纬线根数占总纬线根数的2/3,所以有效地补偿了只用粗纬线造成的纸面不平整、具有网纹的缺陷,使成纸面更光滑平整。底纬线采用大直径的聚酯和尼龙单丝长丝,并延长底纬线耐磨浮线编织跨度达20根经线,延长后的底纬线耐磨损量提高90%以上。


[0005]
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。[0006]图1是本实用新型由20根经线和40根纬线组成的网纹图。[0007]图2是本实用新型最小单循环织造组织经线排列顺序图。
具体实施方式
[0008]在图1、图2中,本实用新型由聚酯或尼龙单丝长丝交织而成,其表面为8-综斜纹交织结构,底层为40综破缎纹编织,上述所述的成形网表面紧邻每根粗面纬线旁增设一根较细的聚酯单丝长丝作为支持纬线,中间连接层中的一对纬线根数占总纬线根数的2/3,所以有效地补偿了只用粗纬线造成的纸面不平整、具有网纹的缺陷,使成纸面更光滑平整。底纬线采用大直径的聚酯和尼龙单丝长丝,并延长底纬线耐磨浮线编织跨度达20根经线,延长后的底纬线耐磨损量提高90%以上。
权利要求1.一种强韧自给缝合聚酯成形网由聚酯或尼龙单丝长丝交织而成,其特征是表面为 8-综斜纹交织结构,底层为40综破缎纹编织。
2.根据权利要求1所述的强韧自给缝合聚酯成形网,其特征是成形网表面紧邻每根粗面纬线旁增设一根较细的聚酯单丝长丝作为支持纬线,中间连接层中的一对纬线根数占总纬线根数的2/3,所以有效地补偿了只用粗纬线造成的纸面不平整、具有网纹的缺陷,使成纸面更光滑平整。
3.根据权利要求1所述的强韧自给缝合聚酯成形网,其特征是底纬线采用聚酯和尼龙单丝长丝,并延长底纬线耐磨浮线编织跨度达20根经线,延长后的底纬线耐磨损量提高 90%以上。
专利摘要一种强韧自给缝合聚酯成形网由聚酯或尼龙单丝长丝交织而成,其表面为8-综斜纹交织结构,底层为40综破缎纹编织,上述所述的成形网表面紧邻每根粗面纬线旁增设一根较细的聚酯单丝长丝作为支持纬线,中间连接层中的一对纬线根数占总纬线根数的2/3,所以有效地补偿了只用粗纬线造成的纸面不平整、具有网纹的缺陷,使成纸面更光滑平整。底纬线采用大直径的聚酯和尼龙单丝长丝,并延长底纬线耐磨浮线编织跨度达20根经线,延长后的底纬线耐磨损量提高90%以上。
文档编号D21F1/10GK202279993SQ20112029671
公开日2012年6月20日 申请日期2011年8月16日 优先权日2011年8月16日
发明者叶平, 周积学, 孙勇, 盛长新, 陆平 申请人:江苏金呢工程织物股份有限公司
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