专利名称：手推式滚动敷膜器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种手推式滚动敷膜器，用于将型材保护膜方便快捷的粘贴到铝型材外表面。
背景技术：
目前，铝型材更广泛的应用到幕墙装饰领域，随着对产品质量要求的提高，为了保护铝型材装饰表面防止不必要的磕碰、划伤，需在铝型材装饰表面粘贴一层型材保护膜，现通常使用铝型材贴膜机进行粘贴，而一些小截面或者复杂截面的铝型材，尤其在安装现场条件比较简陋或者已经组装成型的板块不能使用型材贴膜机。用手工粘贴型材保护膜时， 又会出现粘贴不齐、褶皱、有气泡等现象，不但粘贴质量很难保证而且工作效率很低。
发明内容本实用新型要解决的技术问题是提供一种手推式滚动敷膜器，该手推式滚动敷膜器不仅结构简单，手动即可操作，不受地点限制，而且可在铝型材组装完成后或者幕墙安装现场粘贴型材保护膜，在保证了粘贴型材保护膜质量的同时提高了工作效率。为解决以上问题，本实用新型的具体技术方案如下一种手推式滚动敷膜器，带有推手的U形支座的两端内侧分别设有倒置的T形大连接片和小连接片，在大连接片的顶部通过套筒轴活动连接套筒；在支座的底部和大连接片的端部底侧分别通过压平辊轴活动连接压平辊。所述的套筒的端侧高于套筒的外圆周，且在套筒的外圆周上设有挡圈，在挡圈的内圆周设有橡胶挡圈。所述的压平辊的端面设有挡板，挡板的外圆周高于压平辊的外圆周。该手推式滚动敷膜器采用一个套筒带动铝型材保护膜，两个压平辊对铝型材保护膜进行压平，从而用手推的形式即可达到现场粘贴型材保护膜的目的；采用支座与大连接片和小连接片活动连接，从而对支座上的推手用力下压，可以使保护膜粘贴后平整，无气泡。在套筒上设有挡圈和橡胶挡圈，可以对套筒上安装的铝型材保护膜进行限位作用。在压平辊的端面设有挡板，挡板的外圆周高于压平辊的外圆周，以便于手推式滚动敷膜器移动时，挡板的内侧面与铝型材的侧面重合，移动轨迹始终平行于铝型材。
图1为手推式滚动敷膜器的主视图。图2为手推式滚动敷膜器的左视图。图3为图1的A-A剖视图。图4为手推式滚动敷膜器的轴测图。
具体实施方式
如图1至图4所示，一种手推式滚动敷膜器，带有推手1的U形支座5的两端内侧分别设有倒置的T形大连接片3和小连接片4，在大连接片3的顶部通过套筒轴7活动连接套筒8 ；在支座5的底部和大连接片3的端部底侧分别通过压平辊轴6活动连接压平辊11。所述的套筒8的端侧高于套筒8的外圆周，且在套筒8的外圆周上设有挡圈9，在挡圈9的内圆周设有橡胶挡圈10。所述的压平辊11的端面设有挡板12，挡板12的外圆周高于压平辊11的外圆周。如图1所示，工作时，将套筒8装上成卷的保护膜13，保护膜13的端头绕过前面的压平辊11的外圆周后，再经过后面的压平辊11。当在推手1上施加外力推动整体手推式滚动敷膜器移动时，前方的压平辊11即可将保护膜贴到了铝型材的外表面，同时带动保护膜 13不断旋转，拉出新的保护膜，再通过后面压平辊11的压力作用，将保护膜内的空气挤出， 达到敷膜的良好效果。
权利要求1.一种手推式滚动敷膜器，其特征在于带有推手(1)的U形支座(5)的两端内侧分别设有倒置的τ形大连接片(3)和小连接片(4)，在大连接片(3)的顶部通过套筒轴(7)活动连接套筒(8);在支座(5)的底部和大连接片(3)的端部底侧分别通过压平辊轴(6)活动连接压平辊(11)。
2.如权利要求1所述的手推式滚动敷膜器，其特征在于所述的套筒(8)的端侧高于套筒(8)的外圆周，且在套筒(8)的外圆周上设有挡圈(9)，在挡圈(9)的内圆周设有橡胶挡圈 (10)。
3.如权利要求1或2所述的手推式滚动敷膜器，其特征在于所述的压平辊(11)的端面设有挡板(12)，挡板(12)的外圆周高于压平辊(11)的外圆周。
专利摘要本实用新型涉及一种手推式滚动敷膜器，带有推手的U形支座的两端内侧分别设有倒置的T形大连接片和小连接片，在大连接片的顶部通过套筒轴活动连接套筒；在支座的底部和大连接片的端部底侧分别通过压平辊轴活动连接压平辊。该手推式滚动敷膜器不仅结构简单，手动即可操作，不受地点限制，而且可在铝型材组装完成后或者幕墙安装现场粘贴型材保护膜，在保证了粘贴型材保护膜质量的同时提高了工作效率。
文档编号B32B37/10GK202242243SQ201120345180
公开日2012年5月30日 申请日期2011年9月15日 优先权日2011年9月15日
发明者陶野 申请人:沈阳远大铝业工程有限公司