专利名称：铌镁酸钡钛酸锶钡复合微波介质陶瓷片的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种无机非金属材料制造领域，具体涉及一种铌镁酸钡钛酸锶钡复合微波介质陶瓷片。
背景技术：
微波介质陶瓷广泛应用于卫星、雷达、移动通信等众多领域，20世纪后期，微电子信息处理技术和电子信息技术获得了快速的发展，这极大促进了微波移动通信技术的发展需求。“在任何时间、任何地点与任何人联系”是通信的终极目的。这要求通信设备应具有可移动性、便携性、小型化和微型化等特性，同时为进一步扩大使用用户的容量，还必须提高载波频率。在这种背景下，急需具有高介电常数、低微波损耗、频率温度系数小的电介质材料。目前实际应用的微波介质材料主要有两大类，一是金属空腔谐振器，另一类是微波介质陶瓷材料。金属空腔谐振器的不足是体积大，重量重，温度稳定性差。微波介质陶瓷主要应用于微波介质谐振器，应用市场主要是移动通信领域，随着移动通信技术向高频方向发展，高Q值材料将是微波介质材料发展的趋势，高Q值微波陶瓷材料如铌镁酸钡膜( Ba(Mgl73Nb273)O3,简写为BMN)、铌锌酸钡膜(Ba(ai1/3Nb2/3)03，简写为BZN)、钽镁酸钡膜( Ba(Mg1/3Ta2/3) 03，简写为BMT)等，但它们的介电常数低、微波损耗较大。高介电常数、低微波损耗类材料应用较多的是掺杂稀土元素(如Sm、Nd、Nb等)的BaTiO3系陶瓷和钛酸锶钡膜 (SrxBa1^xTiO3,简写为SBT)系陶瓷等，但它们的Q值相对较低。综上，研究一种高Q值、高介电常数、低微波损耗、频率温度系数小的微波介质材料具有较高的实用价值。发明内容本实用新型的目的是提供一种具有高介电常数、低微波损耗和高Q值的新型复合陶瓷片，解决现有的微波介质陶瓷片不能同时满足高介电常数、低微波损耗和高Q值的要求。上述的目的通过以下的技术方案实现一种铌镁酸钡钛酸锶钡复合微波介质陶瓷片，其组成包括铌镁酸钡膜、钛酸锶钡膜，所述的铌镁酸钡膜上复合钛酸锶钡膜，然后再复合铌镁酸钡膜，再复合铌镁酸钡膜， 如此反复，将铌镁酸钡膜和钛酸锶钡膜交替复合成层叠结构，烧结而成层状结构陶瓷片。有益效果1.本实用新型的复合陶瓷片具有高Q值、高介电常数、工艺简单、成本低，可广泛应用于中高端微波通信领域中，具有较高的实用价值。本实用新型实用范围广，应用时效果好、造价低。
附图1是本产品的结构示意图。
具体实施方式
实施例1 一种铌镁酸钡钛酸锶钡复合微波介质陶瓷片，其组成包括铌镁酸钡膜1、钛酸锶钡膜2，所述的铌镁酸钡膜上复合钛酸锶钡膜，然后再复合铌镁酸钡膜，再复合铌镁酸钡膜，如此反复，将铌镁酸钡膜和钛酸锶钡膜交替复合成层叠结构，烧结而成层状结构陶瓷片。实施例2:实施例1所述的铌镁酸钡钛酸锶钡复合微波介质陶瓷片，以钛酸四丁酯，醋酸锶和醋酸钡为主体制备钛酸锶钡膜层，以硝酸镁、草酸铌和醋酸钡作为主体，制备铌镁酸钡膜层。具体步骤如下用电子天平称量出一定量的钛酸四丁酯，醋酸锶和醋酸钡，分别置于烧杯中，分别用醋酸和水溶解，制成A溶胶。将硝酸镁、醋酸钡和草酸铌分别置于烧杯中，分别用柠檬酸和水溶解，制成B溶胶。在单晶硅基片上旋涂A溶胶，待A溶胶膜层干燥后继续旋涂B溶胶膜层，依次交替进行，待达到一定厚度后在烘箱中烘干。在300°C预烧。在空气气氛烧结炉中在700 °C下烧结3小时成复合微波介质陶瓷片。
权利要求1. 一种铌镁酸钡钛酸锶钡复合微波介质陶瓷片，其组成包括铌镁酸钡膜、钛酸锶钡膜，其特征是所述的铌镁酸钡膜上复合钛酸锶钡膜，然后再复合铌镁酸钡膜，再复合铌镁酸钡膜，如此反复，将铌镁酸钡膜和钛酸锶钡膜交替复合成层叠结构，烧结而成层状结构陶瓷片ο
专利摘要铌镁酸钡钛酸锶钡复合微波介质陶瓷片。微波介质陶瓷广泛应用于卫星、雷达、移动通信等众多领域，20世纪后期，微电子信息处理技术和电子信息技术获得了快速的发展，这极大促进了微波移动通信技术的发展需求。一种铌镁酸钡钛酸锶钡复合微波介质陶瓷片，其组成包括铌镁酸钡膜(1)、钛酸锶钡膜(2)，所述的铌镁酸钡膜上复合钛酸锶钡膜，然后再复合铌镁酸钡膜，再复合铌镁酸钡膜，如此反复，将铌镁酸钡膜和钛酸锶钡膜交替复合成层叠结构，烧结而成陶瓷片。本实用新型用于卫星、雷达、移动通信等。
文档编号B32B18/00GK202264450SQ201120363110
公开日2012年6月6日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者单连伟 申请人:哈尔滨理工大学