铝箔复合机的压辊机构的制作方法

文档序号:2456774阅读:376来源:国知局
专利名称:铝箔复合机的压辊机构的制作方法
技术领域
铝箔复合机的压辊机构技术领域[0001]本实用新型涉及一种金属薄膜复合机械,具体是铝箔复合机的压辊机构。
技术背景[0002]铝箔复合机是将铝箔与其他材料薄膜(如PET薄膜、铜箔)粘结复合为一体的专用设备。常规的铝箔复合机的工作原理是涂有胶水的薄膜或其他复合膜(单面铝AL+PET、双面铝AL+PET+AL)在经过烘道加热后,依次经过(方向如图1中的箭头A所示)导向辊1、张力辊2,与铝箔或其他薄膜(如EMAA自粘膜)在热鼓3与压辊6中叠合并复合后,再经过导向辊5后缠绕在卷取辊上;热鼓下边还设有一紧压着热鼓表面的压辊6,该复合膜G经过热鼓时还受到压辊与热鼓之间的夹压力,以使铝箔与薄膜紧密地粘结复合。[0003]现有压辊由分别连接在压辊两端的两个弹簧产生压力;这种结构的缺陷是难以保证两端的压力保持一致,而且弹簧力还会随着时间而变化,这些都会对铝箔的复合质量产生影响;而且压力的调节具有一定难度,又不方便。发明内容[0004]本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足,提供一种铝箔复合机压辊机构的改进,该压辊机构应能确保两端压力平衡一致,并且结构简单、调节方便。[0005]本实用新型采用的技术方案是铝箔复合机的压辊机构,包括压辊;其特征在于该压辊机构还包括两个可转动地铰接在机架上的杠杆以及分别定位在机架上且对杠杆的动力臂施力的气缸;所述压辊的两端分别铰接在两个杠杆的阻力臂上。[0006]所述气缸的缸体铰接在机架上,气缸的活塞杆与杠杆的动力臂铰接。[0007]本实用新型的有益效果是由于两个对杠杆动力臂施力的气缸采用了同一气源, 因而能够确保压辊两端受到相同的压力,而且压力不会随时间发生变化,进而保证了铝箔产品的复合质量;而且需要调整压力时,只要微调气源压力即可;简单、方便又实用。此外, 该压辊机构的结构也简单,制造也容易,成本也不高。


[0008]图1是铝箔复合机前道机构的结构示意图。[0009]图2是铝箔复合机压辊机构的结构示意图。
具体实施方式
[0010]下面结合说明书附图,对本实用新型作进一步说明。[0011]如图所示的铝箔复合机的压辊机构,包括压辊6;压辊的表面包覆着橡胶层,以确保铝箔与薄膜的紧密复合效果并减少对热鼓的损伤与形变;压辊的两个轴端分别通过轴承实现可转动地定位。这些均与现有机构相同。[0012]本实用新型的改进是该压辊机构还设有两个杠杆7,杠杆的支点7-1可转动地铰接在机架上,两个杠杆的阻力臂分别则与压辊的两个轴端铰接(压辊的两个轴端分别通过轴承定位在杠杆的阻力臂上),两个杠杆的动力臂则分别与一气缸8铰接;该气缸缸体铰接在机架上,气缸活塞杆8-1的顶端则与杠杆的动力臂铰接。[0013] 本实用新型的工作原理是设备启动后,气缸获得气源(通常是气泵)输送的压力空气,活塞杆就顶压杠杆(方向如图2箭头C所示),并通过杠杆对压辊施加一定的压力,进而保证了设备的正常工作。
权利要求1.铝箔复合机的压辊机构,包括压辊(6);其特征在于该压辊机构还包括两个可转动地铰接在机架上的杠杆(7)以及分别定位在机架上且对杠杆的动力臂施力的气缸(8);所述压辊的两端分别铰接在两个杠杆的阻力臂上。
2.根据权利要求1所述的铝箔复合机的压辊机构,其特征在于所述气缸(8)的缸体铰接在机架上,气缸的活塞杆(8-1)与杠杆的动力臂铰接。
专利摘要本实用新型涉及一种铝箔复合机的压辊机构。所要解决的技术问题是提供的压辊机构应能确保两端压力平衡一致,并且结构简单、调节方便。技术方案是铝箔复合机的压辊机构,包括压辊;其特征在于该压辊机构还包括两个可转动地铰接在机架上的杠杆以及分别定位在机架上且对杠杆的动力臂施力的气缸;所述压辊的两端分别铰接在两个杠杆的阻力臂上。所述气缸的缸体铰接在机架上,气缸的活塞杆与杠杆的动力臂铰接。
文档编号B32B37/12GK202271634SQ201120401180
公开日2012年6月13日 申请日期2011年10月20日 优先权日2011年10月20日
发明者钱晶 申请人:杭州东兴电讯材料有限公司
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