专利名称：聚酯薄膜的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种聚酯薄膜。具体地，本发明涉及一种带具有有利外观品质和抗静电性能的涂层的聚酯薄膜。
背景技术：
一般来说，由以聚对苯二甲酸乙二醇酯或聚萘二甲酸乙二醇酯为代表的聚酯所制造的薄膜具有优异的性质(诸如机械强度、尺寸稳定性、平整性、耐热性、耐化学性、和 光学性质)而且也具有优异的性能价格比。因此，聚酯薄膜可用于大范围的用途，这些用途包括例如磁记录介质的基膜、制版膜、包装膜、和光学薄膜。然而，聚酯薄膜往往由于所产生的静电而带电，因此会不利地吸引附近的灰尘等物质。另外，由于相同的原因，聚酯薄膜往往引起处理期间的移动障碍。遗憾的是，由该聚酯薄膜所加工的产品也几乎不具有良好的移动性能。因此，迄今为止已知通过将包含导电化合物(例如聚噻吩)的涂布液涂布于聚酯薄膜的表面上并使该表面上的涂布液干燥，而在聚酯薄膜上形成抗静电涂层。例如，专利文件I公开了 通过将包含导电化合物以及聚甘油化合物的涂布液涂布于聚酯薄膜的一个表面上并使该表面上的涂布液干燥，而在聚酯薄膜上形成涂层。另外，专利文件2公开了 通过将包含导电化合物以及环氧交联剂的涂布液涂布于聚酯薄膜的一个表面上并使该表面上的涂布液干燥，而在聚酯薄膜上形成涂层。现有技术文件专利文件I :日本专利特许公开第2008-23923号专利文件2 :日本专利第3966171号
发明内容
发明要解决的问题然而，专利文件I中所公开的涂层的抗静电性质易于随时间劣化。此外，专利文件2中所公开的涂层会导致较差的外观，诸如透明度下降或白化。具有这种涂层的聚酯薄膜不易应用于光学用途。作为努力研究的结果，本发明者们已发现联合使用聚甘油化合物与环氧交联剂所获得的涂层具有有利的外观品质而且涂层的抗静电性质较不易随时间劣化。本发明是基于这些发现。本发明的目的是提供一种带具有有利的外观品质和抗静电性质并且较不易随时间劣化的涂层的聚酯薄膜。解决问题的手段为了实现前述目的并且根据本发明的一个方面，而提供一种带涂层的聚酯薄膜。通过将涂布液涂布于聚酯薄膜的至少一个表面上并使该表面上的涂布液干燥，而在聚酯薄膜上形成涂层。涂布液包含电子导电化合物；至少一种选自聚环氧烷烃、甘油、聚甘油、以及甘油或聚甘油的环氧烷烃加合物的化合物，或者至少一种所列化合物的衍生物；以及环氧交联剂。本文中使用的术语“薄膜”具有与术语“薄片”相同的含义。
具体实施例方式在下文中，将对本发明的一个实施方式进行描述。本实施例的聚酯薄膜具有形成于聚酯薄膜一个表面上的抗静电涂层。构成聚酯薄膜的聚酯材料是通过使二羧酸成分(诸如，对苯二甲酸、间苯二甲酸、2，6_萘二羧酸、己二酸、癸二酸、4，4’- 二苯基二羧酸、1，4_环己基二羧酸、及其酯)与二醇成分(诸如，乙二醇、二乙二醇、三乙二醇、丙二醇、1，4_ 丁二醇、新戊二醇、和1，4_环己烷二甲醇)发生熔融缩聚而获得。由二羧酸成分与二醇成分所形成的聚酯，可以利用本领域已知的任何方法获得。例如，该聚酯可以通过如下方法获得首先经由芳香族二元羧酸的低级烷基酯与二醇之间的转酯反应或者经由芳香族二元羧酸与二醇之间的直接酯化而基本上形成芳香族二元 羧酸的二醇酯或其低聚物，然后通过在减压下加热而使该二醇酯或其低聚物发生缩聚。根据该目的，脂肪族二羧酸可与芳香族二羧酸发生共聚合。构成聚酯薄膜的聚酯材料的具体例子包括聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚2，6-萘二甲酸乙二酯、和聚对苯二甲酸-1，4-环己二甲酯。通过二羧酸成分与二醇成分的共聚合所获得的任何其它聚酯可用作该聚酯材料。另外，为了获得该聚酯材料，若有需要可以使用除二元羧酸成分和二醇成分以外的附加成分、以及添加剂。本实施例的聚酯薄膜可包含用以确保薄膜的移动性且防止薄膜发生破裂的颗粒。这种颗粒的例子包括无机材料(诸如，氧化硅、碳酸钙、碳酸镁、磷酸钙、高岭土、滑石、氧化铝、氧化钛、矾土、硫酸钡、氟化钙、氟化锂、沸石、和硫化钥)的颗粒；有机材料的颗粒(诸如，交联聚合物和草酸钙)；以及在聚酯制造过程期间所沉积的颗粒物。应根据聚酯薄膜的使用及目的来确定聚酯薄膜中所包含颗粒的粒径和量。所使用颗粒的平均粒径优选在O. 01至5. O μ m的范围内。使用具有5. O μ m以下平均粒径的颗粒不显著增加聚酯薄膜的表面粗糙度并且防止颗粒从聚酯薄膜表面上脱落。具有O. 01 μ m以上平均粒径的颗粒的使用可容易地制造出使聚酯薄膜显示充分滑动性所需程度的表面粗糙度的聚酯薄膜。这些颗粒在聚酯薄膜中的含量优选为O. 0003至I. O重量％、更优选为O. 0005至O. 5重量％。包含O. 0003重量％以上颗粒的聚酯薄膜往往具有充分的滑动性。包含1.0重量％以下颗粒的聚酯薄膜往往具有充分的透明度。除了这些颗粒以外或者代替这些颗粒，可将适当的添加剂(诸如稳定剂、润滑剂、和抗静电剂)加入到该聚酯薄膜中。可以利用本领域中已知的薄膜形成方法而制备聚酯薄膜。例如，首先，可以利用辊拉法(roll drawing method)将通过熔融挤出所获得的聚酯薄片在70至145°C的温度下单向地拉伸2至6倍，然后在拉幅机中于80至160°C的温度下在垂直于前述拉伸方向的方向上拉伸2至6倍，进而在150至250°C温度下进行I至600秒热处理，而获得感兴趣的聚酯薄膜。优选的是，应当在热处理期间和/或在热处理后的冷却期间，在纵向和/或横向方向上使聚酯薄膜松弛O. I至20%。形成于聚酯薄膜一个表面上的抗静电涂层由于其表面比电阻较低因而具有能够实现电荷漏泄的性质。为了显示有利的抗静电性质，优选的是抗静电涂层应具有尽量低的表面比电阻，具体地表面比电阻优选为I XlO12 Ω以下、更优选为1Χ108Ω以下。通过将包含三种成分(即如下面所述的成分Α、成分B、和成分C)的涂布液涂布于聚酯薄膜的一个表面上并在其上干燥该涂布液，而形成抗静电涂层。涂布液中所包含的成分A是电子导电化合物。成分B是选自聚环氧烷、甘油、聚甘油、及甘油或聚甘油的环氧烷烃加合物的至少一种化合物，或者是至少一种它们的衍生物。成分C是环氧交联剂。一般来说，离子导电化合物(诸如阴离子化合物和阳离子化合物)、亲水性非离子化合物(诸如聚环氧乙烷)、以及 电子导电化合物是为抗静电目的而涂布于聚酯薄膜上的已知化合物。 离子导电化合物具有这样的机制，该机制下，通过亲水性离子官能团对空气中水的作用所产生的离子使电荷移动。此种化合物非常可能会受到水的影响，亲水性非离子化合物也有这样的情况。因此，当把离子导电化合物或亲水性非离子化合物涂布于聚酯薄膜上时，不利地，当与有机溶剂接触或者在高湿度环境中时所形成薄膜易于被白化。另外，这些化合物经常显示不充分的抗静电效果。相反，与离子导电化合物相比，电子导电化合物较不易受到水的影响。因此，包含电子导电化合物的抗静电涂层几乎不引起高湿度环境下的外观品质的下降(例如白化)。电子导电化合物的具体例包括电子传导有机化合物，诸如聚乙炔、聚苯撑、聚苯胺(polyaniline)、聚吡咯、聚异硫茚、和聚噻吩。其中，通过使噻吩或噻吩衍生物发生均聚合或共聚合所获得的聚合物是优选的。电子导电化合物更优选为在聚合物中掺杂有阴离子化合物或具有阴离子基团的自我掺杂形式的噻吩或噻吩衍生物聚合物。这些化合物具有优异的导电性。更具体地，可以使用通过在聚阴离子存在下使由以下通式(I)或(2)所代表的化合物发生聚合而获得的聚噻吩。
权利要求
1.一种带涂层的聚酯薄膜，其中， 通过将涂布液涂布于所述聚酯薄膜的至少一个表面上并使该表面上的涂布液干燥而在所述聚酯薄膜上形成所述涂层，其中所述涂布液包含 成分A，为电子导电化合物； 成分B，为选自聚环氧烷烃、甘油、聚甘油、和甘油或聚甘油的环氧烷烃加合物的至少一种化合物，或者为至少一种其衍生物；以及成分C，为环氧交联剂。
2.根据权利要求I所述的聚酯薄膜，其中，所述电子导电化合物是通过使噻吩或其衍生物发生聚合而获得的聚合物。
3.根据权利要求I或2所述的聚酯薄膜，其中，所述涂层所包含的成分B的量为5至80质量％。
4.根据权利要求I至3中任一项所述的聚酯薄膜，其中，所述涂层中所包含的成分C的量为5至60质量％。
5.根据权利要求I至4中任一项所述的聚酯薄膜，其中，将所述涂层中成分B与成分C的比率设定成当成分C的质量表示为I时，成分B的质量为O. 3至15。
全文摘要
公开了一种具有具备优异的外观品质和抗静电性质的涂层的聚酯薄膜。通过将涂布液涂布于聚酯薄膜的至少一个表面并使该表面上的涂布液干燥，而在聚酯薄膜上形成涂层。涂布液包括电子导电化合物；选自聚环氧烷烃、甘油、聚甘油、和甘油或聚甘油的环氧烷烃加成产物的至少一种化合物，或该至少一种这些化合物的衍生物；以及环氧交联剂。
文档编号B32B27/18GK102834261SQ2011800181
公开日2012年12月19日 申请日期2011年3月30日 优先权日2010年3月30日
发明者神田俊宏, 藤田真人 申请人:三菱树脂株式会社