专利名称：一种塑料蜂窝板及其制备方法
技术领域：
本发明涉及建筑、家具、汽车、航天航空等领域的一种装饰板，尤其涉及一种塑料蜂窝板。
背景技术：
蜂窝板由于其质量轻、强度高、刚性大、消音隔热性好、稳定性好等特点，已经在航天、飞机、列车、船舶、建筑等等领域中得到广泛的应用。这其中塑料蜂窝板的特性尤其突出，它避免了纸蜂窝板的耐湿性差、石材蜂窝板的质量重、铝蜂窝板遇潮生锈等缺点，同时具有可回收的环保要求。同时现有的蜂窝板也存在一些较大的问题:蜂窝芯和面板的结合为T形线状结合，使蜂窝板的强度、刚度、稳定性受到制约。此外，对于胶粘式蜂窝板，由于蜂窝芯自身以及蜂窝芯与面板的连接方式为物理结合，其强度、使用寿命以及允许的工作环境在很大程度上受胶粘剂性能制约，在湿度大、振动频繁、温度过高或过低的工作环境下，蜂窝芯与面板结合处容易脱胶，导致在使用过程中，所承受载荷远远未达到所使用材料的屈服极限而失效，力学性能较低。
发明内容
本发明的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种质轻、环保、可以回收使用的塑料蜂窝板及其制备方法。本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:一种塑料蜂窝板，其特征在于，包括上面板、下面板，以及设置在上面板和下面板之间的塑料蜂窝芯。所述的上面板和下面板由塑料、无纺布或薄膜制成。所述的上面板、下面板和塑料蜂窝芯的材料选自热塑性材料及其衍生物，所述的热塑性材料选自聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PO、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。所述的上面板和下面板由塑料制成时,其厚度为由无纺布制成时,其厚度为0.1-1mm,由薄膜制成时,其厚度为0.1-lmm。所述的塑料蜂窝芯的厚度为I_50mm。一种塑料蜂窝板的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤:将上面板、塑料蜂窝芯、下面板由上至下层叠，在一定温度下加压复合，利用各材料的热熔性粘结成三层结构，所述的复合的温度根据上面板、塑料蜂窝芯、下面板各自的熔融温度设定，所施加的复合压力根据塑料蜂窝芯与上、下面板的线结合程度来设定。所述的复合采用的设备为可设定温度、可施加压力的烘箱。与现有技术相比，本发明具有如下优点和有益效果:1、本发明的一种塑料蜂窝板采用了上、下面板与蜂窝芯之间热熔加压复合的方式粘结，避免了因为胶黏剂受到环境影响而 导致上、下面板与蜂窝芯之间的脱离。
2、本发明的一种塑料蜂窝板不仅加强了面板与蜂窝芯之间的复合，同时流程简单、连续、生产效率高、产品质量稳定，且尺寸可以调节，可用于不同尺寸要求场合。3、本发明的一种塑料蜂窝板质轻、环保、可以回收使用。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。实施例1以下结合图1对本发明作进一步说明，一种塑料蜂窝板，包括上面板1、塑料蜂窝芯2和下面板3，上、下面板 为PP塑料面板，塑料蜂窝芯为PP材料。其中，上面板厚度为1_、下面板厚度为1_、塑料蜂窝芯厚度为15_。上面板、蜂窝芯、下面板利用热熔性粘结成三层结构，温度设定为120°C，压力根据蜂窝芯间呈线结合、蜂窝芯与面板间呈“T”状结合来设定，加热加压时间为18分钟，其间是使用材料本身的融化、加压固化而形成的三层结构的装饰材料。实施例2一种塑料蜂窝板，包括上、下面板、塑料蜂窝芯，上、下面板为PP无纺布面板，塑料蜂窝芯为PP材料。其中，上、下面板厚度各为0.1mm,塑料蜂窝芯厚度为Imm,温度设定为124°C，压力根据蜂窝芯间呈线结合、蜂窝芯与无纺布间呈“T”状结合来设定，加热时间为15分钟，其间是使用材料本身的融化、加压固化而形成的三层结构装饰材料。实施例3一种塑料蜂窝板，包括上面板、下面板和塑料蜂窝芯，上、下面板材料为PC塑料面板，塑料蜂窝芯材料为PC材料。其中上面板厚度为4mm、下面板厚度为4mm、塑料蜂窝芯厚度为50mm，温度设定为124°C，压力根据蜂窝芯间呈线结合、蜂窝芯与面板间呈“T”状结合来设定，加热时间为20分钟，其间是使用材料本身的融化、加压固化而形成的三层结构的装饰材料。实施例4一种塑料蜂窝板，包括上、下面板和塑料蜂窝芯，上、下面板为PET薄膜面板，塑料蜂窝芯材料为20%玻纤增强PP材料，其中上、下塑料薄膜厚度为0.5mm，塑料蜂窝芯厚度为20mm,温度设定为122°C，压力根据蜂窝芯间呈线结合、蜂窝芯与面板间呈“T”状结合来设定，加热时间为18分钟，其间是使用材料本身的融化、加压固化而形成的三层结构的装饰材料。
权利要求
1.一种塑料蜂窝板，其特征在于，包括上面板、下面板，以及设置在上面板和下面板之间的塑料蜂窝芯。
2.根据权利要求1所述的一种塑料蜂窝板，其特征在于，所述的上面板和下面板由塑料、无纺布或薄膜制成。
3.根据权利要求1或2所述的一种塑料蜂窝板，其特征在于，所述的上面板、下面板和塑料蜂窝芯的材料选自热塑性材料及其衍生物，所述的热塑性材料选自聚丙烯(PP)、聚碳酸酯(PC)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)或聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)。
4.根据权利要求2所述的一种塑料蜂窝板，其特征在于，所述的上面板和下面板由塑料制成时，其厚度为由无纺布制成时，其厚度为0.1-1mm,由薄膜制成时,其厚度为0.1 -1mnin
5.根据权利要求1所述的一种塑料蜂窝板，其特征在于，所述的塑料蜂窝芯的厚度为1 -SOmnin
6.一种如权利要求1所述的塑料蜂窝板的制备方法，其特征在于，该方法包括以下步骤:将上面板、塑料蜂窝芯、下面板由上至下层叠，在一定温度下加压复合，利用各材料的热熔性粘结成三层结构，所述的复合的温度根据上面板、塑料蜂窝芯、下面板各自的熔融温度设定，所施加的复合压力根据塑料蜂窝芯与上、下面板的线结合程度来设定。
7.根据权利要求1所述的一种塑料蜂窝板的制备方法，其特征在于，所述的复合采用的设备为可设定温度、可施 加压力的烘箱。
全文摘要
本发明涉及一种塑料蜂窝板及其制备方法，包括上面板、下面板，以及设置在上面板和下面板之间的塑料蜂窝芯。上面板、塑料蜂窝芯、下面板之间采取热熔加压复合的方式而粘结形成三层结构。与现有技术相比，本发明省去了使用胶黏剂的步骤，可以防止粘结不牢以及高温使用条件下，胶黏剂开裂、脱落等，具有成型简单、吸音、隔热等功能，且质轻、环保、可回收，同时成本低的特点。
文档编号B32B37/06GK103223740SQ201210021969
公开日2013年7月31日 申请日期2012年1月31日 优先权日2012年1月31日
发明者杨莺 申请人:合肥杰事杰新材料股份有限公司