专利名称：再生纸制新型环保高光铸涂纸的制作方法
技术领域：
本发明涉及ー种铸涂纸，具体涉及ー种由再生纸制得的新型环保高光铸涂纸。
背景技术：
铸涂纸是ー种表面特别光滑的高级涂布印刷纸。将涂有涂料(包括顔料、粘合剂和其它各种添加剤)的原纸贴压在加热的、经过高度抛光具有镜面光泽的镀铬烘缸表面上，经干燥剥离下来的加工纸，称为铸涂纸。铸涂纸具有极高的光泽度和平滑度，有很好的油墨吸收性，且打印性能好，其成品色泽鲜艳、色彩还原逼真，装饰效果优于铜版纸，因此被广泛用于印刷高档美术图片、书箱封面、插页、彩色广告及高级纸盒等。再生纸是以废纸做原料，经过打碎、去色制浆等多种エ序加工生产出来的纸张，其原料的80%来源于回收的废纸，因而被誉为低能耗、轻污染的环保型用纸。随着人们环保 意识的增强，再生纸制品越来越得到人们的认可和欢迎。本发明采用再生纸作为铸涂原纸，选用合理的涂料配方，通过一次烘干成型，得到高光泽易剥离的铸涂纸。
发明内容
本发明的目的是提供一种环保高光泽易剥离的铸涂纸，采用再生纸作为铸涂原纸，通过一次烘干成型即可得到，具有节能环保、エ艺简单、操作方便、经济效益高等优点。本发明的内容是再生纸制新型环保高光铸涂纸，是通过如下几个步骤得到的 ①选择铸涂原纸再生涂布原纸；②将再生涂布原纸用钢丝刮棒涂上涂料后贴在上光板上，挤压出多余涂料再将上光板置于上光机上烘干干燥后的高光铸涂纸自动脱落，经分切、复卷及检验得成品。按上述方案的再生纸制新型环保高光铸涂纸，其特征在于步骤②中所述的涂料由 50%-60% 纯水、40%-45% 铝溶胶、O. 4%-0. 5% 正丁醇、O. 2%-0. 3% 剥离剂、O. 02%_0· 03% 硅油消泡剂、O. 15%-0. 2%增白剂、O. 4%-0. 5%氨水、O. 4%-0. 5%固色剂、O. 7%-0. 8%润滑剂及
O. 2%-0. 3%增稠剂按一定重量比配成。按上述方案的再生纸制新型环保高光铸涂纸，其特征在于步骤②中所述的涂料制备方法为在配料罐中加入铝溶胶，700r/min搅拌数分钟，依次加入一定量的纯水、正丁醇、剥离剂、硅油消泡剂、增白剂及氨水，继续搅拌30min后，再依次加入一定量的纯水、固色剂、润滑剤、增稠剂，最后补加一定量的纯水并搅拌20min，停止搅拌后，过滤即可。按上述方案的再生纸制新型环保高光铸涂纸，其特征在于所述涂料中的剥离剂为磷酸三丁酷。按上述方案的再生纸制新型环保高光铸涂纸，其特征在于所述涂料中的固色剂为阳离子树脂型固色剂H-35。按上述方案的再生纸制新型环保高光铸涂纸，其特征在于所述涂料中的润滑剂为硬脂酸盐乳液。按上述方案的再生纸制新型环保高光铸涂纸，其特征在于所述涂料中的增稠剂为羟甲基纤维素。按上述方案的再生纸制新型环保高光铸涂纸，其特征在于步骤②中所述的烘干温度为 90-100°C。再生纸制新型环保高光铸涂纸具有如下特点①采用再生纸作为铸涂原纸，节能环保铸涂纸易剥离，无粘缸现象；③剥离下来的纸面光泽度高，在5倍放大镜下观察无针孔；④通过一次烘干成型，无需超级压光即可得到，エ艺简单且操作方便。
具体实施例方式下面通过实施例进ー步介绍本发明，但是实施例不会构成对本发明的限制。实施例I
⑴选择铸涂原纸再生涂布原纸；
⑵涂料的制备在配料罐中加入180Kg铝溶胶，700r/min搅拌数分钟，依次加入18Kg纯水、2Kg正丁醇、IKg磷酸三丁酷、O. IKg硅油消泡剂、O. 9Kg增白剂及2Kg氨水，搅拌30min后，再依次加入170敁纯水、1.8敁固色剂、3. 2Kg硬脂酸盐乳液、IKg羟甲基纤维素，最后补加60Kg纯水并继续搅拌20min，停止搅拌后，过滤即可；
⑶将再生涂布原纸用钢丝刮棒涂上涂料后贴在上光板上，挤压出多余涂料后，将上光板置于上光机上烘干；
⑷干燥后的高光铸涂纸自动脱落，经分切、复卷及检验得成品。
权利要求
1.再生纸制新型环保高光铸涂纸，其特征在于采用再生纸作为铸涂原纸，选用合理的涂料配方，通过一次烘干成型，即可得到高光泽易剥离的铸涂纸。
2.如权利要求I所述的再生纸制新型环保高光铸涂纸，其特征在于制备方法包括以下几个步骤①选择铸涂原纸再生涂布原纸；②将再生涂布原纸用钢丝刮棒涂上涂料后贴在上光板上，挤压出多余涂料再将上光板置于上光机上烘干；③干燥后的高光铸涂纸自动脱落，经分切、复卷及检验得成品。
3.如权利要求I和2所述的再生纸制新型环保高光铸涂纸，其特征在于步骤②中所述的涂料由50%-60%纯水、40%-45%铝溶胶、O. 4%-0. 5%正丁醇、O. 2%-0. 3%剥离剂、O. 02%-0. 03% 硅油消泡剂、O. 15%-0. 2% 增白剂、O. 4%-0. 5% 氨水、O. 4%-0. 5% 固色剂、O.7%-0. 8%润滑剂及O. 2%-0. 3%增稠剂按一定重量比配成。
4.如权利要求2和3所述的再生纸制新型环保高光铸涂纸，其特征在于步骤②中所述的涂料制备方法为在配料罐中加入铝溶胶，700r/min搅拌数分钟，依次加入一定量的纯水、正丁醇、剥离剂、硅油消泡剂、增白剂及氨水，继续搅拌30min后，再依次加入一定量的纯水、固色剂、润滑剤、增稠剂，最后补加一定量的纯水并搅拌20min，停止搅拌后，过滤即可。
5.如权利要求2和3所述的再生纸制新型环保高光铸涂纸，其特征在于所述涂料中的剥离剂为磷酸三丁酷。
6.如权利要求2和3所述的再生纸制新型环保高光铸涂纸，其特征在于所述涂料中的固色剂为阳离子树脂型固色剂H-35。
7.如权利要求2和3所述的再生纸制新型环保高光铸涂纸，其特征在于所述涂料中的增稠剂为羟甲基纤维素。
8.如权利要求2和3所述的再生纸制新型环保高光铸涂纸，其特征在于所述涂料中的润滑剂为硬脂酸盐乳液。
9.如权利要求2和3所述的再生纸制新型环保高光铸涂纸，其特征在于步骤②中所述的烘干温度为90-100°C。
全文摘要
本发明涉及再生纸制新型环保高光铸涂纸。制备方法为①选择铸涂原纸再生涂布原纸；②将再生涂布原纸用钢丝刮棒涂上涂料后贴在上光板上，挤压出多余涂料再将上光板置于上光机上烘干；③干燥后的高光铸涂纸自动脱落，经分切、复卷及检验得成品。其中涂料由纯水、铝溶胶、正丁醇、剥离剂、硅油消泡剂、增白剂、氨水、固色剂、润滑剂及增稠剂按一定重量比配成。本发明提供一种环保高光泽易剥离的铸涂纸，采用再生纸作为铸涂原纸，选用合理的涂料配方，通过一次烘干成型，即可得到高光泽易剥离的铸涂纸，其制备工艺简单、操作方便，节能环保的同时也具有较高的经济效益。
文档编号D21H21/30GK102660906SQ201210187158
公开日2012年9月12日 申请日期2012年6月8日 优先权日2012年6月8日
发明者乔毅, 常杨军, 曹祥明, 曹祥来 申请人:江苏泰特尔化工有限公司