装饰型高耐久性预制混凝土板的制作方法
【专利摘要】一种装饰型高耐久性预制混凝土板，包括纤维增强预制混凝土板、浸渍液和促进剂构成，其特征是纤维增强预制混凝土板的正面具有装饰效果，背面为粗骨料饰面；纤维增强预制混凝土板经过干燥处理后，浸泡在浸渍液和3%(质量比)催化剂的混合液体中，经过70~80摄氏度的高温，使浸渍液完全聚合，这样就得到了装饰型高耐久性预制混凝土板。
【专利说明】装饰型高耐久性预制混凝土板
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种建筑业中预制混凝土领域，特别是涉及一种装饰型预制混凝土构件领域。更具体的是，本发明涉及一种装饰型纤维增强预制混凝土板【技术领域】。
【背景技术】
[0002]在现有的技术中，已经有多种装饰型纤维增强预制混凝土板，用于建筑工程领域，例如装饰型钢纤维增强预制混凝土板，装饰型玻璃纤维增强预制混凝土板等。这些装饰型纤维增强预制混凝土板预经过浇筑，养护后，在工厂或施工现场对装饰面涂刷有色或无色的丙烯酸类、硅树脂类或氟树脂类装饰涂料。这样的涂刷效果，只能使装饰涂料渗透进装饰型纤维增强预制混凝土板很浅或根本不渗透进装饰型纤维增强预制混凝土板。这样经过氯化物、二氧化碳、酸雨、流水、微生物、硫酸盐、冻融、摩擦等长时间的作用，使装饰型纤维增强预制混凝土板的耐久性受到了严重的影响。
【发明内容】
[0003]为了克服上述装饰型纤维增强预制混凝土板耐久性上的不足，本发明提供了一种装饰型高耐久性预制混凝土板。
[0004]本发明的目的是克服了氯化物、二氧化碳、酸雨、流水、微生物、硫酸盐、冻融、摩擦等长时间对装饰型纤维增强预制混凝土板耐久性的影响。
[0005]本发明是在养护好的装饰型纤维增强预制混凝土板基础上进行的。
[0006]本发明是将养护好的装饰型纤维增强预制混凝土板进行干燥处理，得到完全干燥的装饰型纤维增强预制混凝土板。将干燥的装饰型纤维增强预制混凝土板完全浸泡在浸溃液中，放入密封容器中并抽真 空。经过数小时的浸泡，使浸溃液完全渗入装饰型纤维增强预制混凝土板内部。将剩余浸溃液回收，然后再将浸溃好的装饰型纤维增强预制混凝土板放入密封容器中进行密封。然后在密封容器中加入7 O~8 O摄氏度的蒸汽或热水，，经过4小时，使浸溃液完全聚合。这样就得到一种装饰型高耐久性预制混凝土板(如图1所示)。
[0007]本发明所使用的浸溃液为甲基丙烯酸甲酯(MMA)单体和3 % (质量比)的过氧化苯甲酰作为催化剂的混合液体。
[0008]本发明所使用的装饰型纤维增强预制混凝土板厚度为I 7 MM~7 O MM。
[0009]丙烯酸类、硅树脂类或氟树脂类装饰涂料只是极少的渗透进装饰型纤维增强预制混凝土板内部，经过氯化物、二氧化碳、酸雨、流水、微生物、硫酸盐、冻融、摩擦等长时间的作用，所以这种材料的抵抗摩耗、冰冻以及化学溶液的耐久性都不是很优异。本发明的耐久性可以和建筑物的使用寿命等长。
[0010]本发明的装饰型高耐久性预制混凝土板，由于内部空隙完全被聚甲基丙烯酸甲酯填充，所以它的耐久性可以和建筑物的使用寿命同样长。
[0011]【专利附图】
【附图说明】:
图1是装饰型高耐久性预制混凝土板结构图
【权利要求】
1.一种装饰型高耐久性预制混凝土板，包括纤维增强预制混凝土板、浸溃液和促进剂构成，其特征是纤维增强预制混凝土板的正面具有装饰效果，背面为粗骨料饰面；纤维增强预制混凝土板经过干燥处理后，浸泡在浸溃液和3%(质量比)催化剂的混合液体中，经过70-80摄氏度的高温，使浸溃液完全聚合，这样就得到了装饰型高耐久性预制混凝土板。
2.根据权利要求1所述的装饰型高耐久性预制混凝土板，其特征在于装饰型高耐久性预制混凝土板背面为粗骨料设计，其特征有利于与混凝土基层有效的粘结在一起。
3.根据权利要求1和权利要求2所述的装饰型高耐久性预制混凝土板，其特征在于装饰型高耐久性预制混凝土板可以作为干挂装饰型高耐久性预制混凝土板和湿挂装饰型高耐久性预制混凝土板进行施工，也可以作为高耐久性预制混凝土永久模板使用。
4.根据权利要求1所述的装饰型高耐久性预制混凝土板，其特征在于纤维增强预制混凝土板可以是聚丙烯纤维增强预制混凝土板，也可以是玻璃纤维增强预制混凝土板，也可以是钢纤维增强预制混凝土板，也可以是人造纤维增强预制混凝土板。
5.根据权利要求1所述的装饰型高耐久性预制混凝土板，其特征在于纤维增强预制混凝土板正面可以是清水混凝土素板，也可以是彩色的清水混凝土饰面板，也可以是其他具有凹凸不平装饰效果的混凝土饰面板。
6.根据权利要求1所述的装饰型高耐久性预制混凝土板，其特征在于纤维增强预制混凝土板可以根据实际需要制作出任何尺寸和形状。
7.根据权利要求1所述的装饰型高耐久性预制混凝土板，其特征是制作所需的浸溃液可以是甲基丙烯酸甲酯(ΜΜΑ)，也可以苯乙烯单体。
8. 根据权利要求1所述的装饰型高耐久性预制混凝土板，其特征是浸溃液所使用的催化剂是过氧化苯甲酰。
【文档编号】B32B13/02GK103485506SQ201210189296
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2012年6月11日 优先权日:2012年6月11日
【发明者】不公告发明人 申请人:孙易晨