专利名称：一种多层纸袋加工机的制作方法
技术领域：
本发明属于制袋技术领域，具体涉及ー种多层纸袋加工机。
背景技术：
现在市场上的纸袋加工机是通过自动液压系统来完成一系列动作，继而实现纸袋的加エ。液压系统比较庞大，所以现有的纸袋加工机体积都比较大。多层纸袋加工机是指加工出的纸袋的袋壁是由多层纸张构成的。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供ー种多层纸袋加工机。为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为
ー种多层纸袋加工机，包括
机架，其具有从上到下依次间隔设置的第一层纵向导轨、第二层纵向导轨、第三层纵向导轨以及第四层纵向导轨；
存放纸张的纸盒，可沿第二层纵向导轨左右滑动实现在第一工作位置和第二工作位置互換，第一工作位置处于第二工作位置左方，纸盒盒底下表面悬吊两并列的纵向板条，纵向板条和纸盒盒底下表面具有纵向交线，纵向板条可绕纵向交线转动，两纵向板条的横向间距等于纸袋宽度；
可上下摆动的接纸板，位于第二层纵向导轨和第三层纵向导轨之间，接纸板右端和机架铰接，接纸板右端和处于第二工作位置纸盒的盒底在上下方向的间隙高度稍大于纸袋壁厚，接纸板的横向宽度稍微小于纸袋宽度，接纸板位于处于第二工作位置纸盒的两纵向板条所夹区域的正下方；
能提供负压的吸纸盘，可沿第一层纵向导轨左右滑动实现在第一工作位置和第二工作位置互换；
处于第一工作位置的吸纸盘的右端下方处设置的涂胶辊，涂胶辊沿横向延伸并且可在上下两个エ位之间切换；
起始时，纸盒和吸纸盘同处于第一工作位置，吸纸盘工作吸起纸张，携帯纸张的吸纸盘到达第二工作位置并停止工作，第一张纸张落在接纸板上，接着吸纸盘左移至第一工作位置，吸纸盘工作吸起第二张纸张，涂胶辊从下エ位切換至上エ位，在吸附第二张纸张的吸纸盘右移过程中第二张纸张经过处于上エ位的涂胶辊，完成在第二张纸张下表面涂胶，如果纸袋壁由两张纸构成，则纸张运送过程结束，如果纸袋壁由n张纸构成，则循环进行和运送第二张纸张一祥的工作过程，直至运送完第n张纸，纸张运送过程结束，之后纸盒移至第二工作位置，接纸板上摆将ー摞纸张压靠在第二工作位置纸盒盒底下表面，两纵向板条向内转动使得纸张形成折边；
在纸盒左移并靠摩擦带动折边纸张左移过程中向两折边下表面涂胶的涂胶装置；
接住当携帯涂胶折边纸张的纸盒到达第一工作位置时下落的涂胶折边纸张的凸模，凸模具有两横向顶边，横向顶边的长度最小等于纸袋宽度，凸模可沿第四层纵向导轨左右滑动实现在第一工作位置和第二工作位置互換； 可沿第三层纵向导轨左右滑动实现在第一工作位置和第二工作位置互換的凹模，凹模包括中间的V形件以及分别和V形件两横向顶边铰接的左侧板和右侧板，凹模内腔的纵断面轮廓线呈中间较小凸起的M形，凹模开ロ向下，当凸模和凹模均位于第一工作位置吋，凸模的横向顶边分别对应位于凹模内腔两横向顶边的正下方；
在凸模接纸过程中，凹模位于第二工作位置，接纸完成后，凹模移至第一工作位置，凸模和凹模相对移动至靠紧将涂胶折边纸张折成M形，接着凸模和凹模分开且凸模移至第二工作位置，凹模的左侧板和右侧板向中间挤压，使纸张的对应折边压合粘结一起，形成纸袋。上述多层纸袋加工机，至少接纸板的两纵向侧边部较薄。上述多层纸袋加工机，接纸板的上下摆动通过设置于接纸板左端下方的凸轮实现。上述多层纸袋加工机，两纵向板条的向内转动通过分别对应位于两纵向板条正下方的两锥形滚轮实现，两滚轮分别位于接纸板左端的两侧并固定于在接纸板上，两滚轮具有横向转轴且滚轮的小端较大端更靠近接纸板，滚轮的上顶点略低于接纸板的上表面，以使在对纸张折边时接纸板首先将纸张推入两纵向板条所夹区域内接着滚轮顶着纵向板条使纵向板条向内转动。上述多层纸袋加工机，凸模和凹模相对移动至靠紧是通过凸模移动实现的，凸模通过凸模升降机构驱动。上述多层纸袋加工机，凸模升降机构为分别设置在凸模两侧的绞车。上述多层纸袋加工机，凹模的左侧板和右侧板向中间挤压是通过侧板驱动机构实现的，侧板驱动机构包括分别设置于凹模纵向两侧的两纵向移动块，两纵向移动块沿固定在凹模上的纵向导轨移动，两纵向移动块相对靠近推动左侧板和右侧板向中间挤压。上述多层纸袋加工机，纵向移动块上设置直接和左侧板或右侧板接触的滚轮。上述多层纸袋加工机，纸盒和吸纸盘之间设置使纸盒和吸纸盘锁紧为一体和分离的锁紧分离机构，吸纸盘上设置为吸纸盘纵向运动提供动カ的吸纸盘移动驱动机构。上述多层纸袋加工机，纸盒移动驱动机构为齿轮齿条机构。多张纸张通过吸纸盘多次运送到接纸板上，在运送过程中对纸张进行涂胶，使得第一张纸张之后的每张纸张的下表面涂覆胶水，接着接纸板上摆将ー摞纸张压靠在第二エ作位置纸盒盒底下表面实现该摞纸张贴合呈一体，在纵向板条的作用下实现纸张的折边，纸盒左移，将具有两折边的纸张带出并在折边上涂胶，当纸盒到达第一工作位置时，涂胶折边纸张下落在凸模上，凹模运动到第一工作位置，凸凹模靠近，将涂胶折边纸张折成M形，在左右侧板的挤压下，纸张的对应折边压合粘结一起，最終形成纸袋。
下面结合附图对本发明的具体实施方式
作进ー步详细的说明
图1为本发明的整体结构示意图。图2为图1的主视图。图3为图1的俯视图。图4为纸盒盒底和接纸板的结构示意图。图5为凸凹模的结构示意图。
图6为纸张的变形过程。图7为纸张运送过程的涂胶辊设置示意图，图中还示出了涂胶辊的上下两个エ位。图中1机架，2第一层纵向导轨，3第二层纵向导轨，4接纸板，5第三层纵向导轨，6第四层纵向导轨，7吸纸盘，8纸盒，9凹模，10凸轮，11风扇，12纸盒盒底，13纵向板条，14凸模，15左侧板，16 V形件，17右侧板，18第二张纸张，19涂胶辊。
具体实施例方式如图1-7所示，多层纸袋加工机包括
机架1，其具有从上到下依次间隔设置的第一层纵向导轨2、第二层纵向导轨3、第三层纵向导轨5以及第四层纵向导轨6。存放纸张的纸盒8，可沿第二层纵向导轨左右滑动实现在第一工作位置和第二エ作位置互換，第一工作位置处于第二工作位置左方，纸盒盒底12下表面悬吊两并列的纵向板条13，纵向板条和纸盒盒底下表面具有纵向交线，纵向板条可绕纵向交线转动，两纵向板条的横向间距等于纸袋宽度。可上下摆动的接纸板4，位于第二层纵向导轨和第三层纵向导轨之间，接纸板右端和机架铰接，接纸板右端和处于第二工作位置纸盒的盒底在上下方向的间隙高度等于纸袋壁厚，接纸板的横向宽度稍微小于纸袋宽度，接纸板位于处于第二工作位置纸盒的两纵向板条所夹区域的正下方。能提供负压的吸纸盘7，可沿第一层纵向导轨左右滑动实现在第一工作位置和第ニ工作位置互換。ー种提供负压的方式是通过设置在吸纸盘上的风扇11实现。当纸盒和吸纸盘同处于第一工作位置时，吸纸盘工作吸起纸张，携帯纸张的吸纸盘到达第二工作位置并停止工作，第一张纸张落在接纸板上，接着吸纸盘左移至第一工作位置，吸纸盘工作吸起第二张纸张18，涂胶辊19从下エ位切換至上エ位，在吸附第二张纸张的吸纸盘右移过程中第二张纸张经过处于上エ位的涂胶辊，完成在第二张纸张下表面涂胶。如果纸袋壁由两张纸构成，侧纸张运送过程结束，如果纸袋壁由n张纸构成，侧循环进行和运送第二张纸一祥的工作过程，直至运送完第n张纸，纸张运送过程结束。之后纸盒移至第二工作位置，接纸板上摆将ー摞纸张压靠在第二工作位置纸盒盒底下表面，两纵向板条向内转动使得纸张形成折边。接着，纸盒左移，在纸盒左移并靠摩擦带动折边纸张左移过程中向两折边下表面涂胶的涂胶装置。涂胶装置为两个胶辊，分别对应位于纸张的两折边处并且位于纵向板条左端外侧。接住当携帯涂胶折边纸张的纸盒到达第一工作位置时下落的涂胶折边纸张的凸模14，凸模具有两横向顶边，横向顶边的长度最小等于纸袋宽度，凸模可沿第四层纵向导轨左右滑动实现在第一工作位置和第二工作位置互換。可沿第三层纵向导轨左右滑动实现在第一工作位置和第二工作位置互換的凹模9，凹模包括中间的V形件16以及分别和V形件两横向顶边铰接的左侧板15和右侧板17，凹模内腔的纵断面轮廓线呈中间较小凸起的M形，凹模开ロ向下，当凸模和凹模均位于第一工作位置时，凸模的横向顶边分别对应位于凹模内腔两横向顶边的正下方。
在凸模接纸过程中，凹模位于第二工作位置，接纸完成后，凹模移至第一工作位置，凸模和凹模相对移动至靠紧将涂胶折边纸张折成M形，接着凸模和凹模分开且凸模移至第二工作位置，凹模的左侧板和右侧板向中间挤压，使纸张的对应折边压合粘结一起，形成纸袋。涂胶辊上エ位转换可以通过常用的升降装置实现。考虑到制造エ艺，接纸板为薄板，至少接纸板的两纵向侧边部较薄。为了使ー摞纸张贴合的效果好，接纸板的两纵向侧边部设置多列若干向上凸起的纵向肋。接纸板的上下摆动通过设置于接纸板左端下方的凸轮10实现。当然这种实现接纸板摆动的机构也可以采用其它的如液动、气动等机构。两纵向板条的向内转动通过分别对应位于两纵向板条正下方的两锥形滚轮实现，两滚轮分别位于接纸板左端的两侧并固定于在接纸板上，两滚轮具有横向转轴且滚轮的小端较大端更靠近接纸板，滚轮的上顶点略低于接纸板的上表面，以使在对纸张折边时接纸板首先将纸张推入两纵向板条所夹区域内接着滚轮顶着纵向板条使纵向板条向内转动。当然也可以采用液动、气动等机构实现。ー种方式，凸模和凹模相对移动至靠紧是通过凸模移动实现的，凸模通过凸模升降机构驱动。更为具体地，凸模升降机构为分别设置在凸模两侧的绞车。凹模的左侧板和右侧板向中间挤压是通过侧板驱动机构实现的，侧板驱动机构包括分别设置于凹模纵向两侧的两纵向移动块，两纵向移动块沿固定在凹模上的纵向导轨移动，两纵向移动块相对靠近推动左侧板和右侧板向中间挤压。当然也可以采用液动、气动等机构实现。为了减小摩擦，纵向移动块上设置直接和左侧板或右侧板接触的滚轮。纸盒和吸纸盘之间设置使纸盒和吸纸盘锁紧为一体和分离的锁紧分离机构，吸纸盘上设置为纸盒和吸纸盘纵向运动提供动カ的吸纸盘移动驱动机构。因此，纸盒和吸纸盘只需要一个驱动机构即可，吸纸盘带动纸盒移动。具体地，纸盒移动驱动机构为齿轮齿条机构。
权利要求
1.一种多层纸袋加工机，其特征在于包括机架，其具有从上到下依次间隔设置的第一层纵向导轨、第二层纵向导轨、第三层纵向导轨以及第四层纵向导轨；存放纸张的纸盒，可沿第二层纵向导轨左右滑动实现在第一工作位置和第二工作位置互换，第一工作位置处于第二工作位置左方，纸盒盒底下表面悬吊两并列的纵向板条，纵向板条和纸盒盒底下表面具有纵向交线，纵向板条可绕纵向交线转动，两纵向板条的横向间距等于纸袋宽度；可上下摆动的接纸板，位于第二层纵向导轨和第三层纵向导轨之间，接纸板右端和机架铰接，接纸板右端和处于第二工作位置纸盒的盒底在上下方向的间隙高度稍大于纸袋壁厚，接纸板的横向宽度稍微小于纸袋宽度，接纸板位于处于第二工作位置纸盒的两纵向板条所夹区域的正下方；能提供负压的吸纸盘，可沿第一层纵向导轨左右滑动实现在第一工作位置和第二工作位置互换；处于第一工作位置的吸纸盘的右端下方处设置的涂胶辊，涂胶辊沿横向延伸并且可在上下两个工位之间切换；起始时，纸盒和吸纸盘同处于第一工作位置，吸纸盘工作吸起纸张，携带纸张的吸纸盘到达第二工作位置并停止工作，第一张纸张落在接纸板上，接着吸纸盘左移至第一工作位置，吸纸盘工作吸起第二张纸张，涂胶辊从下工位切换至上工位，在吸附第二张纸张的吸纸盘右移过程中第二张纸张经过处于上工位的涂胶辊，完成在第二张纸张下表面涂胶，如果纸袋壁由两张纸构成，则纸张运送过程结束，如果纸袋壁由η张纸构成，则循环进行和运送第二张纸张一样的工作过程，直至运送完第η张纸，纸张运送过程结束，之后纸盒移至第二工作位置，接纸板上摆将一摞纸张压靠在第二工作位置纸盒盒底下表面，两纵向板条向内转动使得纸张形成折边；在纸盒左移并靠摩擦带动折边纸张左移过程中向两折边下表面涂胶的涂胶装置；接住当携带涂胶折边纸张的纸盒到达第一工作位置时下落的涂胶折边纸张的凸模，凸模具有两横向顶边，横向顶边的长度最小等于纸袋宽度，凸模可沿第四层纵向导轨左右滑动实现在第一工作位置和第二工作位置互换；可沿第三层纵向导轨左右滑动实现在第一工作位置和第二工作位置互换的凹模，凹模包括中间的V形件以及分别和V形件两横向顶边铰接的左侧板和右侧板，凹模内腔的纵断面轮廓线呈中间较小凸起的M形，凹模开口向下，当凸模和凹模均位于第一工作位置时，凸模的横向顶边分别对应位于凹模内腔两横向顶边的正下方；在凸模接纸过程中，凹模位于第二工作位置，接纸完成后，凹模移至第一工作位置，凸模和凹模相对移动至靠紧将涂胶折边纸张折成M形，接着凸模和凹模分开且凸模移至第二工作位置，凹模的左侧板和右侧板向中间挤压，使纸张的对应折边压合粘结一起，形成纸袋。
2.根据权利要求1所述的多层纸袋加工机，其特征在于至少接纸板的两纵向侧边部较薄。
3.根据权利要求1或2所述的多层纸袋加工机，其特征在于接纸板的上下摆动通过设置于接纸板左端下方的凸轮实现。
4.根据权利要求1或2所述的多层纸袋加工机，其特征在于两纵向板条的向内转动通过分别对应位于两纵向板条正下方的两锥形滚轮实现，两滚轮分别位于接纸板左端的两侧并固定于在接纸板上，两滚轮具有横向转轴且滚轮的小端较大端更靠近接纸板，滚轮的上顶点略低于接纸板的上表面，以使在对纸张折边时接纸板首先将纸张推入两纵向板条所夹区域内接着滚轮顶着纵向板条使纵向板条向内转动。
5.根据权利要求1或2所述的多层纸袋加工机，其特征在于凸模和凹模相对移动至靠紧是通过凸模移动实现的，凸模通过凸模升降机构驱动。
6.根据权利要求5所述的多层纸袋加工机，其特征在于凸模升降机构为分别设置在凸模两侧的绞车。
7.根据权利要求1或2所述的多层纸袋加工机，其特征在于凹模的左侧板和右侧板向中间挤压是通过侧板驱动机构实现的，侧板驱动机构包括分别设置于凹模纵向两侧的两纵向移动块，两纵向移动块沿固定在凹模上的纵向导轨移动，两纵向移动块相对靠近推动左侧板和右侧板向中间挤压。
8.根据权利要求7所述的多层纸袋加工机，其特征在于纵向移动块上设置直接和左侧板或右侧板接触的滚轮。
9.根据权利要求1或2所述的多层纸袋加工机，其特征在于纸盒和吸纸盘之间设置使纸盒和吸纸盘锁紧为一体和分离的锁紧分离机构，吸纸盘上设置为吸纸盘纵向运动提供动力的吸纸盘移动驱动机构。
10.根据权利要求9所述的多层纸袋加工机，其特征在于纸盒移动驱动机构为齿轮齿条机构。
全文摘要
本发明公开一种多层纸袋加工机，包括机架、存放纸张的纸盒、可上下摆动的接纸板、能提供负压的吸纸盘、涂胶装置、凸模和凹模。多张纸张通过吸纸盘多次运送到接纸板上，在运送过程中对纸张进行涂胶，使得第一张纸张之后的每张纸张的下表面涂覆胶水，接着接纸板上摆将一摞纸张压靠在第二工作位置纸盒盒底下表面实现该摞纸张贴合呈一体，在纵向板条的作用下实现纸张的折边，纸盒左移，将具有两折边的纸张带出并在折边上涂胶，当纸盒到达第一工作位置时，涂胶折边纸张下落在凸模上，凹模运动到第一工作位置，凸凹模靠近，将涂胶折边纸张折成M形，在左右侧板的挤压下，纸张的对应折边压合粘结一起，最终形成纸袋。
文档编号B31B1/00GK103029324SQ20121054140
公开日2013年4月10日 申请日期2012年12月14日 优先权日2012年12月14日
发明者吕冰, 高常青, 郑先锋, 王宁, 迟克帅, 白福德, 王超, 单川 申请人:济南大学