专利名称：纸袋袋口折边对齐结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及纸袋加工领域，尤其涉及一种纸袋袋口折边对齐结构。
背景技术：
纸袋由纸质袋子和设置在袋子的开口端的手挽构成。为了增加袋子的强度，通常使袋子的开口端向内弯折形成袋口折边。手挽同袋子之间的固定方式有两种一种为在袋体的开口端开设四个贯穿袋体主侧面(主侧面是指袋体的四个侧面中面积较大的面，一个袋体有两个主面)和袋口折边的穿绳孔，每一个主面上分布两个穿绳孔，然后在同一个主面上的两个穿绳孔中穿一根绳索而形成手挽。穿绳孔同绳索的连接方式为，绳索的两端分别穿过两个穿绳孔后再在绳索的两端各设置一个卡头(卡头为绳索的端部打结而成或固定在绳索的端部的一段杆子)以防止绳索从穿绳孔中脱开；对于该种结构形式的袋子，并不需要袋口折边同袋体一定粘结在一起。另一种连接方式参见图1，手挽I由贴纸11和两端固定在贴纸11上的拎手12构成。在袋体2上通过横向压痕线21分割出袋口折边22。在袋体2上通过三条纵向压痕线23分割出两个主侧面24和两个副侧面25。袋口折边22上开设有四条“L”形切口 26。两个手挽I的贴纸11分别粘贴在两个主侧面24上且使拎手12的两端对应于两个切口 26。参见图2，然后使袋口折边22以横向压痕线21为轴翻转到同袋体2叠合并粘结在一起。在中国专利号为89204022X、公告日为1990年6月6日、名称为“纸袋自动起墙折边机”的专利文献中公开了一种用于形成折边的设备。在袋口折边通过粘贴设备自动粘合的过程中，是使袋纸通过袋纸输送台进行输送，袋纸在前进的过程中通过相关结构使袋口折边朝向袋纸倾倒，然后通过压轮在袋口折边上进行滚压，使袋口折边同袋体粘贴在一起，如图3所述，粘贴好的袋纸经常会产生袋口折边的进纸端221同袋体的进纸端28错开的现象，从而使得袋口折边22上产生褶皱222、影响后续工序的生产和导致纸袋生产过程中的不良率增加。
实用新型内容本实用新型提供了一种能使袋口折边的端部同袋体的端部保持对齐的纸袋袋口折边对齐结构，解决了袋口折边贴合过程中，袋口折边的进纸端同袋体的进纸端会错开的问题。以上技术问题是通过下列技术方案解决的一种纸袋袋口折边对齐结构，包括袋纸输送台和使袋口内折边贴合到袋体上的毛刷轮，所述毛刷轮为锥形，毛刷轮压在袋体上时，所述毛刷轮直径大的一端朝向袋体的袋底端、直径小的一端朝向袋体的袋口端。“袋体”是指袋纸的构成纸袋的四个侧面的部分。“袋体的袋底端”是指袋体的对应与纸袋的袋底的那端。“袋体的袋口端”是指袋体的对应与纸袋的袋口的那端。使用时袋纸放置在袋纸输送台上，在相关牵引装置的作用下使袋纸前行，袋纸前进时袋口折边在相关机构的作用下以横向压痕线为轴朝向袋体倾斜，最后毛刷轮压在袋口上并在袋口折边上滚动，使袋口折边叠合在袋体上，由于毛刷轮为锥形的且毛刷轮的大径端朝向袋体的袋底端、小径端朝向袋体的开口端，因此袋口折边移动的过程中，袋口折边的前进速度从自由端向连接端逐渐降低，使得袋口折边的进纸端能够同袋体的进纸端对齐。作为优选，所述毛刷轮的宽度大于等于袋口折边的宽度。毛刷轮能够沿袋口折边的宽边方向同整个袋口折边进行接触，不会产生局部粘贴不良现象。作为优选，所述袋纸输送台上设有若干相互平行的输送辊和位于输送辊上方的同输送辊相配套的送料皮带，所述毛刷轮位于所述输送辊中的一根辊的正上方。袋纸夹在输送辊和送料皮带之间，送料辊滚动时带动袋纸前进。输送袋纸时方便且结构简单。“所述毛刷轮位于所述输送辊中的一根滚的正上方”的有效果为毛刷轮对袋口折边进行滚刷的过程中，输送辊承置在袋口折边同毛刷轮接触部位的下方，更容易使袋口折边的端部同袋体的端部对齐。作为优选，所述送料皮带有两根。进料时，一根进料皮带压在袋体的袋口端，另一根送料皮带压在袋体的袋底端，通过两根送料皮带压在袋纸的两端进行进料，袋纸不易跑偏，袋口折边同袋体的对齐效果好。单根皮带的宽度可以较小，皮带的制作成本低，更换维护方便。作为优选，所述输送棍设有传动齿轮，相邻两根输送棍上的传动齿轮哨合在一起。输送辊之间通过齿轮直接啮合在一起进行传动，确保输送辊按照设计速度转动，保证袋体输送速度的稳定性，袋体同袋口折边的对齐效果好。本实用新型具有下述优点，通过毛刷轮对袋口折边进行挤压来使袋口折边贴合到袋体上，对袋口折边和袋体的损伤小；毛刷设计为锥形，使得袋口折边能够同袋体对齐，提高了纸袋生产过程中的良品率和纸袋的开口处的美观性；结构简单实用。
图I为袋口折边同袋体没有粘贴在一起时的纸袋的展开状态示意图。图2为袋口折边同袋体粘贴准确时的纸袋的展开状态示意图。图3为袋口折边同袋体粘贴错位时的纸袋的展开状态示意图。图4为本实用新型的立体结构示意图。图5本实用新型的使用状态时的俯视示意图。图中手挽1，贴纸11，拎手12，袋体2，横向压痕线21，袋口折边22，袋口折边的进纸端221，褶皱222，纵向压痕线23，主侧面24，副侧面25，切口 26，袋口折边内段27，袋体的进纸端28，袋纸输送台3，输送辊31，送料皮带32，传动齿轮33，毛刷轮4，驱动轴41，从动齿轮42，袋纸5，毛刷轮的宽度wI，袋口折边的宽度w2。
具体实施方式
以下结合附图与实施例对本实用新型作进一步的说明。参见图4，一种纸袋袋口折边对齐结构，包括袋纸输送台3和毛刷轮4。袋纸输送台3上设有若干根相互平行的输送辊31和位于输送辊31上方的两根送料皮带32。输送辊31的左端上设有传动齿轮33，相邻两根输送辊31上的传动齿轮33啮合在一起。毛刷轮4为锥形。毛刷轮4位于输送辊31的上方。毛刷轮4通过驱动轴41转动连接在袋纸输送台3上。驱动轴41设有从动齿轮42。从动齿轮42和传动齿轮33中的一个啮合在一起。参见图5，毛刷轮4位于输送辊31中的左数第五根辊的正上方。使用时，将袋纸5夹在输送辊31和送料皮带32之间，两根送料皮带32 —根压在袋体2的袋口端即图中的上端、另一根压在袋体2的袋底端即图中的下端，在输送辊31的作用下袋纸5从图中的左端向右端行进，输送辊31转动的过程中，通过位于输送辊31中位于左数第五根上的传动齿轮33 (图中被挡住看不见)带动从动齿轮42转动，从动齿轮42通过驱动轴41驱动毛刷轮4转动。毛刷轮3直径大的一端朝向袋体2的袋底端、直径小的一端朝向袋体2的袋口端。袋口折边22在相关机构(图中没有画出)的作用下，在被毛刷轮4压住之前状态改变为朝向 袋体2倾斜，在毛刷轮4的作用下，袋口折边22同袋体2贴合在一起。毛刷轮的宽度wl大于袋口折边的宽度w2。经过本使用新型所粘贴出的袋纸参见图2，袋口折边的进纸端221同袋体的进纸端28保持平齐，使得袋口折边22上不会出现因贴合而产生的褶皱。在另一没有画出图的实施例中，将毛刷轮的宽度Wl设计为等于袋口折边的宽度w20
权利要求1.一种纸袋袋ロ折边对齐结构，其特征在于，包括袋纸输送台和使袋ロ内折边贴合到袋体上的毛刷轮，所述毛刷轮为锥形，毛刷轮压在袋体上时，所述毛刷轮直径大的一端朝向袋体的袋底端、直径小的一端朝向袋体的袋ロ端。
2.根据权利要求I所述的纸袋袋ロ折边对齐结构，其特征在于，所述毛刷轮的宽度大于等于袋ロ折边的宽度。
3.根据权利要求I或2所述的纸袋袋ロ折边对齐结构，其特征在于，所述袋纸输送台上设有若干相互平行的输送棍和位于输送棍上方的同输送棍相配套的送料皮带，所述毛刷轮位于所述输送棍中的一根棍的正上方。
4.根据权利要求3所述的纸袋袋ロ折边对齐结构，其特征在于，所述送料皮带有两根。
5.根据权利要求4所述的纸袋袋ロ折边对齐结构，其特征在于，所述输送辊设有传动齿轮，相邻两根输送棍上的传动齿轮哨合在一起。
6.根据权利要求3所述的纸袋袋ロ折边对齐结构，其特征在于，所述输送辊设有传动齿轮，相邻两根输送棍上的传动齿轮哨合在一起。
专利摘要本实用新型涉及纸袋加工领域。一种纸袋袋口折边对齐结构，包括袋纸输送台和使袋口内折边贴合到袋体上的毛刷轮，所述毛刷轮为锥形，毛刷轮压在袋体上时，所述毛刷轮直径大的一端朝向袋体的袋底端、直径小的一端朝向袋体的袋口端。本实用新型提供了一种能使袋口折边的端部同袋体的端部保持对齐的纸袋袋口折边对齐结构，解决了袋口折边贴合过程中，袋口折边的进纸端同袋体的进纸端会错开的问题。
文档编号B31B1/26GK202608115SQ20122006670
公开日2012年12月19日 申请日期2012年2月28日 优先权日2012年2月28日
发明者李璟, 苏宏卫 申请人:杭州彼特环保包装有限公司