专利名称：一种双层干燥织物的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及用于造纸机干燥部的造纸用织物，特别是一种双层干燥织物。
背景技术：
在造纸过程中，通过在造 纸机的成形区的成形网上沉积纤维淤浆而形成纤维纸幅。在该过程中，大量水通过成形网从淤浆中排出，而使纤维纸幅留在成形网的表面上。新形成的纸幅从成形区前行至包括一系列压区的压榨部。该纤维纸幅穿过各压区时是由织物支撑的，或在经常的情况下，是在两个这样的织物之间穿过的。在压区中，纤维纸幅经受从中挤出水的压缩力作用。这部分水被压辊用织物接受，而且理想的是不返回至纸幅中。最后，该纸幅前行至包括至少一个系列的用蒸汽从里面加热的可转动的烘缸的干燥部。纸幅由一至多条织物导引沿一系列烘缸的每一个以弯曲路径顺序绕过，织物将纸幅紧抵在烘缸表面。加热的烘缸通过蒸发使纸幅的水含量降至希望值。在造纸机的成形区、压榨部和干燥部中使用的织物的表面特性与正在生产的纸的表面性能有直接的关系。现有干燥织物耐疲劳性能差，使用寿命短，因此很难满足造纸工业快速发展的需求，不利于造纸的工业化大规模生产。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种表面平整度好、寿命更长的双层干燥织物。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现一种双层干燥织物，由经线和纬线交织形成织物，它包括两层纬线和三个系统的经线，两层纬线包括纸侧纬线和机器侧纬线，三个系统的经线包括连接经线、纸侧经线和机器侧经线，连接经线与两层纬线交织，将两层纬线结合为一体，纸侧经线与纸侧纬线交织，机器侧经线与机器侧纬线交织，连接经线以及纸侧经线与纸侧纬线交织共同形成纸侧面，连接经线以及机器侧经线与机器侧纬线交织共同形成机器侧面。所述的纸侧经线和机器侧经线为扁平单丝纱。本实用新型具有以下优点本实用新型表面平整度好，成品纸页无网痕，脱水效果好；设有两层纬线和三个系统的经线，结构更加稳固，使用寿命长，减少了纸厂维修停工时间，降低了生产成本，提高了经济效益。
图I为本实用新型的结构示意图图中，I-纸侧纬线，2-机器侧纬线，3-连接经线，4-纸侧经线，5-机器侧经线，6-纸侧面，7-机器侧面。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步的描述如图I所示，一种双层干燥织物，由经线和纬线交织形成织物，它包括两层纬线和三个系统的经线，两层纬线包括纸侧纬线I和机器侧纬线2，三个系统的经线包括连接经线
3、纸侧经线4和机器侧经线5，连接经线3与两层纬线交织，将两层纬线结合为一体，纸侧经线4与纸侧纬线I交织，机器侧经线5与机器侧纬线2交织，连接经线3以及纸侧经线4与纸侧纬线I交织共同形成纸侧面6，连接经线3以及 机器侧经线5与机器侧纬线2交织共同形成机器侧面7 ;连接经线3被保护免遭磨损。所述的纸侧经线4以重复织纹织在纸侧纬线I的上面，再织在下一根纸侧纬线I下面，再织在下一根纸侧纬线I的上面，如此重复所述的织纹；所述的机器侧经线5以重复织纹织在机器侧纬线2的下面，再织在下一根机器侧纬线2的上面，再织在下一根机器侧纬线2侧下面，如此重复所述的织纹；所述的连接经线3呈对交织，即每对连接经线3中的一根连接经线3与纸侧纬线I交织，则次对中的另一根连接经线3与机器侧纬线2交织。所述的纸侧经线4和机器侧经线5为扁平单丝纱。
权利要求1.一种双层干燥织物，由经线和纬线交织形成织物，其特征在于它包括两层纬线和三个系统的经线，两层纬线包括纸侧纬线(I)和机器侧纬线(2)，三个系统的经线包括连接经线(3)、纸侧经线(4)和机器侧经线(5)，连接经线(3)与两层纬线交织，将两层纬线结合为一体，纸侧经线(4)与纸侧纬线(I)交织，机器侧经线(5)与机器侧纬线(2)交织，连接经线(3)以及纸侧经线(4)与纸侧纬线(I)交织共同形成纸侧面(6)，连接经线(3)以及机器侧经线(5)与机器侧纬线(2)交织共同形成机器侧面(7 )。
2.根据权利要求I所述的一种双层干燥织物，其特征在于所述的纸侧经线(4)和机器侧经线(5)为扁平单丝纱。
专利摘要本实用新型公开了一种双层干燥织物，由经线和纬线交织形成织物，它包括纸侧纬线(1)、机器侧纬线(2)、连接经线(3)、纸侧经线(4)和机器侧经线(5)，连接经线(3)与两层纬线交织，将两层纬线结合为一体，纸侧经线(4)与纸侧纬线(1)交织，机器侧经线(5)与机器侧纬线(2)交织，连接经线(3)以及纸侧经线(4)与纸侧纬线(1)交织共同形成纸侧面(6)，连接经线(3)以及机器侧经线(5)与机器侧纬线(2)交织共同形成机器侧面(7)。本实用新型的有益效果是表面平整度好，成品纸页无网痕，脱水效果好；结构更加稳固，使用寿命长，减少了纸厂维修停工时间，降低了生产成本，提高了经济效益。
文档编号D21F1/16GK202492760SQ20122011404
公开日2012年10月17日 申请日期2012年3月23日 优先权日2012年3月23日
发明者刘波, 薛红, 谢元松 申请人:四川环龙技术织物有限公司