专利名称：一种镀镍钢带的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及ー种镀镍钢带。
背景技术：
钢带是各类轧钢企业为了适应不同エ业部门エ业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板，是以碳钢制成的输送带作为带式输送机的牵引和运载构件。钢带是产量大、用途广、品种多的钢材。按加工方法分为热轧钢带和冷轧钢帯；按厚度分为薄钢带和厚钢带；按宽度分为宽钢带和窄钢带；窄钢带又分为直接轧制窄钢带和由宽钢带纵剪窄钢带；按表面状态分为原轧制表面和镀(涂)层表面钢带；按用途分为通用和专用(如船体、桥梁、油桶、焊管、包装、自生车等)钢带。而现有技术中的钢带易断裂承载性能不佳，摩擦系数大，影响使用寿命，不利于推广实施。因此，急需ー种改进的技术来解决现有技术中所存在的这ー问题。
发明内容本实用新型的目的是提供一种镀镍钢带。本实用新型采用的技术方案是ー种镀镍钢带，包括钢带本体，所述钢带本体热轧成型，所述钢带本体外围设有镀镍层，所述镀镍层与钢带本体之间设有铜层，所述铜层与镀镍层之间通过粘胶层固定粘结。所述镀镍层的厚度范围为2. 5_5mm。所述铜层的厚度范围为l_3mm。所述镀镍层的厚度厚于铜层的厚度。所述钢带本体横截面为圆形或矩形。本实用新型的优点是尺寸精度高，表面质量好，便于加工，节省材料，不易断裂承载性能佳，摩擦系数小，延长使用寿命，不利于推广实施。
以下结合附图
和具体实施方式
对本实用新型作进ー步详细描述。图I为本实用新型的结构示意图。图2为本实用新型实施例I的结构示意图。图3为本实用新型实施例2的结构示意图。其中1、钢带本体，2、镀镍层，3、铜层，4、粘胶层。
具体实施方式
实施例I如图I和2所示，本实用新型的ー种镀镍钢带，包括钢带本体1，所述钢带本体I热轧成型，所述钢带本体I外围设有镀镍层2，所述镀镍层2与钢带本体I之间设有铜层3，所述铜层3与镀镍层2之间通过粘胶层4固定粘结，所述镀镍层2的厚度范围为4mm，所述铜层3的厚度范围为2mm，所述镀镍层2的厚度厚于铜层3的厚度，所述钢带本体I横截面为圆形，尺寸精度高，表面质量好，便于加工，节省材料，不易断裂承载性能佳，摩擦系数小，延长使用寿命，不利于推广实施。实施例2如图I和3所示，本实用新型的ー种镀镍钢带，包括钢带本体1，所述钢带本体I热轧成型，所述钢带本体I外围设有镀镍层2，所述镀镍层2与钢带本体I之间设有铜层3，所述铜层3与镀镍层2之间通过粘胶层4固定粘结，所述镀镍层2的厚度范围为4mm，所述铜层3的厚度范围为2mm，所述镀镍层2的厚度厚于铜层3的厚度，所述钢带本体I横截面为 矩形，尺寸精度高，表面质量好，便于加工，节省材料，不易断裂承载性能佳，摩擦系数小，延长使用寿命，不利于推广实施。
权利要求1.ー种镀镍钢带，包括钢带本体，其特征在于所述钢带本体热轧成型，所述钢带本体外围设有镀镍层，所述镀镍层与钢带本体之间设有铜层，所述铜层与镀镍层之间通过粘胶层固定粘结。
2.根据权利要求I所述的ー种镀镍钢带，其特征在干所述镀镍层的厚度范围为2. 0-5mmo
3.根据权利要求I所述的ー种镀镍钢带，其特征在于所述铜层的厚度范围为l_3mm。
4.根据权利要求I所述的ー种镀镍钢带，其特征在于所述镀镍层的厚度厚于铜层的厚度。
5.根据权利要求I所述的ー种镀镍钢带，其特征在于所述钢带本体横截面为圆形或矩形。
专利摘要本实用新型公开了一种镀镍钢带，包括钢带本体，其特征在于所述钢带本体热轧成型，所述钢带本体外围设有镀镍层，所述镀镍层与钢带本体之间设有铜层，所述铜层与镀镍层之间通过粘胶层固定粘结，所述镀镍层的厚度厚于铜层的厚度，所述钢带本体横截面为圆形。本实用新型的优点是尺寸精度高，表面质量好，便于加工，节省材料，不易断裂承载性能佳，摩擦系数小，延长使用寿命，不利于推广实施。
文档编号B32B15/02GK202640881SQ20122018902
公开日2013年1月2日 申请日期2012年4月28日 优先权日2012年4月28日
发明者焦小尉 申请人:南通惠能镀镍钢带有限公司