专利名称：一种自动割贴铝箔装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冰箱、冷柜制造技术领域，具体涉及一种自动割贴铝箔装置。
背景技术：
目前，在冰箱、冷柜生产领域，内胆缠管机上的铝箔都是人工切割和贴附的，这种切割和贴附方式效率很低，贴出来的效果也不好，且工人的劳动强度都很大，还有一定的安
全隐患。
实用新型内容本实用新型提供了一种结构简单、不需人工切割贴附铝箔的自动割巾铝箔装置。本实用新型的方案如下一种自动割贴铝箔装置，包括有工作台、悬臂，所述的工作台安装有滚珠丝杆，所述的滚珠丝上螺合有纵向移动的悬臂，所述的悬臂与工作台之间通过导轨副配合，所述的滚珠丝杆的一端与伺服电机连接，所述悬臂上安装有铝箔盘旋转支架、过渡轮安装架及贴箔机构的旋转固定架，所述的旋转支架上安装有铝箔放料盘，所述的安装架上安装有过渡轮，所述的旋转固定架上安装有贴箔架，所述的贴箔架上面安装有割铝箔机构。所述的割铝箔机构包括有刀片、安装架及驱动气缸，所述贴箔架的前端安装有缓冲机构。所述的缓冲机构上安装有贴箔压轮，所述的贴箔架后端与气缸连接，所述的气缸通过安装座固定在旋转支架的侧壁。本实用新型的有益效果I、在内胆缠管机上自动切割、贴附铝箔，速度快、效率高。2、利用伺服系统来控制铝箔的贴附轨迹，提高产品质量。3、提高了缠管机的自动化程度，降低了人工劳动强度。
图I为本实用新型的俯视图。图2为本实用新型的侧面示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步说明。一种自动割贴铝箔装置，包括有工作台I、悬臂3，所述的工作台I安装有滚珠滚珠丝杆2，所述的滚珠丝杆2上螺合有纵向移动的悬臂3，所述的悬臂3与工作台I之间通过导轨副配合，所述的滚珠丝杆2的一端与伺服电机4连接，利用伺服电机4驱动滚珠丝杆2从而实现悬臂3的来回移动，所述悬臂3上安装有铝箔盘旋转支架5、过渡轮安装架6及贴箔机构的旋转固定架7，所述的旋转支架5上安装有铝箔放料盘8，所述的安装架6上安装有过渡轮9和10，所述的旋转固定架7上安装有贴箔架11，所述的贴箔架11上面安装有割招f白机构。所述的割铝箔机构包括有刀片12、安装架13及驱动气缸14 ;所述贴箔架11的前端安装有缓冲机构15。所述的缓冲机构15上安装有贴箔压轮16，所述的贴箔架11后端与气缸17连接， 所述的气缸17通过安装座固定在旋转支架3的侧壁。尽管上文对本实用新型的具体实施方式
给予了详细描述和说明，但是应该指明的是，我们可以依据本实用新型的构想对上述实施方式进行各种等效改变和修改，其所产生的功能作用仍未超出说明书及附图所涵盖的精神时，均应在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种自动割贴铝箔装置，包括有工作台、悬臂，其特征是所述的工作台安装有滚珠丝杆，所述的滚珠丝上螺合有纵向移动的悬臂，所述的悬臂与工作台之间通过导轨副配合，所述的滚珠丝杆的一端与伺服电机连接，所述悬臂上安装有铝箔盘旋转支架、过渡轮安装架及贴箔机构的旋转固定架，所述的旋转支架上安装有铝箔放料盘，所述的安装架上安装有过渡轮，所述的旋转固定架上安装有贴箔架，所述的贴箔架上面安装有割铝箔机构，所述的割铝箔机构包括有刀片、安装架及驱动气缸，所述贴箔架的前端安装有缓冲机构。
2.根据权利要求I所述的一种自动割贴铝箔装置，其特征是所述的缓冲机构上安装有贴箔压轮，所述的贴箔架后端与气缸连接，所述的气缸通过安装座固定在旋转支架的侧壁。
专利摘要本实用新型公开了一种自动割贴铝箔装置，包括有工作台、悬臂，所述的工作台安装有滚珠丝杆，所述的滚珠丝上螺合有纵向移动的悬臂，所述的悬臂与工作台之间通过导轨副配合，所述的滚珠丝杆的一端与伺服电机连接，所述悬臂上安装有铝箔盘旋转支架、过渡轮安装架及贴箔机构的旋转固定架，所述的旋转支架上安装有铝箔放料盘，所述的安装架上安装有过渡轮，所述的旋转固定架上安装有贴箔架，所述的贴箔架上面安装有割铝箔机构，所述的割铝箔机构包括有刀片、安装架及驱动气缸，所述贴箔架的前端安装有缓冲机构。本实用新型结构简单、使用方便，大大降低了工人劳动强度，提高了切割、贴附铝箔的工作效率。
文档编号B32B38/00GK202623475SQ201220196258
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月4日 优先权日2012年5月4日
发明者何平阳, 石成学, 程西伟, 姚杰 申请人:安徽省科昌机械制造有限公司