专利名称：全气动压光机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及造纸设备领域，具体涉及一种全气动压光机。
背景技术：
在造纸生产线中，压光机是决定纸张质量指标的关键设备，由于纸张的克重及要求不同，所以辊组之间的间隙及压力必须随时进行调整，而现有技术无法使纸张在通过各个压区其平滑度及紧度得到有效控制，而且现有技术对辊组降温多采用水冷却，造成水资源浪费
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足问题，提供一种全气动压光机。本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是一种全气动压光机，包括底辊、中辊、顶辊、机架、提升装置、加压装置，所述底辊、中辊、顶辊由下至上依次对应安装在机架上，且所述中辊、顶辊分别与安装在机架上的提升装置相连接，所述加压装置一端固定在机架顶部，另一端与所述顶辊相连接。所述中辊由两个压辊组成。还包括冷风装置及气控箱，所述冷风装置和气控箱均安装在机架上，且所述冷风装置的出口与底辊相对应。所述底辊、中辊、顶辊上均安装有刮刀。所述机架上还安装有活动弧形辊。所述中辊上安装有安全杆。本实用新型的特点是结构简单，辊组均单独控制，有效的保证了纸张通过各个压区时的平滑度及紧度，而且辊组采用风冷却，节约了用水。
图I是本实用新型的主视图；图2是本实用新型的侧视图。其中1、底辊2、中辊 3、顶辊4、提升装置 5、机架6、刮刀7、加压装置
8、安全杆9、冷风装置10、活动弧形辊11、气控箱。
具体实施方式
如图1-2所示，本实用新型包括底辊I、中辊2、顶辊3、机架5、提升装置4、加压装置7以及冷风装置9和气控箱11，所述底辊I、中辊2、顶辊3由下至上依次对应安装在机架5上，且所述中辊2由两个压辊组成，四个压辊中心在一条直线上，为使纸张在通过各个压区时其平滑度及紧度能得到有效控制，所以将所述中辊2的两个压辊以及顶辊3分别与安装在机架5上的提升装置4独立连接，所述加压装置7 —端固定在机架5顶部，另一端与所述顶辊3相连接，由于辊面在工作时由于在外压力和摩擦力作用下，辊面温度升高导致辊面变形，影响纸品质量，所以在机架5上安装所述冷风装置9和气控箱11，且所述冷风装置9的出口与底辊I相对应，用风冷却代替水冷却，节约了用水，在所述底辊I、中辊2、顶辊3上均安装刮刀6，以清洁其上的纸屑，在所述机架5上安装活动弧形辊10用以平整纸张。 以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型披露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种全气动压光机，其特征在于包括底辊(I)、中辊(2)、顶辊(3)、机架(5)、提升装置(4)、加压装置(7)，所述底辊(I)、中辊(2)、顶辊(3)由下至上依次对应安装在机架(5)上，且所述中辊(2)、顶辊(3)分别与安装在机架(5)上的提升装置(4)相连接，所述加压装置(7 ) —端固定在机架(5 )顶部，另一端与所述顶辊(3 )相连接。
2.如权利要求I所述的全气动压光机，其特征在于所述中辊(2)由两个压辊组成。
3.如权利要求I所述的全气动压光机，其特征在于还包括冷风装置(9)及气控箱(11)，所述冷风装置(9 )和气控箱(11)均安装在机架(5 )上，且所述冷风装置(9 )的出口与底辊(I)相对应。
4.如权利要求I所述的全气动压光机，其特征在于所述底辊(I)、中辊(2)、顶辊(3)上均安装有刮刀(6)。
5.如权利要求I所述的全气动压光机，其特征在于所述机架(5)上还安装有活动弧形辊(10)。
6.如权利要求I所述的全气动压光机，其特征在于所述中辊(2)上安装有安全杆(8)。
专利摘要本实用新型公开了一种全气动压光机，包括底辊、中辊、顶辊、机架、提升装置、加压装置，所述底辊、中辊、顶辊由下至上依次对应安装在机架上，且所述中辊、顶辊分别与安装在机架上的提升装置相连接，所述加压装置一端固定在机架顶部，另一端与所述顶辊相连接。本实用新型的特点是结构简单，辊组均单独控制，有效的保证了纸张通过各个压区时的平滑度及紧度，而且辊组采用风冷却，节约了用水。
文档编号D21G1/00GK202705792SQ20122023075
公开日2013年1月30日 申请日期2012年5月22日 优先权日2012年5月22日
发明者孙长满 申请人:大连明珠机械有限公司