专利名称：一种抛光面料的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及面料领域，特别是涉及一种具有抛光效果的面料。
背景技术：
LCD液晶显示面板在制作时通常都要抛光，通常使用的抛光布是采用超精密涂布技术，将精密研磨微粉涂布于高强耐磨布基表面而成，广泛用于LCD制程中偏光片贴附前的清洁处理。其中磨料种类可有氧化铝、氢氧化铝、氧化铈、金刚石、碳酸钙、碳化硅等。LCD液晶显示面板制程中玻璃基板的清洁，清洁对象包括灰尘、污染物，Mark笔笔迹、指纹，密封残胶，玻璃碎屑。尤其是LCD液晶显示面板内表面，更需要清洁干净，免划伤 坐寸ο
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是提供一种抛光面料，绒毛细腻挺立、手感柔和，具有优良的洁净能力及污垢去除率，能有效避免划伤，主要用于LCD液晶显示面板内表面的抛光。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种抛光面料，包括底层和面层，所述的面层为绒毛型面层，所述的绒毛为V型结构，所述的V型结构的绒毛穿插于底层的经纬线之间，所述的V型结构绒毛的一边与底层经向的角度为85-90度，V型结构绒毛的另一边与底层纬向的角度为75-90度。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的底层和面层均为全棉材料所制成的。在本实用新型一个较佳实施例中，所述的面层的厚度为O. 2-0. 5cm。本实用新型的有益效果是本实用新型的抛光面料，V型结构的绒毛穿插于底层的经纬线之间，绒毛经向的角度为85-90度，绒毛纬向的角度为75-90度，绒毛细腻挺立、手感柔和，所制成的面料具有优良的洁净能力及污垢去除率，能有效避免划伤，主要用于LCD液晶显不面板内表面的抛光。
图I是本实用新型抛光面料一较佳实施例的截面图；附图中各部件的标记如下1、底层，2、面层。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1，本实用新型提供一种抛光面料，包括底层I和面层2，面层2为绒毛型面层，绒毛为V型结构，该V型结构的绒毛穿插于底层I的经纬线之间，V型结构绒毛的一边与底层I经向的角度为85-90度，V型结构绒毛的另一边与底层I纬向的角度为75-90度，使得绒毛细腻挺立。本实用新型中的底层I和面层2均为全棉材料所制成的，手感柔和。其中，面层2的厚度为O. 2-0. 5cm。本实用新型揭示的抛光面料，V型结构的绒毛穿插于底层I的经纬线之间，绒毛与底层I经向的角度为85-90度，绒毛与底层I纬向的角度为75-90度，绒毛细腻挺立、手感柔和，所制成的面料具有优良的洁净能力及污垢去除率，能有效避免划伤，主要用于LCD液晶显不面板内表面的抛光。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是 利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.为V型结构，所述的V型结构的绒毛穿插于底层的经纬线之间，所述的V型结构绒毛的一边与底层经向的角度为85-90度，V型结构绒毛的另一边与底层纬向的角度为75-90度。
2.根据权利要求I所述的抛光面料，其特征在于，所述的底层和面层均为全棉材料所制 成的。
3.根据权利要求I所述的抛光面料，其特征在于，所述的面层的厚度为O.2-0. 5cm。
专利摘要本实用新型公开了一种抛光面料，包括底层和面层，所述的面层为绒毛型面层，所述的绒毛为V型结构，所述的V型结构的绒毛穿插于底层的经纬线之间，所述的V型结构绒毛的一边与底层经向的角度为85-90度，V型结构绒毛的另一边与底层纬向的角度为75-90度。通过上述方式，本实用新型提供的一种抛光面料，绒毛细腻挺立、手感柔和，具有优良的洁净能力及污垢去除率，能有效避免划伤，主要用于LCD液晶显示面板内表面的抛光。
文档编号B32B5/12GK202640864SQ201220259730
公开日2013年1月2日 申请日期2012年6月5日 优先权日2012年6月5日
发明者沈学如, 陆永平 申请人:江苏格玛斯特种织物有限公司