专利名称：瓦楞纸叠片粘贴设备的制作方法
技术领域：
瓦楞纸叠片粘贴设备技术领域[0001]本实用新型涉及机械领域，尤其涉及一种瓦楞纸叠片粘贴设备。
背景技术：
[0002]在空调热交换器中，采用瓦楞纸叠加起来作为全热交换芯体来进行空气的热交换。[0003]在现有的层叠的瓦楞纸的生产过程中，通过瓦楞复合机将瓦楞纸和平面纸复合粘贴，形成组合瓦楞纸，并在此基础上在瓦楞纸的一侧正交地层叠粘贴多组组合瓦楞纸，以形成瓦楞块；最后，再根据所需要的尺寸对瓦楞块进行剪裁。[0004]在实现上述层叠瓦楞纸的过程中，发明人发现现有技术中至少存在如下问题:组合瓦楞纸的层叠粘贴通过人工完成，消耗了大量的人力，生产效率较低，并且粘贴的精确度较低，容易出现开胶等情况，从而影响粘贴完成的瓦楞块的质量。实用新型内容[0005]本实用新型的实施例提供一种生产效率较高、产品质量较好的瓦楞纸叠片粘贴设备。[0006]为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案:[0007]—种瓦楞纸叠片粘贴设备，包括:[0008]依次设置的上胶机、输送装置、限位架、翻转装置和粘贴回转装置；[0009]所述输送装置包括:与所述上胶机的出口相对应，在水平方向上平行设置的若干传送轮，所述若干传送轮通过传送电机驱动；[0010]所述限位架的限位框设置于所述翻转装置的翻板周围，在所述翻板底端的所述限位架处设置有限位板；[0011]所述翻转装置还包括:连接于所述翻板背面的气缸，所述气缸可沿气缸轴线方向伸缩；所述翻板的背侧连接旋转杆一端，所述旋转杆另一端可旋转的固定；[0012]所述粘贴回转装置包括:背板，所述背板一侧通过若干连接杆连接推板，其中所述推板可沿连接杆轴向移动；在所述背板的另一侧连接有驱动所述背板旋转的回转台，所述回转台固定于支架上。[0013]本实用新型实施例提供的一种瓦楞纸叠片粘贴设备，上胶机对瓦楞纸的瓦楞面上胶，输送装置将涂有胶的瓦楞纸输送到翻转装置的翻板处，并气缸推动翻板将瓦楞纸贴于粘贴回转装置的推板上，回转台驱动推板的旋转并重复上述上胶过程，以在推板上形成瓦楞面之间相互正交的瓦楞块，从而通过机械完成瓦楞纸的粘贴，提高了生产效率，并且避免了人工粘贴时所存在的开胶等问题，提高了粘贴的质量。
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。[0015]图1为本实施例所述的一种瓦楞纸叠片粘贴设备的结构示意图；[0016]图2为本实施例所述的组合瓦楞纸的结构示意图；[0017]图3为本实施例所述的翻转装置气缸伸长进行组合瓦楞纸粘贴时的结构示意图；[0018]图4为本实施例所述的包含过渡轮的输送装置的结构示意图；[0019]图5为本实施例所述的包含摩擦杆和刹车片的粘贴回转装置的结构示意图。
具体实施方式
[0020]
以下结合附图对本实用新型实施例一种瓦楞纸叠片粘贴设备进行详细描述。[0021]应当明确，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。[0022]实施例1[0023]一种瓦楞纸叠片粘贴设备，如图1所示，包括:[0024]依次设置的上胶机1、输送装置2、限位架3、翻转装置4和粘贴回转装置5 ；[0025]在所述上胶机I的箱体10中设置有导向轮11，与所述导向轮11邻接设置有上胶轮12和在下方邻接所述上胶轮12设置有支撑轮13 ；[0026]所述输送装置2包括:在水平方向上平行设置的若干传送轮20，所述若干传送轮20通过传送电机21驱动；[0027]所述限位架3的限位框31设置于所述翻转装置4的翻板40周围，在所述翻板40底端的所述限位架3处设置有限位板30 ；[0028]所述翻转装置4还包括:连接于所述翻板40背面的气缸41，所述气缸41可沿气缸41轴线方向伸缩；所述翻板40的背侧连接旋转杆42 —端，所述旋转杆42另一端可旋转的固定；[0029]所述粘贴回转装置5包括:背板50，所述背板50 —侧通过若干连接杆51连接推板52，其中所述推板52可沿连接杆51轴向移动；在所述背板50的另一侧连接有驱动所述背板50旋转的回转台53，所述回转台53固定于支架54上。[0030]在进行瓦楞纸叠片的过程中，首先由瓦楞复合机将一张瓦楞纸和一张平面纸贴合形成如图2所示的组合瓦楞纸。[0031]将贴合后的瓦楞纸和平面纸的组合放入上胶机I进行上胶，工作人员将组合瓦楞纸放于箱体10的滚轮14上进行传送，其中组合瓦楞纸的瓦楞纸在上方，平面纸位于下方；组合瓦楞纸从导向轮11下方经过，通过该导向轮11对组合瓦楞纸进行导向，使进入上胶机I的组合瓦楞纸的瓦楞与导向轮11的轴线方向垂直，例如放入上胶机I的第一张组合瓦楞纸与导向轮11的轴线方向垂直；通过导向轮11还可以进一步的限制组合瓦楞纸的高度，即导向轮11和滚轮14之间的距离为组合瓦楞纸的高度；在所述导向轮11和上胶轮12之间放置需要涂覆的胶，并通过上胶轮12的旋转将胶涂覆于瓦楞纸的瓦楞面上，位于上胶轮12下方的支撑轮13与平面纸相接触，对组合瓦楞纸进行支撑，以更好地进行涂胶。[0032]通过上胶机I后，组合瓦楞纸落于输送装置2的若干传送轮20上，所述若干传送轮20通过传送电机21进行驱动；旋转的传送轮20将组合瓦楞纸传送至翻转装置4。[0033]在所述限位架3上设置有与所需要加工的瓦楞纸的尺寸相适应的限位框31。在组合瓦楞纸落至翻板40的过程中，通过限位框31将组合瓦楞纸限制于其中，并且与限位板30相配合使组合瓦楞纸限制于翻板40上所需要的位置，以更好地将组合瓦楞纸粘贴于推板52上所对应的位置。[0034]落到翻转装置4上的组合瓦楞纸沿翻板40方向下滑，直至卡在限位架3的限位板30处；获知有组合瓦楞纸卡于限位板30后，控制气缸41进行伸长；伸长的气缸41将翻板40推起，如图3所示，使翻板40沿着旋转杆42所连接的轴43旋转，使翻板40接触粘贴回转装置5的推板52 ;将涂覆有胶的瓦楞纸粘贴于推板52上。[0035]推板52接触组合瓦楞纸，在气缸41推动翻板40的作用下使推板52沿着连接杆51的轴向方向后退；后退的距离可以通过气缸41的最大伸缩长度进行控制，也可以在连接杆51上设置幅度较小的突起，并在背板50上凹槽，通过突起和凹槽的相互卡合控制一次后退的幅度，在此不作限制。[0036]推板52后退完成后，气缸41收缩恢复初始位置，组合瓦楞纸在瓦楞面所涂覆的胶的作用下粘贴于推板52上，完成了组合瓦楞纸的一次粘贴；在粘贴回转装置5上，回转台53进行90度旋转，通过背板50和连接杆51带动推板52同样旋转90度。[0037]推板52旋转完成后，工作人员将下一个组合瓦楞纸放入上胶机I ;经过输送装置2的输送，翻转装置4的翻转粘贴于上一次的组合瓦楞纸的平面纸侧，其中第一次粘贴的组合瓦楞纸的瓦楞面与第二粘贴的组合瓦楞纸的瓦楞面相互正交；推板52再次后退与组合瓦楞纸的厚度相同的距离。[0038]重复上述的粘贴过程，在推板52上形成所需要的瓦楞块，并按照需要的尺寸进行裁剪，完成制备工序。[0039]本实用新型实施例提供的一种瓦楞纸叠片粘贴设备，上胶机对瓦楞纸的瓦楞面上胶，输送装置将涂有胶的组合瓦楞纸输送到翻转装置的翻板处，并气缸推动翻板将组合瓦楞纸贴于粘贴回转装置的推板上，回转台驱动推板的旋转并重复上述上胶过程，以在推板上形成瓦楞面之间相互正交的瓦楞块，从而通过机械完成瓦楞纸的粘贴，提高了生产效率，并且避免了人工粘贴时所存在的开胶等问题，提高了粘贴的质量。[0040]实施例2[0041]输送装置2在传送组合瓦楞纸的过程中，在输送装置2和翻转装置4之间的衔接会因为倒下的角度过大而出现组合瓦楞纸的方向出现倾斜而偏离所需要的粘贴角度的问题，为解决上述问题，进一步的，如图4所示，所述输送装置2还包括:过渡轮22，所述过渡轮22在垂直方向低于所述若干传送轮20。[0042]该过渡轮22同样的通过传送电机21驱动进行旋转；在传送组合瓦楞纸的过程中，在过渡轮22处组合瓦楞纸先向下倾斜一定的角度，并在进一步的传送过程中继续向下倾斜，落到翻板40上；此时通过设置的过渡轮22，使组合瓦楞纸逐步向下倾斜，避免了一次倾斜的角度过大而出现组合瓦楞纸偏离所需要的位置的情况，进一步提高了瓦楞纸叠片的质量。[0043]为了避免组合瓦楞纸在上胶机I和输送装置2的之间出现组合瓦楞纸卡入若干传送轮20之间的问题，进一步的，在所述若干传送轮20和所述过渡轮22的外侧包裹有传送带(图中未示出)。[0044]涂胶完成的组合瓦楞纸在送出上胶机I后，落在传送带上，避免了在转接的过程中出现组合瓦楞纸卡入传送轮20的问题，进一步提高了叠片过程的质量与工作效率。[0045]实施例3[0046]翻转装置4在将组合瓦楞纸粘贴到推板52的过程中，因为惯性造成将推板52推入过量，从而在对下一张组合瓦楞纸进行粘贴时出现偏差，降低了形成的瓦楞块的质量。[0047]为了避免上述问题的出现，进一步的，如图5所示，在所述推板52的背侧连接有摩擦杆55，所述摩擦杆55穿过所述背板50和所述回转台53，并可穿出所述支架54 ;在所述支架54内设置有包裹所述摩擦杆55的刹车片56。[0048]在气缸41推动翻板40的作用下使推板52沿着连接杆51的轴向方向后退的过程中，摩擦杆55同样的进行后退，逐渐从支架54处穿出，通过摩擦杆55和刹车片56的摩擦，使后退的推板52尽快停止移动，进而使后退的距离与组合瓦楞纸的厚度保持一致，避免了推板52推入过量的情况。[0049]实施例4[0050]为了保证组合瓦楞纸不会在翻板40翻转的过程中脱落，进一步的，在所述翻板40上设置有真空发生器(图中未示出)。[0051]在翻板40翻转的过程中，真空发生器启动，将组合瓦楞纸吸附于翻板40 ;在将翻板40粘贴于推板52之后，关闭真空发生器，使翻板40与组合瓦楞纸脱离，翻板40恢复至初始位置，避免了在翻转装置4翻转组合瓦楞纸的过程中，组合瓦楞纸从翻板40上脱落。[0052]以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式
，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。
权利要求1.一种瓦楞纸叠片粘贴设备，其特征在于，包括: 依次设置的上胶机、输送装置、限位架、翻转装置和粘贴回转装置； 所述输送装置包括:与所述上胶机的出口相对应，在水平方向上平行设置的若干传送轮，所述若干传送轮通过传送电机驱动； 所述限位架的限位框设置于所述翻转装置的翻板周围，在所述翻板底端的所述限位架处设置有限位板； 所述翻转装置还包括:连接于所述翻板背面的气缸，所述气缸可沿气缸轴线方向伸缩；所述翻板的背侧连接旋转杆一端，所述旋转杆另一端可旋转的固定； 所述粘贴回转装置包括:背板，所述背板一侧通过若干连接杆连接推板，其中所述推板可沿连接杆轴向移动；在所述背板的另一侧连接有驱动所述背板旋转的回转台，所述回转台固定于支架上。
2.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，所述输送装置还包括:过渡轮，所述过渡轮在垂直方向低于所述若干传送轮。
3.根据权利要求1所述的设备，其特征在于，在所述推板的背侧连接有摩擦杆，所述摩擦杆穿过所述背板和所述回转台，并可穿出所述支架；在所述支架内设置有包裹所述摩擦杆的刹车片。
4.根据权利要求1所述的设备，在所述翻板上设置有真空发生器。
5.根据权利要求2所述的设备，其特征在于，在所述若干传送轮和所述过渡轮的外侧包裹有传送带。
专利摘要本实用新型公开了一种瓦楞纸叠片粘贴设备，属于机械领域，为解决现有技术中，通过人工操作组合瓦楞纸形成瓦楞块的过程中，工作效率过低，易出现不良品的情况而设计。一种瓦楞纸叠片粘贴设备，包括依次设置的上胶机、输送装置、限位架、翻转装置和粘贴回转装置；输送装置包括与所述上胶机的出口相对应设置有若干传送轮，若干传送轮通过传送电机驱动；所述限位架的限位框设置于所述翻转装置的翻板周围，在所述翻板底端的限位架处设置有限位板；翻转装置还包括气缸和旋转杆；粘贴回转装置包括背板，背板一侧通过若干连接杆连接推板，其中推板可沿连接杆轴向移动；在背板的另一侧连接有驱动背板旋转的回转台，回转台固定于支架上。
文档编号B31F1/20GK202965300SQ20122036713
公开日2013年6月5日 申请日期2012年7月26日 优先权日2012年7月26日
发明者高翔 申请人:北京环都人工环境科技有限公司